本发明专利技术涉及油气耦合阀，具体涉及一种干式分离的油气耦合阀，包括壳体组件、阀芯组件、阀座组件和密封组件，所述壳体组件内部形成腔室，所述阀芯组件、阀座组件和密封组件均设置于所述腔室内，所述阀座组件包括阀座体，所述密封组件固定在所述阀座体上，且所述阀座体可相对于所述壳体组件上下运动；所述阀芯组件的一端穿过所述阀座体、且可相对于所述壳体组件上下运动。本发明专利技术的干式分离的油气耦合阀，通过结构上的优化设计，以使在装车过程中、停靠摆放和打开与关闭的阶段，油气耦合阀全方位无油气泄漏，确保油气耦合阀与油气回收接头连接的可靠性。的可靠性。的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种干式分离的油气耦合阀
[0001]本专利技术涉及油气耦合阀，具体涉及一种干式分离的油气耦合阀。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]油气耦合阀主要用于危化品(油品、化工品)等底部密闭装卸系统中鹤管与罐车之间的快速连接与接通，以便实现罐车及管道内的危险气体回收，并且脱开时无危险气体泄漏，是危险气体回收环节的重要设备。
[0004]罐车装卸作业前，油库鹤管上的油气耦合阀与罐车上的油气回收接头相连接。现有的油气耦合阀采用阀壳体、阀芯两部分组成，与油气回收接头连接的密封圈固定在阀壳体上，同时阀芯上的密封垫是个固定不动的橡胶，本身压缩量小，无法进行距离补偿，长期处于油气环境中，密封垫收缩导致密封性能变差，而安装槽较浅，密封垫易脱落，存在油气的泄漏的安全隐患，无法保证油气耦合阀与油气回收接头连接的可靠性。
[0005]因此，如何设计一种干式分离的油气耦合阀，使油气耦合阀在装车过程中、停靠摆放和打开与关闭的阶段，全方位无油气泄漏，连接可靠是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种干式分离的油气耦合阀，通过结构上的优化设计，以使在装车过程中、停靠摆放和打开与关闭的阶段，油气耦合阀全方位无油气泄漏，确保油气耦合阀与油气回收接头连接的可靠性。
[0007]本专利技术的技术方案为：
[0008]本专利技术提供了一种干式分离的油气耦合阀，包括壳体组件、阀芯组件、阀座组件和密封组件，所述壳体组件内部形成腔室，所述阀芯组件、阀座组件和密封组件均设置于所述腔室内，所述阀座组件包括阀座体，所述密封组件固定在所述阀座体上，且所述阀座体可相对于所述壳体组件上下运动；所述阀芯组件的一端穿过所述阀座体、且可相对于所述壳体组件上下运动。
[0009]进一步的，所述密封组件包括：第一密封圈，设置于阀座体的顶部开设的第一密封槽内，用于密封阀座体与阀芯组件；第二密封圈，设置于阀座体的侧壁开设的第二密封槽内，用于密封阀座体与壳体组件。
[0010]进一步的，所述壳体组件包括阀壳体、设置于所述阀壳体外部的套筒，所述套筒和所述阀壳体之间设置有第三弹性件以使所述套筒可相对于所述阀壳体上下运动；所述阀芯组件、阀座组件和密封组件位于所述阀壳体内；所述阀座组件还包括第二弹性件，所述壳体组件内形成有一放置所述阀座组件的台阶结构，所述第二弹性件设置于所述阀座体与所述台阶结构之间；
[0011]所述阀座组件还包括活动转套、第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述活动转
套和所述阀座体之间。
[0012]进一步的，所述油气耦合阀还包括连锁结构，用于使所述套筒和所述活动转套实现连锁动作，所述连锁结构包括开设于所述阀壳体侧壁上的安装槽、设置于所述安装槽内的滚动连接部、开设于所述活动转套上的限位沉台、开设于所述套筒内壁上的卡接槽，所述滚动连接部一端与所述限位沉台选择性的抵接连接，另一端与所述卡接槽选择性的卡接连接。连接动作为：活动转套与连锁结构连接时，套筒复位；套筒打开时又能使活动转套复位。
[0013]进一步的，所述滚动连接部设置为一个或者多个第一滚珠。
[0014]进一步的，所述第二弹性件设置为波弹簧，所述第一弹性件和所述第三弹性件设置为具有伸缩功能的外导柱。
[0015]进一步的，所述油气耦合阀还包括拔杆组件，所述拔杆组件的一端与所述套筒连接，另一端与所述第三弹性件连接，以使掰动拔杆组件挤压所述第三弹性件从而带动所述套筒向下运动。
[0016]进一步的，所述阀壳体的侧壁沿周向开设有若干个安装孔，所述安装孔内设置一第二滚珠，所述安装孔的截面呈外大内小形状以使所述第二滚珠的部分球体结构进入阀壳体的腔室内；所述套筒侧壁内侧沿周向设置有一限制所述第二滚珠位置的第一限位壁，所述第一限位壁的上方设置有防止所述第二滚珠从安装孔滚落的第二限位壁，所述第二限位壁的直径大于所述第一限位壁的直径，所述卡接槽位于所述第一限位壁的下方。
[0017]进一步的，所述阀芯组件包括阀芯、主轴组件、把手；所述阀芯顶端与所述阀座密封连接，所述阀芯的底端与所述主轴组件一端连接，所述主轴组件另一端与所述把手连接，所述把手位于所述阀壳体外部。
[0018]进一步的，所述主轴组件包括主轴、套装于所述主轴上的主轴转套和与所述主轴转套铰接的V型连接板，所述V型连接板与所述阀芯铰接，所述主轴与所述把手相连，所述主轴转套设置呈凸轮状、位于所述阀壳体的腔室中心位置。
[0019]本专利技术所达到的有益效果为：
