本发明专利技术公开了一种尺寸可调的机械加工用上料装置，包括：工作台面、固定架、后挡板和推块，所述工作台面安装在机械设备上；所述固定架焊接在工作台面上，且固定架的内部设置有推料机构，其中包括推板、推杆、支撑板和第一支撑弹簧；所述后挡板一体化设置在工作台面上；所述推块滑动连接在工作台面上，且推块的右侧设置有调节机构，其中包括支撑杆、连接框、调节块、调节筒和连接杆。所述固定架的横截面呈“n”字形结构。该尺寸可调的机械加工用上料装置，方便对工件进行逐个上料，保证上料的稳定性和流畅性，且能够有效根据不同工件的尺寸对本装置进行调节，操作简便快速，可调节限位机构的位置，保证工件的稳定移动。保证工件的稳定移动。保证工件的稳定移动。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的机械加工用上料装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种尺寸可调的机械加工用上料装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过各种设备对工件的外形或性能进行加工，一般包括切削、锻造、冲压和焊接等方式，而加工机械有铣床、车床、磨床和加工中心等，而机械加工时自动化程度较高，为了保证加工的流畅性，会使用上料装置，对工件进行上料，市场上的机械加工用上料装置多种多样，但仍存在一些缺点；如不方便对工件进行逐个上料，上料的稳定性和流畅性不能保证，且不方便根据不同工件的尺寸对本装置进行调节，工件的大小改变后，移动会受到影响，因此，我们提出一种尺寸可调的机械加工用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种尺寸可调的机械加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的机械加工用上料装置不方便对工件进行逐个上料，上料的稳定性和流畅性不能保证，且不方便根据不同工件的尺寸对本装置进行调节，工件的大小改变后，移动会受到影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种尺寸可调的机械加工用上料装置，包括：工作台面，所述工作台面安装在机械设备上；还包括：固定架，所述固定架焊接在工作台面上，且固定架的内部设置有推料机构，其中包括推板、推杆、支撑板和第一支撑弹簧；后挡板，所述后挡板一体化设置在工作台面上；推块，所述推块滑动连接在工作台面上，且推块的右侧设置有调节机构，其中包括支撑杆、连接框、调节块、调节筒和连接杆。
[0005]优选的，所述固定架的横截面呈“n”字形结构，且固定架的中部滑动连接有推杆，所述推杆的前端一体化设置有推板，且推杆的后端固定有支撑板，所述固定架和推板实现卡槽连接；所述支撑板的左右两端均固定有第一支撑弹簧，且第一支撑弹簧的前端固定在后挡板上。
[0006]优选的，所述后挡板的前侧设置有前挡板，且后挡板和前挡板之间卡槽连接有推块，所述推块的内部安装有第二支撑弹簧，且第二支撑弹簧的前端固定有自调块，其中自调块滑动连接在推块内。
[0007]优选的，所述推块的右侧一体化设置有支撑杆，且支撑杆的右端固定有连接框，所述连接框的内部卡槽连接有调节块，且调节块的纵截面呈“工”字形结构。
[0008]优选的，所述调节块的左侧固定有调节筒，且调节筒的前侧等间距开设有定位槽，所述定位槽的内部卡槽连接有定位块，且定位块的后端安装有第三支撑弹簧；所述第三支撑弹簧的后端安装在连接杆内，且连接杆卡槽连接在调节筒内，并且连接杆的下方安装有驱动电机，所述驱动电机固定在工作台面的下方。
[0009]优选的，所述前挡板的下方固定有限位块，且限位块的纵截面呈“T”字形结构，所述限位块在前挡板的下方等间距分布，且限位块滑动连接在工作台面内。
[0010]优选的，所述前挡板的前侧转动连接有调节杆，且调节杆的前端一体化设置有连接轮，所述连接轮的外侧啮合连接有连接链条。
[0011]优选的，所述调节杆的外侧螺纹连接有支撑筒，其中调节杆在前挡板上等间距分布，所述支撑筒的外侧一体化设置有固定板，且固定板固定在工作台面上。
[0012]优选的，所述推板的后侧固定有限位板，且限位板的内部卡槽连接有限位架，所述限位板左右对称分布，且限位板的横截面呈凹凸状结构。
[0013]优选的，所述限位架的材质为铁，且限位架和限位板实现磁性连接，其中限位板的材质为磁；所述限位架和推板卡槽连接，且限位架的纵截面呈“U”字形结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该尺寸可调的机械加工用上料装置，方便对工件进行逐个上料，保证上料的稳定性和流畅性，且能够有效根据不同工件的尺寸对本装置进行调节，操作简便快速，可调节限位机构的位置，保证工件的稳定移动；1.设置有推板、第一支撑弹簧和推块，通过第一支撑弹簧拉动推杆和支撑板，推杆前端固定的推板推动物料在固定架内滑动，使物料逐个进入后挡板和前挡板内，推块向左推动物料，方便对工件进行逐个上料，保证上料的稳定性和流畅性；2.设置有连接框、调节块和调节筒，通过调节块在连接框内滑动，并推动连接框左右移动，支撑杆带动推块左右移动，调节调节筒和连接杆的长度，即可调节连接框的移动幅度，定位块通过第三支撑弹簧滑动连接在连接杆内，能够有效根据不同工件的尺寸对本装置进行调节，操作简便快速；3.设置有推板、限位架和限位板，通过推板的后侧左右对称固定有限位板，横截面呈凹凸状结构的限位板和限位架卡槽连接，左右对称分布的限位架和推板卡槽连接，可有效限位物料，避免在上料过程中产生偏移。
