一种具有自动清灰功能的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机清灰技术领域，尤其为一种具有自动清灰功能的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的外围一侧面上安装有集尘箱，所述集尘箱的顶部内嵌式安装有抽风机，本实用新型专利技术通过设计的一种具有自动清灰功能的剪板机，每次剪板机本体启动时直线电机自动滑动至滑动座的另一端，此时位于支撑臂上的吸尘罩和毛刷也会在剪板机本体上的放板台面上的长度方向上移动，并且对剪板机本体上的放板台面上的灰尘进行刷动从而保障了剪板机本体上的放板台面在每次使用放置板材之前都会自动完成清灰操作，有效防止台面沾染灰尘而放板不平整，从而有效解决了每次剪板机使用前都需要人工擦拭放板台面的问题。要人工擦拭放板台面的问题。要人工擦拭放板台面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清灰功能的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机清灰
，具体为一种具有自动清灰功能的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，由于剪板机每次使用之前台面上都会沾染一下灰尘，使得板材放在上面不够平整，需要人工先对剪板机的台面进行擦拭后再进行剪板操作，非常耽误时间。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种具有自动清灰功能的剪板机来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动清灰功能的剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有自动清灰功能的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的外围一侧面上安装有集尘箱，所述集尘箱的顶部内嵌式安装有抽风机，所述集尘箱顶部位于抽风机密封罩的顶部连接有伸缩软管，所述剪板机本体的顶部两个较短边沿的中心处之间安装有滑动座，所述滑动座上滑动安装有直线电机，所述直线电机的顶部固定安装有支撑臂；
[0007]所述支撑臂靠近集尘箱的侧面一端开设有连接口，所述支撑臂远离直线电机的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部开设有吸尘槽，所述吸尘槽的内侧壁上安装有筛网，所述吸尘罩的底部边沿与吸尘槽之间安装有毛刷。
[0008]作为本技术优选的方案，所述集尘箱上设有可以开合的密封式箱门，且所述集尘箱顶部的伸缩软管一端与支撑臂上的连接口之间为密封连接，所述伸缩软管的最大伸长长度尺寸大于剪板机本体的长度尺寸。
[0009]作为本技术优选的方案，所述直线电机带动支撑臂在剪板机本体的顶部长度方向上滑动，且每次关闭剪板机本体时直线电机移动至滑动座的一端，当每次剪板机本体启动时直线电机自动滑动至滑动座的另一端。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑臂的内部为镂空状态，且所述支撑臂的内部镂空腔体通过连接口与伸缩软管的内部相通，所述支撑臂内部的镂空腔体与吸尘罩上的吸尘槽内侧相通。
[0011]作为本技术优选的方案，所述吸尘罩的长度尺寸与剪板机本体上的放板台面宽度尺寸相同，且所述吸尘罩位于剪板机本体上的放板台面宽带方向正上方。
[0012]作为本技术优选的方案，所述毛刷的底部位于剪板机本体上的放板台面顶部且与其相互挤压。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计的一种具有自动清灰功能的剪板机，每次剪板机本体启动时直线电机自动滑动至滑动座的另一端，此时位于支撑臂上的吸尘罩和毛刷也会在剪板机本体上的放板台面上的长度方向上移动，并且对剪板机本体上的放板台面上的灰尘进行刷动从而保障了剪板机本体上的放板台面在每次使用放置板材之前都会自动完成清灰操作，有效防止台面沾染灰尘而放板不平整，从而有效解决了每次剪板机使用前都需要人工擦拭放板台面的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑臂与吸尘罩底部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术集尘箱放大结构示意图。
[0018]图中：1、剪板机本体；2、集尘箱；3、抽风机；4、伸缩软管；5、滑动座；6、直线电机；7、支撑臂；701、连接口；8、吸尘罩；801、吸尘槽；9、筛网；10、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种具有自动清灰功能的剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1的外围一侧面上安装有集尘箱2，集尘箱2的顶部内嵌式安装有抽风机3，集尘箱2顶部位于抽风机3密封罩的顶部连接有伸缩软管4，剪板机本体1的顶部两个较短边沿的中心处之间安装有滑动座5，滑动座5上滑动安装有直线电机6，直线电机6的顶部固定安装有支撑臂7；
[0025]支撑臂7靠近集尘箱2的侧面一端开设有连接口701，支撑臂7远离直线电机6的一端固定连接有吸尘罩8，吸尘罩8的底部开设有吸尘槽801，吸尘槽801的内侧壁上安装有筛
网9，吸尘罩8的底部边沿与吸尘槽801之间安装有毛刷10。
[0026]具体的，参考图1、图2和图3，集尘箱2上设有可以开合的密封式箱门，且集尘箱2顶部的伸缩软管4一端与支撑臂7上的连接口701之间为密封连接，伸缩软管4的最大伸长长度尺寸大于剪板机本体1的长度尺寸，直线电机6带动支撑臂7在剪板机本体1的顶部长度方向上滑动，且每次关闭剪板机本体1时直线电机6移动至滑动座5的一端，当每次剪板机本体1启动时直线电机6自动滑动至滑动座5的另一端，现实自动清灰不妨碍剪板机的正常使用。
[0027]进一步的，支撑臂7的内部为镂空状态，且支撑臂7的内部镂空腔体通过连接口701与伸缩软管4的内部相通，支撑臂7内部的镂空腔体与吸尘罩8上的吸尘槽801内侧相通。从而能够将灰尘吸到集尘箱2内布。
[0028]具体的，参考如图1和图3，吸尘罩8的长度尺寸与剪板机本体1上的放板台面宽度尺寸相同，且吸尘罩8位于剪板机本体1上的放板台面宽带方向正上方，毛刷10的底部位于剪板机本体1上的放板台面顶部且与其相互挤压，使灰尘清扫后失去附着力而被吸入。
[0029]本技术工作流程：当需要使用剪板机打开剪板机的开关时，直线电机6会从滑动座5的一端滑动至滑动座5的另一端，在直线电机6滑动的过程中会带动支撑臂7移动，而此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清灰功能的剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的外围一侧面上安装有集尘箱(2)，所述集尘箱(2)的顶部内嵌式安装有抽风机(3)，所述集尘箱(2)顶部位于抽风机(3)密封罩的顶部连接有伸缩软管(4)，所述剪板机本体(1)的顶部两个较短边沿的中心处之间安装有滑动座(5)，所述滑动座(5)上滑动安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的顶部固定安装有支撑臂(7)；所述支撑臂(7)靠近集尘箱(2)的侧面一端开设有连接口(701)，所述支撑臂(7)远离直线电机(6)的一端固定连接有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)的底部开设有吸尘槽(801)，所述吸尘槽(801)的内侧壁上安装有筛网(9)，所述吸尘罩(8)的底部边沿与吸尘槽(801)之间安装有毛刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的剪板机，其特征在于：所述集尘箱(2)上设有可以开合的密封式箱门，且所述集尘箱(2)顶部的伸缩软管(4)一端与支撑臂(7)上的连接口(701)之间为密封连接，所述伸缩软管(4)的最大伸长长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙焱，马晨辉，徐义栋，
申请(专利权)人：青岛新辉盈钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：