一种氧化炉灭火系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧化炉灭火系统，氧化炉灭火系统包括：氧化炉和至少两组灭火装置，两组所述灭火装置可择一地与氧化炉相连通，用于向氧化炉内输入灭火物质。根据检测的氧化炉的空气温度异常，及时开启任一灭火装置，准确控制输入灭火物质的输出量，降低了氧化炉内的温度，防止或降低了碳纤维废丝率，避免氧化炉长期停车，确保碳纤维的生产效率，提高了用户的使用体验。高了用户的使用体验。高了用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化炉灭火系统


[0001]本技术属于碳纤维生产领域，具体地说，涉及一种氧化炉灭火系统。

技术介绍

[0002]碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐疲劳、抗蠕变、导电、隔热及热膨胀系数小等特征，是具有综合优异性能的新型碳材料，广泛应用于航空、航天、化工、建筑及体育用品等行业。碳纤维在氧化炉内，应处于200℃—250℃的工艺温度下，发生氧化反应。因此，一旦氧化炉内碳纤维温度远高于工艺温度时，炉内起火，会导致爆燃，严重威胁生产一线员工的人身安全。
[0003]目前，世界范围内各同业公司的预氧化炉都曾受到不同程度火情的困扰。有的氧化炉设置的消防装置都是某些单一的连锁信号控制，动辄就触发了消防喷淋，消防诉求有过之无不及，给生产的连续性造成很大的影响。为了避免这种情况发生，有的企业干脆就采用人工监视氧化炉的着火预警情况，因为人工监视的局限从而导致严重火灾的发生。如何能够做到既能精准捕捉着火要素，不滥于触发灭火措施频频干扰生产，又能快速有效地防止火灾发生，成为愈发紧迫的实际需求。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种氧化炉灭火系统，通过多组灭火装置进行降温，并且根据氧化炉的温度值，能够准确计算输出惰性气体的量，能够快速地降低氧化炉的温度，提高了控制精确度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种氧化炉灭火系统，包括氧化炉，氧化炉灭火系统还包括至少两组灭火装置，两组所述灭火装置可择一地与氧化炉相连通，用于向氧化炉内输入灭火物质。
[0008]进一步地，灭火系统包括用于连通灭火装置和氧化炉且并联设置的第一管路和第二管路，第一管路上设置手动阀，第二管路上设置电动阀，手动阀、电动阀择一开启，用于控制灭火装置与氧化炉的通断。
[0009]进一步地，灭火系统还包括：输出总管，其一端连通第一管路和第二管路，另一端连通灭火装置；比例阀，设置在所述输出总管上，用于控制输出总管灭火物质的输出量；温度传感器，设置在氧化炉上，用于获取氧化炉内的温度；
[0010]控制器，与温度传感器、比例阀连接，用于根据温度传感器获取的温度，控制比例阀的开度。
[0011]进一步地，两组所述灭火装置包括用于输出惰性气体的第一灭火装置和用于输出液体的第二灭火装置，氧化炉灭火系统还包括：温度传感器，设置在氧化炉上，用于获取氧化炉内的温度；控制器，与温度传感器、第一灭火装置、第二灭火装置连接，用于根据温度传感器获取的温度，控制第一灭火装置、第二灭火装置择一开启。
[0012]进一步地，所述第二管路包括输水管路，输水管路包括用于与氧化炉连通的出水口和用于与第二灭火装置连通的进水口，所述出水口上设置有角度可调的喷淋头，所述控制器与所述喷淋头电连接，用于根据温度传感器获取的温度调节喷淋头的喷淋角度。
[0013]进一步地，还包括设置在所述氧化炉上的循环风机，所述控制器与所述循环风机电连接，用于第一灭火装置的开、闭以及输出惰性气体的量控制所述循环风机的转速。
[0014]进一步地，所述第一灭火装置和第二灭火装置设置在所述氧化炉的下侧，所述循环风机与第一灭火装置相对设置在氧化炉的上侧。
[0015]进一步地，还包括新风风机，其与氧化炉通过连通管道相连通，用于向氧化炉内通入新风，所述连通管道上设置有第二比例阀，用于控制通入新风的新风量，所述控制器与所述第二比例阀电连接，用于根据温度传感器获取的温度控制第二比例阀的开度。
[0016]进一步地，还包括压力传感器，设置在所述氧化炉上，用于获取氧化炉内的气压，所述控制器与所述压力传感器电连接，用于根据压力传感器获取的气压控制第二比例阀的开度。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0018]1、本技术的氧化炉灭火系统，根据检测的氧化炉的空气温度及时开启第一灭火装置或第二灭火装置，准确控制灭火物质的输出量，防止碳纤维氧化工艺指标偏离正常范围，缩短了氧化炉停机时间，确保了碳纤维的生产效率。
[0019]2、本技术的两组灭火装置均包括并联设置在第一管路的手动阀和第二管路上的电动阀，手动阀、电动阀择一开启，在任何突发状况，确保氧化炉在紧急状态时灭火系统能够正常工作，避免或降低了碳纤维的废丝率，用户使用更佳。
[0020]3、本技术的根据氧化炉的温度T与设定的第一温度阈值T1的差值与向氧化炉内输出惰性气体的输出量成正相关关系，提高了温度控制的精确度，确保氧化炉内空气的温度快速地降低至正常温度范围，确保碳纤维的品质。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0022]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0023]图1是本技术的氧化炉灭火系统的结构示意图；
[0024]图2是本技术的氧化炉灭火系统的控制方法的流程图一；
[0025]图3是本技术的氧化炉灭火系统的控制方法的流程图二。
[0026]图中：10、氧化炉；101、进气口；102、排气口；103、循环风机；104、空旷风区；105、丝道加热区；21、第一灭火装置；22、第二灭火装置；201、第一管路；2011、手动阀；202、第二管路；2021、电动阀；401、第三管路；4011、新风风机；4012、第二比例阀；501、输出总管；5011、比例阀。
[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化炉灭火系统，包括氧化炉，其特征在于，还包括至少两组灭火装置，至少两组灭火装置设置在氧化炉的外侧，通过管路与氧化炉的丝道加热区连通，两组所述灭火装置可择一地与氧化炉相连通，用于向氧化炉内输入灭火物质。2.根据权利要求1所述的一种氧化炉灭火系统，其特征在于，灭火系统包括用于连通灭火装置和氧化炉且并联设置的第一管路和第二管路，第一管路上设置手动阀，第二管路上设置电动阀，手动阀、电动阀择一开启，用于控制灭火装置与氧化炉的通断。3.根据权利要求2所述的一种氧化炉灭火系统，其特征在于，灭火系统还包括：输出总管，其一端连通第一管路和第二管路，另一端连通灭火装置，比例阀，设置在所述输出总管上，用于控制输出总管灭火物质的输出量，温度传感器，设置在氧化炉上，用于获取氧化炉内的温度，控制器，与温度传感器、比例阀连接，用于根据温度传感器获取的温度，控制比例阀的开度。4.根据权利要求3所述的一种氧化炉灭火系统，其特征在于，两组所述灭火装置包括用于输出惰性气体的第一灭火装置和用于输出液体的第二灭火装置，氧化炉灭火系统还包括：温度传感器，设置在氧化炉上，用于获取氧化炉内的温度，控制器，与温度传感器、第一灭火装置、第二灭火装置连接，用于根据温度传感器获取的温度，控制第一灭火装置、第二灭火装置择一开启。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德武，徐延生，张得新，李树桥，岳志军，孙鑫，
申请(专利权)人：吉林凯美克化工有限公司，
类型：新型
国别省市：