一种试验用电子称量设备制造技术

技术编号:38307544 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术公开了一种试验用电子称量设备,包括电子称量主机及其顶端通过四个称架承托固定的秤盘,所述秤盘通过四个称架以悬空的方式固定在电子称量主机顶端,所述秤盘最外侧顶端外壁上固定有防护套,所述电子称量主机右端设置有下压限位装置,通过在该试验用电子称量设备的主机右端增加有一个新型的下压限位装置,下压限位装置可通过限位挡板限制住秤盘的下行高度,避免被秤重的试验用品重量大于电子秤最大称重值而造成秤盘过度下行并造成称架损坏的情况发生,且下压限位装置不使用时可完全收纳,从而不会阻碍到秤盘正常使用,同时下压限位装置可灵活调节限位高度,从而能够灵活限制住秤盘下行高度。活限制住秤盘下行高度。活限制住秤盘下行高度。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用电子称量设备


[0001]本技术属于电子称相关
,具体涉及一种试验用电子称量设备。

技术介绍

[0002]试验用电子称量设备是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具,当试验用物体放在秤盘上时,压力施加给传感器,该传感器发生弹性形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。
[0003]但是被称重物品安放到秤盘上之后,会通过称架把重量压力传递给传感器并使其产生弹性形变,所以称架势必会下降一定高度,但是被称重物品只通过眼睛观察是不能够知道其重量的,所以很多时候,被称重物品的重量会大于电子秤的称重最大值,所以会造成称架下行过大,从而会造成传感器过度产生弹性形变并损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种试验用电子称量设备,以解决上述
技术介绍
中提出的被称重物品只通过眼睛观察是不能够知道其重量的,所以很多时候,被称重物品的重量会大于电子秤的称重最大值,所以会造成称架下行过大,从而会造成传感器过度产生弹性形变并损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种试验用电子称量设备,包括电子称量主机及其顶端通过四个称架承托固定的秤盘,所述秤盘通过四个称架以悬空的方式固定在电子称量主机顶端,所述秤盘最外侧顶端外壁上固定有防护套,所述电子称量主机右端设置有下压限位装置;
[0006]所述下压限位装置包括升降支架板和限位挡板,所述升降支架板垂直设置在电子称量主机右端外壁上,所述升降支架板顶部左端焊接有限位挡板,且限位挡板位于秤盘的底部下侧。
[0007]优选的,所述下压限位装置还包括升降刻度、升降滑槽、旋钮式螺栓和内藏槽,所述内藏槽向下凹陷并设置在电子称量主机右端顶部外壁内部,所述限位挡板下降时可完整的内嵌在内藏槽中。
[0008]优选的,所述升降支架板内部贯穿有垂直式的升降滑槽,所述升降滑槽的内部贯穿有两个旋钮式螺栓,两个所述旋钮式螺栓的旋钮均位于升降支架板右端外壁外部,所述电子称量主机右端外壁内部设置有两个螺孔,而两个旋钮式螺栓的螺杆左端分别螺纹连接在两个螺孔中。
[0009]优选的,所述升降支架板的一侧还设置有升降刻度,所述升降刻度上显示有高度数值,所述升降支架板上下运动时可通过升降刻度来确定上下运动距离。
[0010]优选的,所述电子称量主机中心处底部纵向设置有安放夹紧装置,所述安放夹紧
装置包括夹板、防脱套、夹紧皮筋A、固定块和夹紧皮筋B,所述固定块通过螺丝固定在电子称量主机底部中心处,所述固定块前后两端分别固定有夹紧皮筋A和夹紧皮筋B,所述夹紧皮筋A前端以及夹紧皮筋B后端均连接有夹板。
[0011]优选的,所述防脱套设置有两个,且两个防脱套分别固定在电子称量主机前后两端底部,所述夹紧皮筋A和夹紧皮筋B分别穿过两个防脱套。
[0012]优选的,所述夹紧皮筋A和夹紧皮筋B可分别在两个防脱套的内部前后活动,且两个夹板可向外拉动夹紧皮筋A和夹紧皮筋B的同时又能够进行旋转。
[0013]优选的,所述电子称量主机的底部四角处均通过内嵌式螺丝固定有安放脚,且安放脚采用橡胶材料制成。
[0014]优选的,所述电子称量主机前端外壁上分别设置有控制按钮和重量显示屏,且控制按钮设置有多个并实现不同功能的控制。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种试验用电子称量设备,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过在该试验用电子称量设备的主机右端增加有一个新型的下压限位装置,下压限位装置可通过限位挡板限制住秤盘的下行高度,避免被秤重的试验用品重量大于电子秤最大称重值而造成秤盘过度下行并造成称架损坏的情况发生,且下压限位装置不使用时可完全收纳,从而不会阻碍到秤盘正常使用,同时下压限位装置可灵活调节限位高度,从而能够灵活限制住秤盘下行高度。
[0017]2、本技术通过在该试验用电子称量设备的底部增加有一个纵向固定的安放夹紧装置,安放夹紧装置不使用时可完全收纳在该试验用电子称量设备的底部,并不会影响到该试验用电子称量设备正常通过底部的安放脚进行安放,而使用该安放夹紧装置时,安放夹紧装置可使用两个夹板分别夹紧在安放桌面的前后两端,且通过夹紧皮筋进行拉紧,从而能够对安放的试验用电子称量设备进行安放加固,避免安放好的试验用电子称量设备受到外力作用而容易从桌面上掉落摔坏的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种试验用电子称量设备正视立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种试验用电子称量设备侧视平面结构示意图。
[0020]图3为本技术的下压限位装置结构示意图。
[0021]图4为本技术的安放夹紧装置结构示意图。
[0022]图中:1、安放脚;2、电子称量主机;3、安放夹紧装置;4、控制按钮;5、重量显示屏;6、称架;7、秤盘;8、防护套;9、下压限位装置;10、升降刻度;11、升降支架板;12、升降滑槽;13、旋钮式螺栓;14、限位挡板;15、内藏槽;16、夹板;17、防脱套;18、夹紧皮筋A;19、固定块;20、夹紧皮筋B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

