【技术实现步骤摘要】
一种支撑剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于油田压裂的支撑剂
，具体涉及一种支撑剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统的高强度人造支撑剂都具有较大的密度，在深层高温、高闭合压力储层使用较多。密度较大的支撑剂容易对压裂设备造成磨损，而且在低粘度压裂液中沉降速度快，无法将支撑剂运移至裂缝远端，易出现砂堵现象而降低裂缝的导流率；高黏度压裂液可减缓支撑剂的沉降速度，但高黏度的压裂液不仅会增加压裂作业中的能耗，还会对泵、设备管线以及管柱等造成严重的腐蚀，对油气储层造成损害。因此，支撑剂的密度越大，压裂施工的成本越高，储层改造效果也越差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，通过技术创新，提供一种支撑剂及其制备方法，解决了传统支撑剂因密度较大而导致在低粘度压裂液中悬浮能力差、沉降速度快、无法将支撑剂运移至裂缝远端等问题。
[0004]为了解决技术问题，本专利技术的技术方案是：一种支撑剂，所述支撑剂包括空心椭球体A、空心椭球体B、空心椭球体C、空心椭球体D和陶瓷实心部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑剂，其特征在于：所述支撑剂包括空心椭球体A(1)、空心椭球体B(2)、空心椭球体C(3)、空心椭球体D(4)和陶瓷实心部分(5)；其中，所述的空心椭球体A(1)、空心椭球体B(2)、空心椭球体C(3)和空心椭球体D(4)在支撑剂内部以中心轴(6)为旋转对称轴，球心(7)为旋转对称中心呈90
°
旋转对称分布，长半径a为96～422μm、短半径b为64～212μm、短半径c为64～212μm，其中长半径a、短半径b和短半径c的关系为a>b≥c，所述的长半径a与中心轴(6)平行；所述陶瓷实心部分(5)包括如下比例的原料组分：Al2O3粉末含量为58.5～64.5wt％，ZrO2粉末的含量为35.5～41.5wt％；所述的支撑剂体积密度为1.1～1.6g/cm3、空心率为36～56％，球度为0.8～0.9、圆度为0.8～0.95、在闭合压力69MPa下破碎率为5～10％。2.根据权利要求1所述的一种支撑剂，其特征在于：所述空心椭球体A(1)、空心椭球体B(2)、空心椭球体C(3)、空心椭球体D(4)的体积为3.6
×
106μm3～4.5
×
107μm3，体积之和与支撑剂总体积之比为36～56％。3.根据权利要求1所述的一种支撑剂，其特征在于：所述陶瓷实心部分(5)包括如下比例的原料组分：Al2O3粉末含量为58.5～64.5wt％，ZrO2粉末的含量为35.5～41.5wt％。4.根据权利要求3所述的一种支撑剂，其特征在于：所述ZrO2粉末中，Y2O3含量为5～6wt％。5.根据权利要求3所述的一种支撑剂，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德智，余成秀，王熙，喻智明，刘振东，罗建成，杨建，田刚，林铁军，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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