本实用新型专利技术涉及电气柜剪板生产辅助设备技术领域，且公开了一种电气柜生产剪板装置，包括支撑台，支撑台的上端中心处连接有剪切件，支撑台上还关于剪切件对称连接有两组压料机构；压料机构包括上端开口的驱动罩，驱动罩连接在支撑台的下端，驱动罩的罩底中心处通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端穿过第一轴承设置，位于驱动罩内的第一螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母的环形侧壁上对称铰接有传动杆，传动杆的另一端铰接有传动环。本实用新型专利技术对板材进行夹持限位，防止板材在剪板时产生偏移，而且在不影响板材在支撑台上滑动的同时，防止其在剪切过程中发生跳动，从而提高了剪板机对板材剪切的效率。提高了剪板机对板材剪切的效率。提高了剪板机对板材剪切的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电气柜生产剪板装置
[0001]本技术涉及电气柜剪板生产辅助设备
，尤其涉及一种电气柜生产剪板装置。
技术介绍
[0002]电气柜是由剪切加工的板材，拼接而成用来保护元器件正常工作的柜子，在生产过程中通常通过剪板机对板材进行剪切。剪板机在对板材进行剪切时，板材的被剪切处会由于挤压而产生弯曲，而一旦板材剪切完成后，由于板材被剪开而不会受到剪切力的作用，就会产生跳动，使得板材产生偏移，需要重新调整板材的位置，从而使得剪板机对板材剪切的效率降低，而现有的剪板机大多数只是采用多点控液压装置对板材进行压制，这样虽然能对板材的压制，但是其压制的效率较低，且当板材剪切完成后对下一块板材进行剪切时，还需要重新进行调整，使用起来比较繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种电气柜生产剪板装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电气柜生产剪板装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中心处连接有剪切件，所述支撑台上还关于剪切件对称连接有两组压料机构；
[0006]所述压料机构包括上端开口的驱动罩，所述驱动罩连接在支撑台的下端，所述驱动罩的罩底中心处通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端穿过第一轴承设置，位于所述驱动罩内的第一螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的环形侧壁上对称铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有传动环，所述传动环通过支撑件滑动连接在支撑台上，所述传动环的顶部外环壁上连接有夹板，两块所述夹板的相向侧均连接有支撑块，所述支撑块的上端转动连接有压轮，所述压轮的上端连接有下压组件。
[0007]优选的，所述下压组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接在压轮的上端中心处，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外管壁上通过第二轴承套接有下压环。
[0008]优选的，所述剪切件包括呈倒“U”型的支撑架，所述支撑架固定连接在支撑台的上端，所述支撑架的内顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有刀具固定架，所述刀具固定架上安装有剪切刀具。
[0009]优选的，所述支撑件包括支撑杆，所述支撑台上对应支撑杆的位置开设有长条形的支撑孔，所述支撑杆固定连接在支撑孔的孔壁上，所述传动环滑动套设在支撑杆的杆壁上。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的下端连接有转动柄。
[0011]优选的，所述螺纹管的外管壁上固定连接有驱动柄。
[0012]优选的，所述支撑块的上端连接有轴承座，所述轴承座的内圈壁上连接有转动轴，所述转动轴的上端穿过轴承座并固定连接在压轮的下端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电气柜生产剪板装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电气柜生产剪板装置，根据板材的宽度，调整两个压轮之间的间距，使得两组压料机构上的四个压轮分别位于板材的两侧，对板材进行夹持限位，使得板材只能在四个压轮所形成的区域内移动，防止板材在剪板时产生偏移，无需重新调整板材位置，提高了剪板机对板材剪切的效率。
[0015]2、该电气柜生产剪板装置，根据板材的厚度调整下压环与支撑台之间的间距，下压环正好压在板材的上端表面，在不影响板材在支撑台上滑动的同时，对板材进行压制，防止其在剪切过程中发生跳动，从而提高了剪板机对板材剪切的效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对板材进行夹持限位，防止板材在剪板时产生偏移，而且在不影响板材在支撑台上滑动的同时，防止其在剪切过程中发生跳动，从而提高了剪板机对板材剪切的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电气柜生产剪板装置的示意图；
