一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构制造技术

技术编号:38319909 阅读:32 留言:0更新日期:2023-07-29 09:02
本发明专利技术公开了一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,及大型机械技术领域,整流罩主要由侧整流罩、边罩、底罩、顶罩、侧连接组件、爪型组件、加强件、活动结构组成。本发明专利技术与传统的离心机不设整流罩结构不同,本发明专利技术设计了一种在吊耳上使用的整流罩结构,适用于高速离心机。本发明专利技术解决了大型高速离心机整流罩自重偏高的问题,与传统离心机整流罩结构相比,本离心机整流罩可减重40%左右,从而降低离心机中间轴承的离心载荷,间接提升离心机整体性能。在侧连接组件与侧整流罩底部之间连接有爪型组件,结构简单新颖,重量轻,连接牢固,自身强度大。身强度大。身强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构


[0001]本专利技术涉及大型机械
,尤其涉及一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,用于超重力离心机吊耳上。

技术介绍

[0002]整流罩是超重力离心机转动系统的重要组成部分,离心机在高速旋转过程中,必须考虑风阻对离心设备的影响,因此各种整流罩结构随之设计出来。整流罩结构在设计时,需要对其气动外形进行设计,在气动外形曲面确定后,对随动罩整体结构进行设计,满足相关的强度、刚度、稳定性及重量指标等技术要求。
[0003]传统离心机一般只放置试验件用的型腔支架结构,不外设整流罩。超重力离心机在高过载系数下,必须考虑风阻对试验件的影响。传统整流罩一般采用网格式框架结构或桁架结构外敷蒙皮的结构形式,由于其较大的自重,会对离心机轴承带来较大的离心载荷,从而间接提高了离心机中间旋转轴的设计要求,甚至因离心机整流罩的影响,造成整体离心机过载系数达不到许用设计要求的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,其特征在于:包括有吊耳支架,在吊耳支架的左右两侧分别固定有侧连接组件,在两侧的侧连接组件下面分别固定有爪型组件,通过侧连接组件和爪型组件连接有整流罩外部蒙皮结构,所述的整流罩外部蒙皮结构包括有位于吊耳支架左右两侧的侧整流罩、位于吊耳支架上下侧的顶罩和底罩以及位于吊耳支架前后侧的两个边罩,两个边罩的一个侧边分别通过活动结构与其对应的侧连接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,其特征在于:所述的吊耳支架包括有U型吊耳支座,所述的U型吊耳支座的左右侧板为三角形板,在左右侧板的中部开有减重孔一,在左右侧板的顶端分别安装有吊耳,吊耳位于整流罩外部蒙皮结构上方,U型吊耳支座的底部左右端均为外凸弧形。3.根据权利要求2所述的一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,其特征在于:所述的侧连接组件包括有腹板,在腹板中部开有减重孔二,在腹板远离吊耳支架的一侧面的两侧边分别设有翼缘,在腹板靠近吊耳支架的一侧面上固定有两个加强筋,所述的腹板通过螺栓固定在所述U型吊耳支座的左右侧板上,U型吊耳支座的侧板位于两个所述加强筋之间,两个加强筋紧贴U型吊耳支座的侧板。4.根据权利要求3所述的一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,其特征在于:所述的爪型组件包括有与U型吊耳支座底部左右端匹配的弧形板,在弧形板内壁等间距间隔设置有多个弧形筋板,所述的爪型组件位于U型吊耳支座底部左右端外侧,且上端通过螺栓与腹板下端连接,下端与所述整流罩外部蒙皮结构连接。5.根据权利要求4所述的一种用于高速离心机的大型复合材料整流罩结构,其特征在于:所述的活动结构包括有上夹板、下夹板和中间连接板,所述下夹板与所述边罩一侧边通过螺栓连接,中间连接板与所述侧连接组件的腹板通过螺栓连接,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:万晟昱陈立峰贠莉娜段晓松董尚鑫王博群胡纪根
申请(专利权)人:绍兴宝旌复合材料技术研发有限公司
类型:发明
国别省市:

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