[0015]4.设置有调节杆、支撑筒和连接轮，通过调节杆在前挡板上转动，调节杆和支撑筒螺纹连接，转动调节杆，即可调节前挡板的位置，使前挡板在工作台面上滑动，可调节限位机构的位置，保证工件的稳定移动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术推块和自调块连接正视剖面结构示意图；图3为本专利技术前挡板和限位块连接整体结构示意图；图4为本专利技术推块和自调块连接整体结构示意图；图5为本专利技术调节筒和连接杆连接俯视剖面结构示意图；图6为本专利技术推板和限位架连接整体结构示意图；
图7为本专利技术限位架和限位板连接整体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台面；2、固定架；3、推板；4、推杆；5、支撑板；6、第一支撑弹簧；7、后挡板；8、前挡板；9、推块；10、第二支撑弹簧；11、自调块；12、支撑杆；13、连接框；14、调节块；15、调节筒；16、定位槽；17、定位块；18、第三支撑弹簧；19、连接杆；20、驱动电机；21、限位块；22、调节杆；23、支撑筒；24、固定板；25、连接轮；26、连接链条；27、限位架；28、限位板。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种尺寸可调的机械加工用上料装置，包括：工作台面1，工作台面1安装在机械设备上；还包括：固定架2，固定架2焊接在工作台面1上，且固定架2的内部设置有推料机构，其中包括推板3、推杆4、支撑板5和第一支撑弹簧6；后挡板7，后挡板7一体化设置在工作台面1上；推块9，推块9滑动连接在工作台面1上，且推块9的右侧设置有调节机构，其中包括支撑杆12、连接框13、调节块14、调节筒15和连接杆19。
[0020]采用上述技术方案，通过支撑杆12、连接框13、调节块14、调节筒15和连接杆19组合构成的调节机构，能够根据工件的大小对本装置进行调节。
[0021]如附图1中所示，固定架2的横截面呈“n”字形结构，且固定架2的中部滑动连接有推杆4，推杆4的前端一体化设置有推板3，且推杆4的后端固定有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的机械加工用上料装置，包括：工作台面（1），所述工作台面（1）安装在机械设备上；其特征在于，还包括：固定架（2），所述固定架（2）焊接在工作台面（1）上，且固定架（2）的内部设置有推料机构，其中包括推板（3）、推杆（4）、支撑板（5）和第一支撑弹簧（6）；后挡板（7），所述后挡板（7）一体化设置在工作台面（1）上；推块（9），所述推块（9）滑动连接在工作台面（1）上，且推块（9）的右侧设置有调节机构，其中包括支撑杆（12）、连接框（13）、调节块（14）、调节筒（15）和连接杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的机械加工用上料装置，其特征在于：所述固定架（2）的横截面呈“n”字形结构，且固定架（2）的中部滑动连接有推杆（4），所述推杆（4）的前端一体化设置有推板（3），且推杆（4）的后端固定有支撑板（5），所述固定架（2）和推板（3）实现卡槽连接；所述支撑板（5）的左右两端均固定有第一支撑弹簧（6），且第一支撑弹簧（6）的前端固定在后挡板（7）上。3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的机械加工用上料装置，其特征在于：所述后挡板（7）的前侧设置有前挡板（8），且后挡板（7）和前挡板（8）之间卡槽连接有推块（9），所述推块（9）的内部安装有第二支撑弹簧（10），且第二支撑弹簧（10）的前端固定有自调块（11），其中自调块（11）滑动连接在推块（9）内。4.根据权利要求3所述的一种尺寸可调的机械加工用上料装置，其特征在于：所述推块（9）的右侧一体化设置有支撑杆（12），且支撑杆（12）的右端固定有连接框（13），所述连接框（13）的内部卡槽连接有调节块（14），且调节块（14）的纵截面呈“工”字形结构。5.根据权利要求4所述的一种尺寸可调的机械加工用上料装置，其特征在于：所述调节块（14）的左侧固定有调节筒（15），且调节筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖人评，高强，
申请(专利权)人：高强，
类型：发明
国别省市：
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