光电滑环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光电滑环，包括定子单元和转子单元；定子单元上具有M1传输部和M2传输部，转子单元上具有N1传输部和N2传输部；M2传输部和N2传输部之间进行光信号传递；M1传输部上具有M1磁环电感组件，N1传输部上具有N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件相对应布置用于实现电信号传递。本实用新型专利技术提供的上述方案，通过设置M1磁环电感组件、N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件非接触式实现电信号传递，从而解决传统光电滑环中采用电刷式接触结构进行电信号传递易磨损的问题，延长光电滑环的使用寿命。延长光电滑环的使用寿命。延长光电滑环的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
光电滑环


[0001]本技术涉及光、电信号传输设备领域，具体涉及一种光电滑环。

技术介绍

[0002]光电滑环用于实现光信号和电信号的同时旋转传递。目前市面上的光电滑环，其上的转子部和定子部之间采用电刷式接触结构进行电信号传递，这种结构易磨损，导致光电滑环的使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种光电滑环，其可以延长光电滑环的使用寿命。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下。
[0005]一种光电滑环，其特征在于：包括定子单元和转子单元；
[0006]定子单元上具有M1传输部和M2传输部，转子单元上具有N1传输部和N2传输部；M2传输部和N2传输部之间进行光信号传递；M1传输部上具有M1磁环电感组件，N1传输部上具有N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件相对应布置用于实现电信号传递。
[0007]具体的操作为：定子单元上具有电机本体，转子单元上具有旋转座本体，旋转座本体相对于电机本体转动装配，M1传输部装配在电机本体上，N1传输部装配在旋转座本体上。
[0008]M1磁环电感组件装配在电机本体M1端的端部端面上，M1端为电机本体上靠近旋转座本体一侧的端部，N1磁环电感组件装配在旋转座本体N1端的端部端面上，N1端为安装座本体上靠近电机本体一侧的端部。
[0009]电机本体M1端的端部端面上具有M1环形槽，M1磁环电感组件包括M1电感线圈，M1电感线圈装配在M1环形槽内，旋转座本体N1端的端部端面上设置有N1环形槽，N1磁环电感组件包括N1电感线圈，N1电感线圈装配在N1环形槽内，M1电感线圈、N1电感线圈间隙状相对布置。
[0010]电机本体上具有转动装配的轴体，轴体为空心轴，M2传输部和N2传输部装配在轴体的两端，N1环形槽、M1环形槽、轴体同心布置。
[0011]空心电机的另一端安装有固定座本体，固定座本体内设置有M装配孔，旋转座本体内设置有N装配孔，M装配孔、轴体内腔、N装配孔依次顺延布置，M2传输部包括M装配孔内装配的M光纤光束准直器组件，N2传输部包括N装配孔内装配的N光纤光束准直器组件。
[0012]N2传输部还包括光纤快接插头，光纤快接插头和旋转座本体另一端可拆卸式装配连接。
[0013]M1环形槽边部周边或槽底设置有M1缺口，电机本体上具有外壳体，外壳体和电机本体之间设置有用于布置M线束的M通道，M线束经过M1缺口与M1电感线圈相连接，N1环形槽边部周边或槽底设置有N1缺口，电旋转座本体上设置有用于布置N线束的N通道，N线束经过N1缺口与N1电感线圈相连接。
[0014]电机本体的另一端装配有编码器。
[0015]电机本体为空心杯电机。
[0016]本技术提供的上述方案，通过设置M1磁环电感组件、N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件非接触式实现电信号传递，从而解决传统光电滑环中采用电刷式接触结构进行电信号传递易磨损的问题，延长光电滑环的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1的剖视结构示意图。
[0019]图3为M1传输部的结构示意图。
[0020]部件和标号的对应关系为：10
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电机本体、11
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M1传输部、111
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M电感线圈、112
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电感磁芯、12
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M光纤光束准直器组件、13
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光纤接头、14
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M线束、15
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外壳体、16
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编码器、17