[0020]本专利技术的一种干式分离的油气耦合阀，包括壳体组件、阀芯组件、阀座组件和密封组件，壳体组件内部形成腔室，阀芯组件、阀座组件和密封组件均设置于腔室内，阀座组件包括阀座体，密封组件固定在阀座体上，且阀座体可相对于壳体组件上下运动；阀芯组件的一端穿过阀座体、且可相对于壳体组件上下运动，通过结构上的优化设计，以使在装车过程中、停靠摆放和打开与关闭的阶段，油气耦合阀全方位无油气泄漏，确保油气耦合阀与油气回收接头连接的可靠性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例的整体结构剖视示意图。
[0023]图3是图2中A处的结构示意图。
[0024]图4是图2中B处的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例的连接结构剖面示意图。
[0026]图6是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例的套筒复位后的油气耦合阀局部结构示意图。
[0027]图7是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例的套筒下压后的油气耦合阀局部结构示意图。
[0028]图8是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例与罐车油气回收接头部分安装前的装配示意图。
[0029]图9是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例与罐车油气回收接头部分对接状态下的结构示意图。
[0030]图10是本专利技术干式分离的油气耦合阀一实施例与罐车油气回收接头部分连接后打开状态下的结构示意图。
[0031]图中，100、壳体组件；110、阀壳体；111、台阶结构；112、安装槽；113、安装孔；120、套筒；121、卡接槽；122、第一限位壁；123、第二限位壁；130、第三弹性件；140、滚动连接部；150、拔杆组件；160、第二滚珠；200、阀芯组件；210、阀芯；220、主轴组件；221、主轴；222、主轴转套；223、V型连接板；230、把手；300、阀座组件；310、阀座体；311、第一密封槽；312、第二密封槽；320、第一弹性件；330、活动转套；331、限位沉台；340、第二弹性件；400、密封组件；410、第一密封圈；420、第二密封圈；10、油气回收接头密封圈；11、油气回收接头阀芯；12、油气回收弹簧；13、导向柱；14、油气回收阀阀体。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式分离的油气耦合阀，其特征在于：包括壳体组件(100)、阀芯组件(200)、阀座组件(300)和密封组件(400)，所述壳体组件(100)内部形成腔室，所述阀芯组件(200)、阀座组件(300)和密封组件(400)均设置于所述腔室内，所述阀座组件(300)包括阀座体(310)，所述密封组件(400)固定在所述阀座体(310)上，且所述阀座体(310)可相对于所述壳体组件(100)上下运动；所述阀芯组件(200)的一端穿过所述阀座体(310)、且可相对于所述壳体组件(100)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种干式分离的油气耦合阀，其特征在于：所述密封组件(400)包括：第一密封圈(410)，设置于阀座体(310)的顶部开设的第一密封槽(311)内，用于密封阀座体(310)与阀芯组件(200)；第二密封圈(420)，设置于阀座体(310)的侧壁开设的第二密封槽(312)内，用于密封阀座体(310)与壳体组件(100)。3.根据权利要求2所述的一种干式分离的油气耦合阀，其特征在于：所述壳体组件(100)包括阀壳体(110)、设置于所述阀壳体(110)外部的套筒(120)，所述套筒(120)和所述阀壳体(110)之间设置有第三弹性件(130)以使所述套筒(120)可相对于所述阀壳体(110)上下运动；所述阀芯组件(200)、阀座组件(300)和密封组件(400)位于所述阀壳体(110)内；所述阀座组件(300)还包括第二弹性件(340)，所述壳体组件(100)内形成有一放置所述阀座组件(300)的台阶结构(111)，所述第二弹性件(340)设置于所述阀座体(310)与所述台阶结构(111)之间；所述阀座组件(300)还包括活动转套(330)、第一弹性件(320)，所述第一弹性件(320)设置于所述活动转套(330)和所述阀座体(310)之间。4.根据权利要求3所述的一种干式分离的油气耦合阀，其特征在于：所述油气耦合阀还包括连锁结构，用于使所述套筒(120)和所述活动转套(330)实现连锁动作，所述连锁结构包括开设于所述阀壳体(110)侧壁上的安装槽(112)、设置于所述安装槽(112)内的滚动连接部(140)、开设于所述活动转套(330)上的限位沉台(331)、开设于所述套筒(120)内壁上的卡接槽(121)，所述滚动连接部(140)一端与所述限位沉台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，赵永辉，谭丹，马骥，
申请(专利权)人：青岛灵创仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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