本实用新型专利技术公开了一种混炼机用的缓冲过料装置，包括过料箱，过料箱内腔的底部从左至右均匀开设有出料孔，过料箱左侧的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有凹型转杆，凹型转杆的右侧与过料箱内腔的右侧通过轴承转动连接，凹型转杆外表面的左右两侧均活动连接有套筒，套筒的底部通过活动轴活动连接有推杆。本实用新型专利技术通过设置过料箱，能够对物料进行缓冲过料，通过设置出料孔，能够方便过料箱内物料出料，通过设置旋转电机、凹型转杆、套筒、推杆、安装杆、定位筒、压簧和疏通杆，能够对出料孔进行疏通，避免出料孔产生堵塞，影响出料，通过设置以上结构，具备能够对出料口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点。口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点。口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混炼机用的缓冲过料装置
[0001]本技术涉及塑料制造
，具体为一种混炼机用的缓冲过料装置。
技术介绍
[0002]传统对胶料进行密炼、挤出及造粒是分别采用单独的设备进行，先将胶料在密炼机进行密炼，再将密炼后的胶料存放在存放室中，再采用挤出装置对密炼后的胶料进行挤出成型，最后采用切粒设备对挤出成型后的胶料切粒，从而得所需粒度的胶料，现有技术中也存在密炼和挤出一体化设备，其密炼部分的出料口直接与挤出机的进料口进行相连，设计较为不合理，使用稳定性不高，因此需要对其进料进行改进；
[0003]经检索，中国专利网公开了一种混炼机用的缓冲过料装置，其授权公告号为CN208629720U，该专利通过缓冲过料装置连通，密炼机混合炼制的胶料通过所述开口进入本缓冲过料装置后，再经过所述通孔流入到挤出机的进料斗内，起到缓冲作用，设计更为合理，使用稳定更高，同时，箱体设有可转动的活动门，便于后续打开该活动门进行清洁，使用更为方便，但是该缓冲过料装置并不具备对通孔的疏通功能，在通孔产生堵塞时不易对通孔进行疏通，使用仍然存在一定的缺陷，为此我们提出一种混炼机用的缓冲过料装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种混炼机用的缓冲过料装置，具备能够对出料口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混炼机用的缓冲过料装置，包括过料箱，所述过料箱内腔的底部从左至右均匀开设有出料孔，所述过料箱左侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有凹型转杆，所述凹型转杆的右侧与过料箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述凹型转杆外表面的左右两侧均活动连接有套筒，所述套筒的底部通过活动轴活动连接有推杆，所述推杆的底部通过活动轴活动连接有安装杆，所述安装杆的底部从左至右均匀固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有疏通杆。
[0006]优选的，所述安装杆的左右两侧均固定连接有滑块，所述过料箱内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述疏通杆左右两侧的顶部均固定连接有导向块，所述定位筒内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述过料箱内表面的底部固定连接有漏料斗，所述过料箱的正面嵌设有观察窗。
[0009]优选的，所述过料箱的顶部连通有进料管，所述疏通杆的底部为弧形。
[0010]优选的，所述过料箱左右两侧底部的前后位置均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置过料箱，能够对物料进行缓冲过料，通过设置出料孔，能够方便过料箱内物料出料，通过设置旋转电机、凹型转杆、套筒、推杆、安装杆、定位筒、压簧和疏通杆，能够对出料孔进行疏通，避免出料孔产生堵塞，影响出料，通过设置以上结构，具备能够对出料口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术定位筒结构剖视图；
[0016]图4为本技术安装杆结构仰视立体图；
[0017]图5为本技术漏料斗结构仰视立体图。
[0018]图中：1、过料箱；2、出料孔；3、旋转电机；4、凹型转杆；5、套筒；6、推杆；7、安装杆；8、定位筒；9、压簧；10、疏通杆；11、滑块；12、滑槽；13、导向块；14、导向槽；15、漏料斗；16、进料管；17、安装块；18、安装孔。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，一种混炼机用的缓冲过料装置，包括过料箱1，过料箱1内腔的底部从左至右均匀开设有出料孔2，过料箱1左侧的顶部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有凹型转杆4，凹型转杆4的右侧与过料箱1内腔的右侧通过轴承转动连接，凹型转杆4外表面的左右两侧均活动连接有套筒5，套筒5的底部通过活动轴活动连接有推杆6，推杆6的底部通过活动轴活动连接有安装杆7，安装杆7的底部从左至右均匀固定连接有定位筒8，定位筒8内腔的顶部固定连接有压簧9，压簧9的底部固定连接有疏通杆10，通过设
置过料箱1，能够对物料进行缓冲过料，通过设置出料孔2，能够方便过料箱1内物料出料，通过设置旋转电机3、凹型转杆4、套筒5、推杆6、安装杆7、定位筒8、压簧9和疏通杆10，能够对出料孔2进行疏通，避免出料孔2产生堵塞，影响出料，通过设置以上结构，具备能够对出料口进行疏通避免出料口产生堵塞的优点。
[0023]具体的，安装杆7的左右两侧均固定连接有滑块11，过料箱1内腔的左右两侧均开设有配合滑块11使用的滑槽12，滑块11的外表面与滑槽12的内表面滑动连接，通过设置滑块11和滑槽12，能够对安装杆7的移动起到导向的作用，同时也对安装杆7的移动进行限位。
[0024]具体的，疏通杆10左右两侧的顶部均固定连接有导向块13，定位筒8内腔的左右两侧均开设有配合导向块13使用的导向槽14，导向块13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向块13和导向槽14，可以对疏通杆10的移动起到导向的作用，同时也对疏通杆10的移动进行限位。
[0025]具体的，过料箱1内表面的底部固定连接有漏料斗15，过料箱1的正面嵌设有观察窗，通过设置漏料斗15，可以方便过料箱1内物料排入出料孔2内，通过设置观察窗，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混炼机用的缓冲过料装置，包括过料箱（1），其特征在于：所述过料箱（1）内腔的底部从左至右均匀开设有出料孔（2），所述过料箱（1）左侧的顶部固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端固定连接有凹型转杆（4），所述凹型转杆（4）的右侧与过料箱（1）内腔的右侧通过轴承转动连接，所述凹型转杆（4）外表面的左右两侧均活动连接有套筒（5），所述套筒（5）的底部通过活动轴活动连接有推杆（6），所述推杆（6）的底部通过活动轴活动连接有安装杆（7），所述安装杆（7）的底部从左至右均匀固定连接有定位筒（8），所述定位筒（8）内腔的顶部固定连接有压簧（9），所述压簧（9）的底部固定连接有疏通杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种混炼机用的缓冲过料装置，其特征在于：所述安装杆（7）的左右两侧均固定连接有滑块（11），所述过料箱（1）内腔的左右两侧均开设有配合滑块（11）使用的滑槽（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李现国，
申请(专利权)人：邢台昌华橡胶密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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