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信号线、18
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导线、19
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固定座本体、20
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旋转座本体、21
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N1传输部、22
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N光纤光束准直器组件、23
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光纤快接插头、24
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N线束。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0022]如图1、2所示，一种光电滑环，包括定子单元和转子单元；定子单元上具有M1传输部11和M2传输部，转子单元上具有N1传输部21和N2传输部；M2传输部和N2传输部之间进行光信号传递；M1传输部11上具有M1磁环电感组件，N1传输部21上具有N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件相对应布置用于实现电信号传递。
[0023]本技术提供的上述方案，通过设置M1磁环电感组件、N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件非接触式实现电信号传递，从而解决传统光电滑环中采用电刷式接触结构进行电信号传递易磨损的问题，延长光电滑环的使用寿命。
[0024]具体的操作为：定子单元上具有电机本体10，转子单元上具有旋转座本体20，旋转座本体20相对于电机本体10转动装配，M1传输部11装配在电机本体10上，N1传输部21装配在旋转座本体20上。M1磁环电感组件装配在电机本体10的M1端的端部端面上，M1端为电机本体10上靠近旋转座本体20一侧的端部，N1磁环电感组件装配在旋转座本体20的N1端的端部端面上，N1端为安装座本体上靠近电机本体10一侧的端部。优选，电机本体10的M1端的端部端面上具有M1环形槽，M1磁环电感组件包括M1电感线圈，M1电感线圈装配在M1环形槽内，旋转座本体20的N1端的端部端面上设置有N1环形槽，N1磁环电感组件包括N1电感线圈，N1电感线圈装配在N1环形槽内，M1电感线圈、N1电感线圈间隙状相对布置。该种方式，既保证M1磁环电感组件、N1磁环电感组件位置相对装配的需求，同时不会使得光电滑环的结构复杂化，降低生产成本。M1磁环电感组件、N1磁环电感组件的结构相同，具体如图3所示，M1磁环电感组件包括圆形的电感磁芯112，电感磁芯112安装在N1端或M1端，电感磁芯112的中部设置有通孔，电感磁芯112的外端面上设置有环形槽，环形槽构成所述的M1环形槽或N1环形槽。
[0025]优选的方案为：电机本体10上具有转动装配的轴体，轴体为空心轴，M2传输部和N2
传输部装配在轴体的两端，N1环形槽、M1环形槽、轴体同心布置。空心电机的另一端安装有固定座本体19，固定座本体19内设置有M装配孔，旋转座本体20内设置有N装配孔，M装配孔、轴体内腔、N装配孔依次顺延布置，M2传输部包括M装配孔内装配的M光纤光束准直器组件12，M光纤光束准直器组件12与外部的光纤接头内的光纤相连接，N2传输部包括N装配孔内装配的N光纤光束准直器组件22。N2传输部还包括光纤快接插头23，光纤快接插头23和旋转座本体20另一端可拆卸式装配连接。N光纤光束准直器组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电滑环，其特征在于：包括定子单元和转子单元；定子单元上具有M1传输部和M2传输部，转子单元上具有N1传输部和N2传输部；M2传输部和N2传输部之间进行光信号传递；M1传输部上具有M1磁环电感组件，N1传输部上具有N1磁环电感组件，M1磁环电感组件、N1磁环电感组件相对应布置用于实现电信号传递。2.根据权利要求1所述的光电滑环，其特征在于：定子单元上具有电机本体，转子单元上具有旋转座本体，旋转座本体相对于电机本体转动装配，M1传输部装配在电机本体上，N1传输部装配在旋转座本体上。3.根据权利要求2所述的光电滑环，其特征在于：M1磁环电感组件装配在电机本体M1端的端部端面上，M1端为电机本体上靠近旋转座本体一侧的端部，N1磁环电感组件装配在旋转座本体N1端的端部端面上，N1端为安装座本体上靠近电机本体一侧的端部。4.根据权利要求3所述的光电滑环，其特征在于：电机本体M1端的端部端面上具有M1环形槽，M1磁环电感组件包括M1电感线圈，M1电感线圈装配在M1环形槽内，旋转座本体N1端的端部端面上设置有N1环形槽，N1磁环电感组件包括N1电感线圈，N1电感线圈装配在N1环形槽内，M1电感线圈、N1电感线圈间隙状相对布置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张录娟，
申请(专利权)人：安徽澜轩光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：