一种阻燃式电伴热密封器制造技术

本实用新型专利技术涉及电伴热带技术领域，具体涉及一种阻燃式电伴热密封器包括弧形板，所述弧形板上端中部固定安装安置座，安置座上端安装密封器。本实用新型专利技术使用时，通过螺纹连杆与安置台之间螺纹啮合下压，下置块对内置组件下压，为多样型号大小的电伴热带安置提供容纳能力，保证电伴热带快速安装。保证电伴热带快速安装。保证电伴热带快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃式电伴热密封器


[0001]本技术涉及电伴热带
，具体涉及一种阻燃式电伴热密封器。

技术介绍

[0002]伴热是指就是通过外界对管线或设备提供的热量与管线或设备的热损失相当，以维持管道或设备的温度运行，目前一般通过电伴热带安装在被加热部位的表面，实现伴热效果。自控温电伴热带采用具有“PTC”特性的导电芯带及被覆盖绝缘护层组成，可随着被伴热对象的温度变化自动调节输出功率及伴热的温度，自控温电伴热带的末端需要通过末端密封器固定在管道上，另一端连接外部电源。
[0003]由于电伴热带在应对不同的场景时需要进行类型上的更替，传统自控温电伴热带的末端密封器不方便快速对伴热带进行快速固定，且由于电伴热带在发热得过程中，是需要两根平行的导体作为发热元件的本身，在末端密封完成时是不能进行连接的，这对于传统自控温电伴热带的末端密封器来说有一定的局限。因此，本领域技术人员提供了一种阻燃式电伴热密封器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种阻燃式电伴热密封器，包括弧形板，所述弧形板上端中部固定安装安置座，安置座上端安装密封器；
[0005]所述密封器包括外壳、限位内腔、限位滑槽、硅胶垫板、安置内腔、内置组件、限位板、安置台、转动把手、螺纹连杆、下置块和复位弹簧，外壳内中部开设有限位内腔，限位内腔下端面中部开设有限位滑槽，限位滑槽内设有限位板，限位板与限位滑槽对应滑动，限位内腔上侧开设安置内腔，安置内腔内安置可滑动的内置组件，内置组件上端与外壳之间安置复位弹簧，外壳上端中部固定安装安置台，安置台上安设转动把手，转动把手下端安装螺纹连杆，螺纹连杆下端固定安装下置块，下置块穿过外壳进入安置内腔内抵压住内置组件，螺纹连杆与安置台之间螺纹啮合。
[0006]优选的：所述弧形板下端中部固定安置内弧条，内弧条两端处前后对称安装卡块，法兰内侧面上开设下置槽，下置槽两侧弧端槽面开设内卡槽，内卡槽与卡块对应阻尼卡合。
[0007]优选的：所述内弧条下端左右对称设置管道，管道靠近端安装法兰，法兰之间环状安置的固定栓。
[0008]优选的：所述内弧条下端开设若干个等距的卡位，下置槽槽底弧面上等距安装有凸块，凸块与卡位对应设置。
[0009]优选的：所述限位内腔内部呈下凹状，限位内腔腔内下侧设置硅胶垫板，硅胶垫板保证对电伴热带提供一定的缓冲与绝缘能力。
[0010]优选的：所述内置组件整体呈现折角状，内置组件下侧穿入限位滑槽内与限位板固定连接，内置组件与限位板同步定向运动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术使用时，通过螺纹连杆与安置台之间螺纹啮合下压，下置块对内置组件下压，为多样型号大小的电伴热带安置提供容纳能力，保证电伴热带快速安装。
[0013]2、本技术使用时，通过卡块插入内卡槽内并配合凸块与卡位阻尼卡合，增加密封器安置在管道上法兰的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本申请提供的结构示意图；
[0015]图2是本申请提供的内弧条与法兰连接的结构示意图；
[0016]图3是本申请提供的安置座的结构示意图；
[0017]图4是本申请提供的密封器的结构示意图；
[0018]图中：
[0019]1、管道；2、法兰；3、固定栓；4、下置槽；5、凸块；6、内卡槽；7、内弧条；8、卡位；9、弧形板；10、卡块；11、安置座；12、密封器；
