一种电缆槽盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆槽盒安装结构，属于电缆槽盒技术领域，针对了电缆槽盒在墙壁拐角处进行对接安装时稳定性能较差，难以保障其使用需求的问题，包括两个呈垂直贴合分布的槽钢盒，每个槽钢盒的顶面可拆卸连接有盖板，两个槽钢盒的垂直处的外表面均开设有放置槽，相邻的两个放置槽之间贴合设置有连接垫框；本实用新型专利技术通过支撑垫片和紧固螺栓a形成对其对接处的支撑以及加固处理，通过限位垫片和紧固螺栓b对两个盖板处的遮蔽防护以及紧固锁止处理，通过对接块a、对接块b以及锁止螺栓形成锁止安装，通过加强块对两个槽钢盒的内表面进行加厚支撑，大大满足了槽钢盒在墙壁拐角处进行对接安装的连接稳定性和使用强度。对接安装的连接稳定性和使用强度。对接安装的连接稳定性和使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆槽盒安装结构


[0001]本技术属于电缆槽盒
，具体涉及一种电缆槽盒安装结构。

技术介绍

[0002]常用的电缆槽盒的结构主要有槽式、托盘式和梯架式、网格式等，由支架、托臂和安装附件等组成，现有电缆槽盒的槽体与盖体采取独立分开的形式。
[0003]在屋内进行电缆布线时，槽盒距屋顶板距离至少为三十厘米，目前电缆槽盒在室内墙壁拐角处进行安装时，其通常需要借助切割器具将电缆槽盒切割形成倾斜四十五度，将其进行对接完成后利用螺栓等连接件将电缆槽盒进行紧固安装处理，此时电缆槽盒的对接处易因对接安装时且切面不平整以及其支撑接触面积较小，从而导致电缆槽盒在墙壁拐角处造成安装不稳定的现象，从而难以保障其使用需求。
[0004]因此，需要一种电缆槽盒安装结构，解决现有技术中存在的电缆槽盒在墙壁拐角处进行对接安装时稳定性能较差，难以保障其使用需求的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆槽盒安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆槽盒安装结构，包括两个呈垂直贴合分布的槽钢盒，每个所述槽钢盒的顶面可拆卸连接有盖板，两个所述槽钢盒的垂直处的外表面均开设有放置槽，相邻的两个所述放置槽之间贴合设置有连接垫框，所述连接垫框的顶部开设有两个呈垂直分布的定位孔a，所述槽钢盒远离放置槽的外表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内壁贴合设置有L形紧固垫片，所述L形紧固垫片的顶部开设有定位孔b，两个所述槽钢盒连接处的底面贴合设置有支撑垫片，所述支撑垫片的底面设置有两个均螺纹贯穿连接垫框的紧固螺栓a，两个所述紧固螺栓a的端部分别螺纹贯穿两个所述槽钢盒底面，两个所述盖板连接处的顶面贴合设置有限位垫片，所述限位垫片的顶面设置有两个均螺纹贯穿盖板的紧固螺栓b，所述支撑垫片与所述限位垫片之间设置有锁止加强件。
[0007]方案中需要说明的是，所述锁止加强件包括贯穿所述限位垫片的锁止螺栓，所述锁止螺栓的顶部底面与所述限位垫片的顶面相接触，所述支撑垫片的顶面贴合设置有对接块a，两个所述盖板连接处底面贴合设置有对接块b，所述锁止螺栓的顶部贯穿所述对接块b，所述对接块a与所述对接块b的内表面之间共同固定有加强块，所述锁止螺栓的底端依次螺纹贯穿对接块a和所述支撑垫片。
[0008]进一步值得说明的是，所述加强块的横截面呈L形设置，所述加强块的内表面分别与两个所述槽钢盒的内表面呈贴合设置，所述加强块的顶面分别与两个所述盖板的底面呈贴合设置。
[0009]更进一步需要说明的是，所述限位垫片与所述对接块b的相对面之间贴合设置有
限位套筒，所述锁止螺栓的顶部贯穿所述限位套筒，所述限位套筒的外表面分别与所述盖板的外表面呈相切接触设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位垫片靠近连接垫框的一端外表面呈弧面设置，所述连接垫框的内表面开设有与限位垫片相适配的限位槽。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述盖板的底部内表面固定有连接凸耳，所述连接凸耳的外表面设置有贯穿相邻槽钢盒的插柱。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种电缆槽盒安装结构，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过两个L形紧固垫片以及连接垫框形成对两个槽钢盒的初步支撑对接安装，并通过支撑垫片和紧固螺栓a形成对其对接处的支撑以及加固处理，进一步提高其对接安装的稳定性，并通过限位垫片和紧固螺栓b对两个盖板处的遮蔽防护以及紧固锁止处理，通过对接块a、对接块b以及锁止螺栓形成锁止安装，通过加强块对两个槽钢盒的内表面进行加厚支撑，从而进一步提高槽钢盒和盖板处连接的稳定性和安装强度，大大满足了槽钢盒在墙壁拐角处进行对接安装的连接稳定性和使用强度。
