本实用新型专利技术公开了一种纸箱压痕装置，涉及纸箱生产技术领域包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑脚，工作台的顶部表面从右到左依次设置有液压缸、限位装置、横向压痕装置、传送装置和纵向压痕装置，液压缸的输出端固定连接有推板，限位装置设置于工作台的两侧，包括矩形块、螺纹杆和限位板，矩形块固定连接在工作台的两侧，矩形块的内部开设有限位槽，螺纹杆转动连接于矩形块内部，螺纹杆的一端外壁转动连接有限位板，限位板与推板保持水平垂直关系。通过转动螺纹杆调节两个限位板之间的距离，液压缸带动推板对纸箱向前推进，从而对纸箱进行限位，保证接下来每个纸箱的移动路线，确保压痕一致，保证了纸箱压痕效果。保证了纸箱压痕效果。保证了纸箱压痕效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱压痕装置
[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体是涉及一种纸箱压痕装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，机械化的生产逐渐深入企业，纸箱作为应用最广泛的包装制品，也是现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此纸箱生产行业在我国的生产制造业中占有重要地位，但是纸箱生产出来的多为整体，在进行具体包装操作的过程中，往往会根据不同的要求对纸箱的尺寸进行不同的折边操作，不仅能提高纸箱的利用率还能提高生产效率，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在对纸箱的生产加工过程中，需要将在制造纸箱的纸板上压出相应的压痕，从而进一步对纸箱进行折叠钉合等工序作业。
[0003]现有技术中压痕轮进行竖向的压痕工作之后往往需要通过工作人员调整纸箱的位置、手动放置才可进行横向压痕，且人工放置纸箱容易使纸箱歪斜，不能很好的对齐压痕设备，实用性较低，同时在流水线上采用人工进行辅助，增加了人员成本且工作效率也会产生一定影响，因此亟需设计一种纸箱压痕装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种纸箱压痕装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术中压痕轮进行竖向的压痕工作之后往往需要通过工作人员调整纸箱的方向才可进行横向压痕，此举费事费力，降低了生产效率的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种纸箱压痕装置优选的，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述工作台的顶部表面从右到左依次设置有液压缸、限位装置、横向压痕装置、传送装置和纵向压痕装置，所述液压缸的输出端固定连接有推板。
[0007]优选的，所述限位装置设置于工作台的两侧，包括矩形块、螺纹杆和限位板，所述矩形块固定连接在工作台的两侧，所述矩形块的内部开设有限位槽，所述螺纹杆转动连接于矩形块内部，所述螺纹杆的一端外壁转动连接有限位板，所述限位板与推板保持水平垂直关系。
[0008]优选的，所述横向压痕装置包括支撑块、气缸、固定板、横向压痕刀头、缓冲器和凹槽，所述固定架固定连接于工作台两侧，所述气缸设置于固定架的顶部，所述固定板与气缸的输出端固定连接，所述横向压痕刀头固定连接于固定板的底部，所述缓冲器设置于固定板的底部两侧，所述固定架的内部开设有凹槽，所述固定板滑动连接在凹槽内部。
[0009]优选的，所述传送装置包括支撑板、电机、导杆和滚轮，所述支撑板固定连接工作台的一侧，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机的输出端与导杆固定连接，所述导杆的外壁周表面设置有滚轮。
[0010]优选的，所述纵向压痕装置包括连接板、支撑座、伺服电机、转轴和纵向压痕块，所述连接板固定连接于工作台的两侧，所述支撑座设置于连接板的一侧，所述伺服电机设置于支撑座的顶部，所述伺服电机的输出端贯穿连接板的一侧与转轴固定连接，所述转轴的外壁周表面均匀设置有纵向压痕块。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]通过设置限位装置、液压缸和推板对纸板进行限位推进，保证接下来每个纸箱的移动路线，确保压痕一致，保证了纸箱压痕效果。通过设置横向压痕装置和竖向压痕装置，方便在同一个工作台上对纸板进行所需要的压痕操作。
[0013]通过设置缓冲器，方便在对纸板进行横向压痕过程中缓冲横向压痕刀头向下的作用力，避免手里过大，使下压过程更加稳定，提高纸箱的生产质量。通过设置传送装置，电机带动导杆转动从而带动滚轮转动，对进行横向压痕后的纸箱进行传送。
附图说明
