应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法技术

本发明专利技术涉及工业检测仪表技术领域，公开了一种应用于镀层测厚仪的高压单元，该应用于镀层测厚仪的高压单元包括壳体，设置在壳体内的上层单元以及下层单元；上层单元包括CPU、控制电路模块以及与蓝牙传输模块；下层单元包括冷却油以及浸泡在冷却油内的高压电路模块。本发明专利技术还公开了种应用于镀层测厚仪的高压单元配套升压控制方法，该应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法能够有效避免因设备打火所造成的设备损坏，解决进口备件采购受限、备件费用昂贵、故障率高的技术问题，安全实用、状态稳定、便于镀层测厚仪的高压单元状态的实时监测。的实时监测。的实时监测。

【技术实现步骤摘要】
应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法


[0001]本专利技术涉及工业检测仪表
，更具体地，涉及一种应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法。

技术介绍

[0002]镀锌板材是钢铁生产的主要精品，镀锌板的锌层厚度质量控制是冷轧厂产品的重要一环，因此镀层测厚仪的稳定性至关重要，镀层测厚仪主要包括光源高压系统、冷却系统、控制系统、驱动系统，其故障主要发生在光源高压系统，研制出稳定的高压单元，不仅可消除设备故障率，同时可以减少进口备件采购费，现有技术中的镀层测厚仪的高压单元设备因检修长时间停机，部件因探头内外温差(尤其夏季)容易结露，直接上电容易打火，在使用前需要低千伏段电压进行预热，为解决上述问题，设计适用于镀层测厚仪高压单元及升压控制方法尤为重要，可大大降低因打火造成的备件故障。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法，能够有效降低因打火造成的备件故障，解决了进口高压单元备件采购费高、使用寿命短的技术问题，高压单元具有自动分级升压功能，避免因直接升压导致高压单元和X光源损坏现象，便于高压单元状态实时监测。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]依据本专利技术的一个方面，提供了一种应用于镀层测厚仪的高压单元，包括壳体，设置在所述壳体内的上层单元以及设置在所述壳体内的下层单元；所述上层单元包括CPU、与所述CPU连接的控制电路模块以及与所述CPU连接的蓝牙传输模块；所述下层单元包括冷却油以及浸泡在所述冷却油内的高压电路模块。
[0006]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中高压单元通过所述壳体与直流电源连接，为高压单元提供所需的电能，所述高压单元与镀层测厚仪的X射线光管连接，为所述X射线光管提供安全稳定的高压供给。
[0007]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中CPU包括AD采集模块、与所述AD采集模块连接的微型控制器以及与所述微型控制器连接的ADC转换模块，用于通过程序自动控制高压单元的升压。
[0008]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中控制电路模块包括对所述X射线光管灯丝的实际值与设定值进行对比调整的灯丝电流比较调整部件，对所述X射线光管的管电压的实际值与设定值进行对比调整的管电压比较调整部件以及对所述X射线光管的管电流的实际值与设定值进行对比调整的管电流比较调整部件。
[0009]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中蓝牙传输模块与手机App通过蓝牙进行无线连接，通过手机App应用获取并显示高压单元的故障代码以及工作时的温度和湿度，同时实时显示高压单元反馈的管电流和管电压。
[0010]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中高压电路模块包括LC滤波电路，与所述LC滤波电路连接的PWM调制电路，与所述PWM调制电路连接的升压变压器，与所述升压变压器连接的倍压整流电路以及与所述倍压整流电路连接的电压电流反馈电路。
[0011]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其中倍压整流电路为八倍压整流电路，所述直流电源的电压为24V，所述直流电源通过所述高压电路模块将电压由24V升压至40KV。
[0012]依据本专利技术的另一个方面，提供了一种应用于镀层测厚仪的高压单元配套升压控制方法，包括以下步骤：
[0013]S1.直流电源通电，控制电路模块、高压电路模块通过程序自动控制高压单元升压，将X射线光管的灯丝电流、管电压和管电流依次升至设定值；
[0014]S2.若X射线光管的灯丝电流未达到设定值，通过CPU上报反馈，若灯丝电流达到设定值，管电压开始按程序设定进行三档升压；
[0015]S3.当管电流未达到实际反馈电流时，对灯丝电流进行微调，使管电流与实际反馈电流一致，手机APP应用实时显示高压单元反馈的管电流和管电压。
[0016]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元配套升压控制方法，其中S1中高压电路模块通过程序自动控制高压单元升压包括以下步骤：
