包装盒打标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了包装盒打标机构，包括龙门架，所述龙门架的内侧底端设有输送带，所述龙门架的顶端内侧安装有升降机构，所述从动齿轮的外侧固定连接有驱动杆，所述卡杆的内侧转动连接有侧打标机，所述机体的底端固定安装有顶打标机，通过输送带将包装盒输送到打标处，通过打开伺服电机带动打标机构稳定升降，使得侧打标机处于包装盒的两侧，通过打开驱动马达带动驱动齿轮进行转动，从动齿轮带动驱动杆，然后通过驱动杆带动卡杆运动，配合连杆使得侧打标机夹紧包装盒定位且开始打标，卡杆向外打开后，机体继续下降后，顶打标机贴合包装盒顶部开始打标，本装置可以完成包装盒的自动定位打标操作，提高打标效率，减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
包装盒打标机构


[0001]本技术涉及包装盒打标
，具体来说，涉及包装盒打标机构。

技术介绍

[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子，材质一般为纸盒、铁盒、木盒等，保证运输中产品的安全、提升产品的档次等，在食品用盒子封闭包装后，通常需要在包装盒表面贴上标签，以此来提供食品的一些信息。
[0003]目前，在包装领域，往往需要针对包装外表进行打印钢印或者其他标记。这些标记无法直接印在包装盒上，需要在包装盒完成之后打印一些日期、生产厂家等信息，一般这些打标都是通过人工完成的，一方面，打标的内容不固定，另一方面，打标的物品高度和位置也不固定，这样给采用机器打标提出了一些挑战。而采用人工打标，在物件较多的情况下，劳动强度也较大，给生产造成了不方便，需要采用一种更加合理的装置，实现自动打标。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出包装盒打标机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]包装盒打标机构，包括龙门架，所述龙门架的内侧底端设有输送带，所述龙门架的顶端内侧安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有机体，所述机体的内侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的末端转动连接有卡杆，所述卡杆的中端转动连接有连杆，所述卡杆的内侧转动连接有侧打标机，所述机体的底端固定安装有顶打标机。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述输送带的上方放置有包装盒，所述包装盒为长方体。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括第一固定块，所述第一固定块的内侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的中端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的右端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接有底板，所述第一转杆和第二转杆的左端均转动连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑轨，位于上端的所述滑轨与龙门架固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，位于下端的所述滑轨的左端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆与下端的滑轨转动连接，所述丝杆与下端的滑块螺旋连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述从动齿轮相互啮合，位于右端的所述从动齿轮的外侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的后端设有驱动马达。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置的升降机构、输送带、机体、从动齿轮、驱动杆、卡杆等，通过输送带将包装盒输送到打标处，通过打开伺服电机带动丝杆转动，进而使得打标机构稳定升降，使得侧打标机处于包装盒的两侧，通过打开驱动马达带动驱动齿轮进行转动，从动齿轮带动驱动杆，然后通过驱动杆带动卡杆运动，配合连杆使得侧打标机夹紧包装盒定位且开始打标，卡杆向外打开后，机体继续下降后，顶打标机贴合包装盒顶部开始打标，本装置可以完成包装盒的自动定位打标操作，提高打标效率，减少人工劳动强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的包装盒打标机构的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的包装盒打标机构的侧打标机的安装结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的包装盒打标机构的从动齿轮的安装结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、龙门架；2、输送带；3、包装盒；4、升降机构；41、第一固定块；42、第一转杆；43、第二转杆；44、第二固定块；45、底板；46、滑块；47、滑轨；48、伺服电机；49、丝杆；5、机体；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、驱动杆；9、卡杆；10、连杆；11、侧打标机；12、顶打标机。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了包装盒打标机构。
[0022]请参阅说明书附图1
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3，根据本技术实施例的包装盒打标机构，包括龙门架1，其特征在于：所述龙门架1的内侧底端设有输送带2，所述龙门架1的顶端内侧安装有升降机构4，所述升降机构4的底端安装有机体5，所述机体5的内侧转动连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7的外侧固定连接有驱动杆8，所述驱动杆8的末端转动连接有卡杆9，所述卡杆9的中端转动连接有连杆10，所述卡杆9的内侧转动连接有侧打标机11，所述机体5的底端固定安装有顶打标机12，本装置通过输送带2将包装盒3输送到打标处，通过打开伺服电机48带动丝杆49转动，丝杆49转动后使得下端的滑块旋转并在滑轨47中移动，通过滑块46带动第一转杆42和第二转杆43运动，在第一转杆42和第二转杆43相互转动后使得底板45稳定升降，使得侧打标机11处于包装盒3的两侧，通过打开驱动马达带动驱动齿轮6进行转动，驱动齿轮6带动从动齿轮7进行转动，从动齿轮7带动驱动杆8运动，然后通过驱动杆8带动卡杆9运动，配合连杆10使得侧打标机11夹紧包装盒3定位且开始打标，卡杆9向外打开后，机体5继续下降后，顶打标机12贴合包装盒3顶部开始打标。
[0023]在一实施例中请参阅说明书附图1
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3，作为本技术的进一步方案，所述输送带
2的上方放置有包装盒3，所述包装盒3为长方体，本套装置适用于长方体的硬质包装盒3进行打标，打标前将包装盒3的底部朝上放置，实现包装盒的生产日期、品牌logo、生产批号等打标操作。
[0024]在另一实施例中请参阅说明书附图1
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3，作为本技术的进一步方案，所述升降机构4包括第一固定块41，所述第一固定块41的内侧转动连接有第一转杆42，所述第一转杆42的中端转动连接有第二转杆43，所述第二转杆43的右端转动连接有第二固定块44，所述第二固定块44的底端固定连接有底板45，所述第一转杆42和第二转杆43的左端均转动连接有滑块46，所述滑块46的外侧滑动连接有滑轨47，位于上端的所述滑轨47与龙门架1固定连接，位于下端的所述滑轨47的左端固定连接有伺服电机48，所述伺服电机48的主轴末端固定连接有丝杆49，所述丝杆49与下端的滑轨47转动连接，所述丝杆49与下端的滑块46螺旋连接，通过打开伺服电机48带动丝杆49转动，丝杆49转动后使得下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒打标机构，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)的内侧底端设有输送带(2)，所述龙门架(1)的顶端内侧安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底端安装有机体(5)，所述机体(5)的内侧转动连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外侧固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的末端转动连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的中端转动连接有连杆(10)，所述卡杆(9)的内侧转动连接有侧打标机(11)，所述机体(5)的底端固定安装有顶打标机(12)。2.根据权利要求1所述的包装盒打标机构，其特征在于：所述输送带(2)的上方放置有包装盒(3)，所述包装盒(3)为长方体。3.根据权利要求1所述的包装盒打标机构，其特征在于：所述升降机构(4)包括第一固定块(41)，所述第一固定块(41)的内侧转动连接有第一转杆(42)，所述第一转杆(42)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽君，梁翠丽，杨帆，吴秋淼，
申请(专利权)人：龙盛天成天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：