一种大米加工筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括箱体，所述箱体顶部两端均设置有进料口，所述两个进料口底部均固定连接有输料管，所述输料管为软管材质，所述箱体顶部设置有移动机构，所述移动机构底部设置有摊平机构，所述摊平机构底部设置有甩动筛糠机构，所述甩动筛糠机构底部设置有出料机构。本实用新型专利技术通过设置移动机构进行移动摊平，通过设置摊平机构进行大米摊平，通过设置甩动筛糠机构进行甩动筛糠，通过设置出料机构进行出料运输，最终通过摊平机构和甩动筛糠机构，实现了提高筛糠效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置


[0001]本技术涉及筛糠装置
，尤其涉及一种大米加工筛糠装置。

技术介绍

[0002]大米加过筛糠的目的是将其中掺杂杂质去处，从而制成有较好食用品质的大米，如专利申请号为：202021886766.1的中国技术专利，公开了一种大米加工筛糠装置，通过设置抽屉式筛网结构使得筛网可以通过滚轮在轮槽上的滚动关系随时取下进行清洗，解决了常规筛分结构中筛网难以取下的问题，通过设置匀料盒加震动盒上下结构实现对大米加工中的多级过滤，使得过滤的大米更为洁净。
[0003]大米在倒入到筛糠装置后，通常会堆积在一处，如果不对堆积的大米进行分散处理，则会导致大米过滤速度慢，甚至会堵塞滤孔，导致无法正常过滤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工筛糠装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米加工筛糠装置，包括箱体，所述箱体顶部两端均设置有进料口，所述两个进料口底部均固定连接有输料管，所述输料管为软管材质，所述箱体顶部设置有移动机构，所述移动机构底部设置有摊平机构，所述摊平机构底部设置有甩动筛糠机构，所述甩动筛糠机构底部设置有出料机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括第二电机和螺纹杆，箱体一端顶部的一侧外壁和第二电机固定连接，第二电机一端和螺纹杆固定连接，箱体两端顶部的另一侧内壁之间固定连接有限位杆，螺纹杆螺纹连接有移动块，移动块和限位杆滑动连接。
[0008]优选的，所述摊平机构包括第三电机和第二液压杆，移动块顶部和第三电机固定连接，第三电机底部固定连接有第二转动轴，第二转动轴底部和第二液压杆顶部固定连接，第二液压杆和移动块底部固定连接，第二液压杆两端底部固定连接有多个第三连接板，第三连接板底部均固定连接有毛刷。
[0009]优选的，所述箱体一端外壁固定连接有第一电机，第一电机一端固定连接有第一转动轴，第一转动轴一端固定连接有第一连接板，箱体另一端内壁转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第二连接板。
[0010]优选的，所述甩动筛糠机构包括第一弹簧和第二弹簧，第一连接板一端两侧和两个第一弹簧一端均固定连接，第二连接板一端两侧和两个第二弹簧均固定连接，第一弹簧和第二弹簧之间均固定连接有筛糠箱，筛糠箱底部设置有过滤网。
[0011]优选的，所述第一连接板一端固定连接有第一液压杆，第一液压杆一端和筛糠箱一端外壁自然接触，筛糠箱底部两端均固定连接有导流板。
[0012]优选的，所述出料机构包括收料车和限位槽，箱体底部两端内壁和两个限位槽底
部外壁固定连接，收料车位于限位槽底部内壁和导流板底部之间位置，收料车底部两端和两侧位置均固定连接有限位板，两个限位槽一侧的一端位置均转动连接有限位件。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置移动机构进行移动摊平，通过设置摊平机构进行大米摊平，通过设置甩动筛糠机构进行甩动筛糠，通过设置出料机构进行出料运输，最终通过摊平机构和甩动筛糠机构，实现了提高筛糠效率的目的。
[0015]2、通过设置甩动筛糠机构，第一电机带动第一转动轴进行三十度正反转转动，之后通过第一连接板、第一弹簧、第二弹簧、第二连接板和连接杆带动筛糠箱转动，并通过第一弹簧和第二弹簧的弹力作用，使得筛糠箱在转动过程中不断抖动，进而通过第一液压杆推动筛糠箱，使其挤压第二弹簧，之后第一液压杆复位，筛糠箱便会在弹力作用下左右晃动，如此便可使得筛糠箱内大米通过甩动、晃动和抖动，不断的分散移动，从而加快其过滤速度，最终实现了提高过滤效率的目的。