[0018]图2为剪切件的结构示意图；
[0019]图3为支撑台与压力机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、驱动罩；3、第一轴承；4、第一螺纹杆；5、螺母；6、传动杆；7、传动环；8、夹板；9、支撑块；10、压轮；11、第二螺纹杆；12、螺纹管；13、第二轴承；14、下压环；15、支撑架；16、液压缸；17、刀具固定架；18、剪切刀具；19、支撑杆；20、支撑孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种电气柜生产剪板装置，包括支撑台1，支撑台1的上端中心处连接有剪切件，剪切件包括呈倒“U”型的支撑架15，支撑架15固定连接在支撑台1的上端，支撑架15的内顶部固定连接有液压缸16，液压缸16上连接相应的供油液路，对液压缸16的工作进行供油，液压缸16的输出端连接有刀具固定架17，刀具固定架17上安装有剪切刀具18，板材放置在支撑台1上端，启动液压缸16，液压缸16的输出端推动剪切刀具18下降，对板材进行切割。
[0023]支撑台1上还关于剪切件对称连接有两组压料机构，压料机构包括上端开口的驱动罩2，驱动罩2连接在支撑台1的下端，驱动罩2的罩底中心处通过第一轴承3转动连接有第一螺纹杆4，第一轴承3镶嵌在驱动罩2的罩底，第一螺纹杆4的两端穿过第一轴承3设置，第一螺纹杆4的下端连接有转动柄，握住转动柄即可带动第一螺纹杆4转动。
[0024]位于驱动罩2内的第一螺纹杆4上螺纹连接有螺母5，螺母5的环形侧壁上对称铰接有传动杆6，传动杆6的另一端铰接有传动环7，传动环7通过支撑件滑动连接在支撑台1上，支撑件包括支撑杆19，支撑台1上对应支撑杆19的位置开设有长条形的支撑孔20，支撑杆19
固定连接在支撑孔20的孔壁上，传动环7滑动套设在支撑杆19的杆壁上，通过支撑杆19对传动环7进行支撑。
[0025]传动环7的顶部外环壁上连接有夹板8，两块夹板8的相向侧均连接有支撑块9，支撑块9的上端连接有轴承座，轴承座的内圈壁上连接有转动轴，转动轴的上端穿过轴承座并连接有压轮10，当板材在压轮10之间运动时，带动压轮10发生滚动，使得压轮10对板材两侧进行夹持的同时不影响板材的运动。
[0026]压轮10的上端连接有下压组件，下压组件包括第二螺纹杆11，第二螺纹杆11固定连接在压轮10的上端中心处，第二螺纹杆11上螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的外管壁上固定连接有驱动柄，通过驱动柄便于带动螺纹管12转动，螺纹管12的外管壁上通过第二轴承13套接有下压环14，下压环14只起到对板材限位的作用，即使下压环14发生转动，也只带动螺纹管12的外圈转动，不会带动螺纹管12转动，下压环14与螺纹管12之间相互不影响。
[0027]工作原理：将板材穿过支撑架15并放置在支撑台1上，随后握住两个转动柄带动两根第一螺纹杆4转动，螺母5根据第一螺纹杆4的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺母5在运动时，通过两侧铰接的传动杆6带动两个传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气柜生产剪板装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的上端中心处连接有剪切件，所述支撑台上还关于剪切件对称连接有两组压料机构；所述压料机构包括上端开口的驱动罩，所述驱动罩连接在支撑台的下端，所述驱动罩的罩底中心处通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端穿过第一轴承设置，位于所述驱动罩内的第一螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的环形侧壁上对称铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有传动环，所述传动环通过支撑件滑动连接在支撑台上，所述传动环的顶部外环壁上连接有夹板，两块所述夹板的相向侧均连接有支撑块，所述支撑块的上端转动连接有压轮，所述压轮的上端连接有下压组件。2.根据权利要求1所述的一种电气柜生产剪板装置，其特征在于，所述下压组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接在压轮的上端中心处，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外管壁上通过第二轴承套接有下压环。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙栋，魏颖雪，
申请(专利权)人：淄博众达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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