4所示的一种试验用电子称量设备,包括电子称量主机2及其顶端通过四个称架6承托固定的秤盘7,秤盘7通过四个称架6以悬空的方式固定在电子称量主机2顶端,秤盘7最外侧顶端外壁上固定有防护套8,电子称量主机2右端设置有下压限位装置9,电子称量主机2的底部四角处均通过内嵌式螺丝固定有安放脚1,且安放脚1采用橡胶材料制成,电子称量主机2前端外壁上分别设置有控制按钮4和重量显示屏5,且控制按钮4设置有多个并实现不同功能的控制,在使用该试验用电子称量设备时,首先需要把该试验用电子称量设备通过四个安放脚1稳定的安放在实验室桌面上,然后则需要通过电子称量主机2上的控制按钮4启动该试验用电子称量设备,并且需要通过控制按钮4给电子称量主机2进行归零,归零之后,则把需要被称重的试验用品安放在秤盘7上,且秤盘7上的防护套8能够有效的保护被称重物品,避免被称重物品掉落损坏的情况发生,而被称重物品安放到秤盘7上之后,其重量会作用在称架6上,造成称架6下压,而称架6下端的传感器则会收集该数据,并转换为准确的称重数据,并通过重量显示屏5实时显示出来。
[0025]如图1和图3所示,下压限位装置9包括升降支架板11和限位挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用电子称量设备,包括电子称量主机(2)及其顶端通过四个称架(6)承托固定的秤盘(7),其特征在于:所述秤盘(7)通过四个称架(6)以悬空的方式固定在电子称量主机(2)顶端,所述秤盘(7)最外侧顶端外壁上固定有防护套(8),所述电子称量主机(2)右端设置有下压限位装置(9);所述下压限位装置(9)包括升降支架板(11)和限位挡板(14),所述升降支架板(11)垂直设置在电子称量主机(2)右端外壁上,所述升降支架板(11)顶部左端焊接有限位挡板(14),且限位挡板(14)位于秤盘(7)的底部下侧。2.根据权利要求1所述的一种试验用电子称量设备,其特征在于:所述下压限位装置(9)还包括升降刻度(10)、升降滑槽(12)、旋钮式螺栓(13)和内藏槽(15),所述内藏槽(15)向下凹陷并设置在电子称量主机(2)右端顶部外壁内部,所述限位挡板(14)下降时可完整的内嵌在内藏槽(15)中。3.根据权利要求2所述的一种试验用电子称量设备,其特征在于:所述升降支架板(11)内部贯穿有垂直式的升降滑槽(12),所述升降滑槽(12)的内部贯穿有两个旋钮式螺栓(13),两个所述旋钮式螺栓(13)的旋钮均位于升降支架板(11)右端外壁外部,所述电子称量主机(2)右端外壁内部设置有两个螺孔,而两个旋钮式螺栓(13)的螺杆左端分别螺纹连接在两个螺孔中。4.根据权利要求1或3所述的一种试验用电子称量设备,其特征在于:所述升降支架板(11)的一侧还设置有升降刻度(10),所述升降刻度(10)上显示有高度数值,所述升降支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:周巍
申请(专利权)人:武汉科真生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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