[0014](2)限位套筒的设置，既可以对锁止螺栓进行一定程度的导向作用，并配合加强块对两个槽钢盒的加强处理，通过其对两个盖板的外表面进行接触，增大两个盖板在进行对接安装的稳定性。
[0015](3)限位槽的设置，既可以对限位垫片在与两个盖板进行贴合定位时进行一定程度的导向对齐处理，又可使得限位垫片通过限位槽形成一定程度的卡合，从而便于紧固螺栓b对限位垫片进行螺纹紧固锁紧处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑垫片和紧固螺栓a处结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位垫片和紧固螺栓b处拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的放置槽和支撑槽处拆分结构示意图。
[0020]图中：1、槽钢盒；2、盖板；3、放置槽；4、连接垫框；5、定位孔a；6、支撑槽；7、L形紧固垫片；8、支撑垫片；9、紧固螺栓a；10、限位垫片；11、紧固螺栓b；12、锁止加强件；121、锁止螺栓；122、对接块a；123、对接块b；124、加强块；13、限位套筒；14、限位槽；15、连接凸耳；16、插柱；17、定位孔b。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种电缆槽盒安装结构，包括两个呈垂直贴合分布的槽钢盒1，每个槽钢盒1的顶面可拆卸连接有盖板2，两个槽钢盒1的垂直处的外表面均开设有放置槽3，相邻的两个放置槽3之间贴合设置有连接垫框4，连接垫框4的顶部开设有两个呈垂直分布的定位孔a5，槽钢盒1远离放置槽3的外表面开设有支撑槽6，支撑槽6的内壁贴合设置有L形紧固垫片7，L形紧固垫片7的顶部开设有定位孔b17，两个槽钢盒1连接处的底面贴合设置有支撑垫片8，支撑垫片8的底面设置有两个均螺纹贯穿连接垫框4的紧固螺
栓a9，两个紧固螺栓a9的端部分别螺纹贯穿两个槽钢盒1底面，两个盖板2连接处的顶面贴合设置有限位垫片10，限位垫片10的顶面设置有两个均螺纹贯穿盖板2的紧固螺栓b11，支撑垫片8与限位垫片10之间设置有锁止加强件12。
[0023]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，锁止加强件12包括贯穿限位垫片10的锁止螺栓121，锁止螺栓121的顶部底面与限位垫片10的顶面相接触，支撑垫片8的顶面贴合设置有对接块a122，两个盖板2连接处底面贴合设置有对接块b123，锁止螺栓121的顶部贯穿对接块b123，对接块a122与对接块b123的内表面之间共同固定有加强块124，锁止螺栓121的底端依次螺纹贯穿对接块a122和支撑垫片8。
[0024]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，加强块124的横截面呈L形设置，加强块124的内表面分别与两个槽钢盒1的内表面呈贴合设置，加强块124的顶面分别与两个盖板2的底面呈贴合设置。
[0025]本方案具备以下工作过程：在对墙壁拐角处对电缆槽盒进行对接安装时，根据槽钢盒1的实际长度，首先将连接垫框4与L形紧固垫片7分别安装于墙壁上预留安装孔处，通过螺栓或螺钉对其进行螺纹紧固处理，此时将其在一个槽钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆槽盒安装结构，包括两个呈垂直贴合分布的槽钢盒(1)，每个所述槽钢盒(1)的顶面可拆卸连接有盖板(2)，其特征在于，两个所述槽钢盒(1)的垂直处的外表面均开设有放置槽(3)，相邻的两个所述放置槽(3)之间贴合设置有连接垫框(4)，所述连接垫框(4)的顶部开设有两个呈垂直分布的定位孔a(5)，所述槽钢盒(1)远离放置槽(3)的外表面开设有支撑槽(6)，所述支撑槽(6)的内壁贴合设置有L形紧固垫片(7)，所述L形紧固垫片(7)的顶部开设有定位孔b(17)，两个所述槽钢盒(1)连接处的底面贴合设置有支撑垫片(8)，所述支撑垫片(8)的底面设置有两个均螺纹贯穿连接垫框(4)的紧固螺栓a(9)，两个所述紧固螺栓a(9)的端部分别螺纹贯穿两个所述槽钢盒(1)底面，两个所述盖板(2)连接处的顶面贴合设置有限位垫片(10)，所述限位垫片(10)的顶面设置有两个均螺纹贯穿盖板(2)的紧固螺栓b(11)，所述支撑垫片(8)与所述限位垫片(10)之间设置有锁止加强件(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒安装结构，其特征在于：所述锁止加强件(12)包括贯穿所述限位垫片(10)的锁止螺栓(121)，所述锁止螺栓(121)的顶部底面与所述限位垫片(10)的顶面相接触，所述支撑垫片(8)的顶面贴合设置有对接块a(122)，两个所述盖板(2)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振博，王俊霞，于德霞，张万军，
申请(专利权)人：天津市天圆电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：