[0014]图1为本技术纸箱压痕装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术中限位装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术中横向压痕装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术中传送装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术中纵向压痕装置的结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；2、支撑脚；3、液压缸；301、推板；
[0021]4、限位装置；401、矩形块；402、螺纹杆；403、限位板；
[0022]5、横向压痕装置；501、固定架；502、气缸；503、固定板；504、横向压痕刀头；505、缓冲器；506、凹槽；
[0023]6、传送装置；601、支撑板；602、电机；603、导杆；604、滚轮；
[0024]7、纵向压痕装置；701、连接板；702、支撑座；703、伺服电机；704、转轴；705、纵向压痕块。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]参照图1
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4所示，一种纸箱压痕装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑脚2，工作台1的顶部表面从右到左依次设置有液压缸3、限位装置4、横向压痕装置5、传送装置6和纵向压痕装置7，液压缸3的输出端固定连接有推板301，限位装置4设置于工作台1的两侧，包括矩形块401、螺纹杆402和限位板403，矩形块401固定连接在工作台1的两侧，矩形块401的内部开设有限位槽，螺纹杆402转动连接于矩形块401内部，螺纹杆402的一端外壁转动连接有限位板403，限位板403与推板301保持水平垂直关系。通过转动螺纹杆402调节两个限位板403之间的距离，液压缸3带动推板301对纸箱向前推进，从而对纸箱进行限位，保证接下来每个纸箱的移动路线，确保压痕一致，保证了纸箱压痕效果。
[0027]进一步的，横向压痕装置5包括固定架501、气缸502、固定板503、横向压痕刀头
504、缓冲器505和凹槽506，固定架501固定连接于工作台1两侧，气缸502设置于固定架501的顶部，固定板503与气缸502的输出端固定连接，横向压痕刀头504固定连接于固定板503的底部，缓冲器505设置于固定板503的底部两侧，固定架501的内部开设有凹槽506，固定板503滑动连接在凹槽506内部。传送装置6包括支撑板601、电机602、导杆603和滚轮604，支撑板601固定连接工作台1的一侧，支撑板601的顶部设置有电机602，电机602的输出端与导杆603固定连接，导杆603的外壁周表面设置有滚轮604。纵向压痕装置7包括连接板701、支撑座702、伺服电机703、转轴704和纵向压痕块705，连接板701固定连接于工作台1的两侧，支撑座702设置于连接板701的一侧，伺服电机703设置于支撑座702的顶部，伺服电机703的输出端贯穿连接板701的一侧与转轴704固定连接，转轴704的外壁周表面均匀设置有纵向压痕块705。通过气缸502带动固定板503从而带动横向压痕刀头504向下对纸箱进行压痕，缓冲器505用于对横向压痕刀头504向下工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱压痕装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部表面从右到左依次设置有液压缸(3)、限位装置(4)、横向压痕装置(5)、传送装置(6)和纵向压痕装置(7)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有推板(301)，所述限位装置(4)设置于工作台(1)的两侧，所述横向压痕装置(5)设置于工作台的顶部中间位置，所述传送装置(6)设置于横向压痕装置(5)的左侧，所述纵向压痕装置设置于传送装置(6)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括矩形块(401)、螺纹杆(402)和限位板(403)，所述矩形块(401)固定连接在工作台(1)的两侧，所述矩形块(401)的内部开设有限位槽，所述螺纹杆(402)转动连接于矩形块(401)内部，所述螺纹杆(402)的一端外壁转动连接有限位板(403)，所述限位板(403)与推板(301)保持水平垂直关系。3.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述横向压痕装置(5)包括固定架(501)、气缸(502)、固定板(503)、横向压痕刀头(504)、缓冲器(505)和凹槽(506)，所述固定架(501)固定连接于工作台(1)两侧，所述气缸(502)设置于固...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯华勤，刘聪序，
申请(专利权)人：青岛永先包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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