一种铈系紫外荧光粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发光产品，具体地说是适用于有选择性地诱集害虫应用光源的一种铈系紫外荧光粉的制备方法。本发明专利技术所采用的技术方案是该荧光粉的其制备原料为：碱土碳酸盐、碱土磷酸盐、稀土氧化物，它们之间的摩尔比相应为０－０．１５∶１．７－１．８∶０．１５－０．１６；其制备方法为按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉预烧，冷却研磨后再放入高温炉充入氢氮还原气烧结，冷却后进行研磨，即制备成纯白色粉末状成品。本发明专利技术的有益效果是由于制得的紫外荧光粉的电荷迁移带与汞线匹配良好，谱峰高，适于用２５３．７ｎｍ汞线激发，且烧结工艺简单，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及-种发光产品，具体地说是适用于有选择性地诱集害虫应用光源的-种铈系紫外荧光粉的制备方法。
技术介绍
随着科技发展和社会进步，人们已普遍开始意识到农药对人类健康、食品安全性、环境的负面影响。从"飞蛾扑火"的自然现象人们受到启发，光可以引诱飞蛾，至此开辟了人类历史上防治害虫手段的新篇章，灯光诱杀害虫的作用已越来越为人们所重视。最初人们使用煤油灯、篝火，进而用黑光灯、高压汞灯等方式诱杀害虫，这些方式在防治过程中都暴露了致命的缺点，即效果差，诱杀无选择性，大量杀伤天敌，破坏生态平衡，消耗资源大，人畜安全无保证等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了现在利用灯光诱杀害虫存在的弊端，针对灯光的波长、波段对人身及目标生物的各种影响，靶标生物对电子辐射波、频率的不同反应，利用昆虫的复眼结构和对特定光波的趋性差异，提供了有选择性地诱集害虫的应用光源的-种铈系紫外荧光粉的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是该荧光粉的化学组成成分由以下化学式表示aM: bPo4: cCe203，其中a=0—0. 15, b-1.7—1. 8， c=0. 15—0. 16， M为Ca2+、 Sr2+、 Ba"中的一种或几种；其制备原料为碱土碳酸盐CaC03、碱土磷酸盐CaHP04、稀土氧化物Ce203或加热可生成稀土氧化物的硝酸盐，它们之间的摩尔比相应为0-0. 15: 1. 7-1. 8:0.15-0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混勾后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-IOO(TC预烧l-3小时，冷却、研磨，再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-1000t:烧结1-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成纯白色粉末状成品。本专利技术的有益效果是由于紫外荧光粉的电荷迁移带与253. 7mn汞线匹配良好，且谱峰高，适于用汞线激发。紫外荧光粉与Ca2P202:Ce相比，色纯度相似，亮度接近，且其中的阳离子主要为碱土金属，只含部分稀土，烧结工艺简单，降低了生产成本。具体实施例方式实施例1 :该荧光粉的化学组成成分由以下化学式表示aM: bPo4: cCe203,其中a=0-0. 15， b=1.7—1.8， c=0.15-0. 16， M为Ca2+、 Sr2+、 Ba"中的一种或几种；其制备原料为碱土碳酸盐CaC03、碱土磷酸盐CaHP04、稀土氧化物Ce203或加热可生成稀土氧化物的硝酸盐，它们之间的摩尔比相应为0 -0. 15: 1.7-1.8: 0.15-0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-1000。C预烧l-3小时，冷却、研磨，再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-1000"C烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成纯白色粉末状成品。实施例2:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0.15: 1.75:0.155;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混勾后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-1000'C预烧1-3小时，冷却、研磨，再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-IOO(TC烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例3:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0. 1: 1.7:0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入髙温炉在600-100(TC预烧l-3小时，冷却、研磨，再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-IOO(TC烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例4:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0. 1: 1.8:0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-100(TC预烧l-3小时，冷却、研磨 再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-1000t:烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例5:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0.12: 1.7:0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-IOO(TC预烧1-3小时，冷却、研磨。再置入高纯刚玉坩埚中，放入髙温炉充入氢氮还原气在600-IOO(TC烧结I-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例6:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0.12: 1.8:0.16;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混句后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-IOO(TC预烧1-3小时，冷却、研磨。再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-1000t:烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例7:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0.12: 1.7:0.15;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在600-1000L预烧1-3小时，冷却、研磨。再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在600-1000C烧结l-3小时，降到室温后，从髙温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例8:其制备原料为CaC03、 CaHP04、 Ce203,它们之间的摩尔比相应为0.12: 1. 8:0.15;其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在^0-100(TC预烧1-3小时，冷却、研磨。再置入高纯刚玉坩埚中，放入髙温炉充入氢氮还原气在600-100(TC烧结l-3小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成成品。所得成品为纯白色粉末。实施例9:髙温炉充入的还原气气体为氢氮气；碱土碳酸盐为碳酸钙、碳酸锶或碳酸钡；碱土磷酸盐为磷酸氢钙、磷酸氢锶、磷酸氢领；稀土氧化物为氧化铈。权利要求1.，其特征在于该荧光粉的化学组成成分由以下化学式表示aM:bPo4:cCe2O3，其中a＝0-0.15，b＝1.7-1.8，c＝0.15-0.16，M为Ca2+、Sr2+、Ba2+中的一种或几种；其制备原料为碱土碳酸盐CaCO3、碱土磷酸盐CaHPO4、稀土氧化物Ce2O3或加热可生成稀土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铈系紫外荧光粉的制备方法，其特征在于该荧光粉的化学组成成分由以下化学式表示：　ａＭ：ｂＰｏ↓［４］：ｃＣｅ↓［２］Ｏ↓［３］，　其中：ａ＝０－０．１５，ｂ＝１．７－１．８，ｃ＝０．１５－０．１６，Ｍ为Ｃａ↑［２＋］、Ｓｒ↑［２＋ ］、Ｂａ↑［２＋］中的一种或几种；其制备原料为：碱土碳酸盐ＣａＣＯ↓［３］、碱土磷酸盐ＣａＨＰＯ↓［４］、稀土氧化物Ｃｅ↓［２］Ｏ↓［３］或加热可生成稀土氧化物的硝酸盐，它们之间的摩尔比相应为０－０．１５∶１．７－１．８∶０．１５－０．１６；其制备方法用固相合成法，先按比例准确称量原料，然后把原料充分研磨混匀后，将混合原料置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉在６００－１０００℃预烧１－３小时，冷却、研磨，再置入高纯刚玉坩埚中，放入高温炉充入氢氮还原气在６００－１０００℃烧结１－３小时，降到室温后，从高温炉中取出冷却后进行研磨，即制备成纯白色粉末状成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树英，王淑华，孙乃霞，李复印，贺丽，
申请(专利权)人：鹤壁佳多科工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]