[0016]3、通过设置摊平机构，第二电机带动螺纹杆转动，从而带动移动块沿着限位杆移动，第三电机带动第二转动轴转动，进而带动第二液压杆、第三连接板和毛刷转动，转动的第三连接板通过水平移动，不断对筛糠箱中的大米进行摊平，避免其移动过程中堆积在一起，造成过滤堵塞，转动的毛刷通过第二液压杆调节其余过滤网的接触力度，并配合筛糠箱的抖动效果，通过对过滤网进行不断的刷动，从而起到一定的疏通作用，避免滤孔被杂质堵塞，最终实现了进一步提高过滤效率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的局部主体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的摊平机构主体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的出料机构局部主体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2限位槽、3收料车、4连接块、5过滤网、6第一弹簧、7第一液压杆、8第一连接板、9第一电机、10第二电机、11限位杆、12输料管、13螺纹杆、14第三电机、15移动块、16第二弹簧、17第二连接板、18连接杆、19导流板、20第一转动轴、21第二转动轴、22第二液压杆、23第三连接板、24毛刷、25限位板、26限位件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种大米加工筛糠装置，包括箱体1，箱体1顶部两端均设置有进料口，两个进料口底部均固定连接有输料管12，输料管12为软管材质，箱体1顶部设置有移动机构，移动机构底部设置有摊平机构，摊平机构底部设置有甩动筛糠机构，甩动筛糠机构底部设置有出料机构，通过设置移动机构进行移动摊平，通过设置摊平机构进行大米摊平，通过
设置甩动筛糠机构进行甩动筛糠，通过设置出料机构进行出料运输，最终通过摊平机构和甩动筛糠机构，实现了提高筛糠效率的目的。
[0025]本技术中，移动机构包括第二电机10和螺纹杆13，箱体1一端顶部的一侧外壁和第二电机10固定连接，第二电机10一端和螺纹杆13固定连接，箱体1两端顶部的另一侧内壁之间固定连接有限位杆11，螺纹杆13螺纹连接有移动块15，移动块15和限位杆11滑动连接，实现了移动摊平的目的；
[0026]摊平机构包括第三电机14和第二液压杆22，移动块15顶部和第三电机14固定连接，第三电机14底部固定连接有第二转动轴21，第二转动轴21底部和第二液压杆22顶部固定连接，第二液压杆22和移动块15底部固定连接，第二液压杆22两端底部固定连接有多个第三连接板23，第三连接板23底部均固定连接有毛刷24，实现了大米摊平的目的；
[0027]箱体1一端外壁固定连接有第一电机9，第一电机9一端固定连接有第一转动轴20，第一转动轴20一端固定连接有第一连接板8，箱体1另一端内壁转动连接有连接杆18，连接杆18一端固定连接有第二连接板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部两端均设置有进料口，其特征在于，所述两个进料口底部均固定连接有输料管(12)，所述输料管(12)为软管材质，所述箱体(1)顶部设置有移动机构，所述移动机构底部设置有摊平机构，所述摊平机构底部设置有甩动筛糠机构，所述甩动筛糠机构底部设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述移动机构包括第二电机(10)和螺纹杆(13)，箱体(1)一端顶部的一侧外壁和第二电机(10)固定连接，第二电机(10)一端和螺纹杆(13)固定连接，箱体(1)两端顶部的另一侧内壁之间固定连接有限位杆(11)，螺纹杆(13)螺纹连接有移动块(15)，移动块(15)和限位杆(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述摊平机构包括第三电机(14)和第二液压杆(22)，移动块(15)顶部和第三电机(14)固定连接，第三电机(14)底部固定连接有第二转动轴(21)，第二转动轴(21)底部和第二液压杆(22)顶部固定连接，第二液压杆(22)和移动块(15)底部固定连接，第二液压杆(22)两端底部固定连接有多个第三连接板(23)，第三连接板(23)底部均固定连接有毛刷(24)。4.根据权利要求3所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱水，
申请(专利权)人：天门市天山米业有限公司，
类型：新型
国别省市：