[0020]121、外壳；122、限位内腔；123、限位滑槽；124、硅胶垫板；125、安置内腔；126、内置组件；127、限位板；128、安置台；129、转动把手；1210、螺纹连杆；1211、下置块；1212、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种阻燃式电伴热密封器，包括弧形板9，所述弧形板9下端中部固定安置内弧条7，内弧条7下端开设若干个等距的卡位8，内弧条7两端处前后对称安装卡块10，内弧条7下端左右对称设置管道1，管道1靠近端安装法兰2，法兰2之间通过环状安置的固定栓3紧固，法兰2内侧面上开设下置槽4，下置槽4两侧弧端槽面开设内卡槽6，内卡槽6与卡块10对应阻尼卡合，以两侧法兰2上的内卡槽6同时受到内弧条7上的卡块10插合，增加两法兰2之间的配合固定，下置槽4槽底弧面上等距安装有凸块5，凸块5与卡位8对应设置，防止内弧条7出现偏移，增加密封器12安装在管道1上的稳定性，弧形板9上端中部固定安装安置座11，安置座11上端安装密封器12；
[0023]密封器12包括外壳121、限位内腔122、限位滑槽123、硅胶垫板124、安置内腔125、内置组件126、限位板127、安置台128、转动把手129、螺纹连杆1210、下置块1211和复位弹簧1212，外壳121内中部开设有限位内腔122，限位内腔122内部呈下凹状，限位内腔122腔内下侧设置硅胶垫板124，限位内腔122下端面中部开设有限位滑槽123，限位滑槽123内设有限位板127，限位板127与限位滑槽123对应滑动，限位内腔122上侧开设安置内腔125，安置内腔125内安置可滑动的内置组件126，内置组件126下端与限位板127之间固定连接，内置组件126上端与外壳121之间安置复位弹簧1212，以复位弹簧1212的伸缩性配合硅胶垫板124的缓冲能力，增加电伴热带在限位内腔122的容纳性，以适应不同型号的电伴热带，提高密
封器12的实用性，外壳121上端中部固定安装安置台128，安置台128上安设转动把手129，转动把手129下端安装螺纹连杆1210，螺纹连杆1210下端固定安装下置块1211，下置块1211穿过外壳121进入安置内腔125内抵压住内置组件126，螺纹连杆1210与安置台128之间螺纹啮合下压，下置块1211对内置组件126下压，保证电伴热带安装的稳定。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]本技术使用时，将内弧条7对应滑入下置槽4内，通过卡块10插入内卡槽6，同时凸块5与卡位8阻尼卡合，再对法兰2上的固定栓3进行二次紧固，从而将内弧条7上所带的密封器12稳定安装在管道1上，应对电伴热带在管道1壁面贴合过程中弯曲导致的反作用力脱落问题；接着将电伴热带插入限位内腔122内，复位弹簧1212收缩使内置组件126上移并配合硅胶垫板124作为缓冲基础，对不同大小和尺寸的电伴热带进行适应性安装，此时再通过人力转动转动把手129，转动把手129带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃式电伴热密封器，包括弧形板(9)，其特征在于，所述弧形板(9)上端中部固定安装安置座(11)，安置座(11)上端安装密封器(12)；所述密封器(12)包括外壳(121)、限位内腔(122)、限位滑槽(123)、硅胶垫板(124)、安置内腔(125)、内置组件(126)、限位板(127)、安置台(128)、转动把手(129)、螺纹连杆(1210)、下置块(1211)和复位弹簧(1212)，外壳(121)内中部开设有限位内腔(122)，限位内腔(122)下端面中部开设有限位滑槽(123)，限位滑槽(123)内设有限位板(127)，限位板(127)与限位滑槽(123)对应滑动，限位内腔(122)上侧开设安置内腔(125)，安置内腔(125)内安置可滑动的内置组件(126)，内置组件(126)上端与外壳(121)之间安置复位弹簧(1212)，外壳(121)上端中部固定安装安置台(128)，安置台(128)上安设转动把手(129)，转动把手(129)下端安装螺纹连杆(1210)，螺纹连杆(1210)下端固定安装下置块(1211)，下置块(1211)穿过外壳(121)进入安置内腔(125)内抵压住内置组件(126)，螺纹连杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：任月新，马金燕，任芳，
申请(专利权)人：上海宏邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：