[0017]S11.高压电路模块通电后，进行系统初始化，当接收到升高电压指令后，执行TIM2流程，判断高压状态，若打开高压条件满足，执行TIM3升高压流程，高压打开；
[0018]S12.当接收到关闭高压指令后，执行TIM2流程，判断高压状态，检测到高压关闭，高压、管电流降至零，手机APP通过与蓝牙传输模块建立连接，读取高压电路模块的高压、管电流设定值与实际值、环境温度以及冷却油温度。
[0019]依据本专利技术上述方面的一种应用于镀层测厚仪的高压单元配套升压控制方法，其中S2中管电压按程序设定进行三档升压包括以下步骤：
[0020]S21.将管电压升至一档，一档的电压为15KV，电流为1.5mA；
[0021]S22.将管电压升至二档，二档的电压为20KV，电流为1.5mA；
[0022]S23.将管电压升至三档，三档的电压为25KV，电流为1.5mA，即达到X射线管工作电压、工作电流。
[0023]采用上述技术方案，本专利技术具有以下优点：
[0024]本专利技术提供一种应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法，该应用于镀层测厚仪的高压单元通过壳体内的上层单元和下层单元的协同配合作用，对直流电源具有自动分级升压功能，同时手机APP应用可实时显示故障代码、管电流、管电压及温湿度，解决了进口高压单元备件采购费高、使用寿命短的技术问题，同时新增状态信息诊断功能，可有效避免因设备打火所造成的设备损坏，可解决进口备件采购受限、备件费用昂贵、故障率高的技术问题，结构简单、安装方便、安全实用、状态稳定，此外，高压单元具有自动分级升压功能，避免因直接升压导致高压单元和X光源损坏现象，便于镀层测厚仪的高压单元状态的实时监测。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0026]图1是本专利技术应用于镀层测厚仪高压单元的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术应用于镀层测厚仪的高压单元的配套升压控制流程图；
[0028]图3是本专利技术高压电路模块的控制流程图。
具体实施方式
[0029]以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案进行具体说明，在具体实施方式中详细叙述本专利技术的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本专利技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露的说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本专利技术相关的目的及优点。
[0030]图1示出了本专利技术应用于镀层测厚仪高压单元的结构示意图。
[0031]一种应用于镀层测厚仪的高压单元如图1所示，高压单元属于镀层测厚仪的关键部件，主要用于镀层测厚仪的X射线光管的高压供给，提供安全稳定的高压，可确保镀层测厚仪低故障率。高压单元作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，包括壳体，设置在所述壳体内的上层单元以及下层单元；所述上层单元包括CPU、与所述CPU连接的控制电路模块以及蓝牙传输模块；所述下层单元包括冷却油以及浸泡在所述冷却油内的高压电路模块。2.如权利要求1所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，所述高压单元通过所述壳体与直流电源连接，为高压单元提供所需的电能，所述高压单元与镀层测厚仪的X射线光管连接，为所述X射线光管提供安全稳定的高压供给。3.如权利要求1所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，所述CPU包括AD采集模块、与所述AD采集模块连接的微型控制器以及与所述微型控制器连接的ADC转换模块，用于通过程序自动控制高压单元的升压。4.如权利要求1所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，所述控制电路模块包括对所述X射线光管灯丝的灯丝电流的实际值与设定值进行对比调整的灯丝电流比较调整部件，对所述X射线光管的管电压的实际值与设定值进行对比调整的管电压比较调整部件以及对所述X射线光管的管电流的实际值与设定值进行对比调整的管电流比较调整部件。5.如权利要求1所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，所述蓝牙传输模块与手机App通过蓝牙进行无线连接，通过手机App应用获取并显示高压单元的故障代码以及工作时的温度和湿度，同时实时显示高压单元反馈的管电流和管电压。6.如权利要求2所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单元，其特征在于，所述高压电路模块包括LC滤波电路，与所述LC滤波电路连接的PWM调制电路，与所述PWM调制电路连接的升压变压器，与所述升压变压器连接的倍压整流电路以及与所述倍压整流电路连接的电压电流反馈电路。7.如权利要求6所述的一种应用于镀层测厚仪的高压单...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进，朱晶，陈一欢，于子金，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：