一种用于3D打印的成型设备制造技术

技术编号:38307175 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印的成型设备,涉及3D打印技术领域。包括:成型箱,安装板,固定设置于成型箱的内壁,打印机构,设于成型箱内,打印机构包括打印机主体和打印台,打印机主体安装于成型箱的内壁顶部,打印台固定设置于安装板的外壁顶部,制冷机构。该用于3D打印的成型设备,通过半导体制冷片降低空气温度,制冷风扇加快空气的流动速度,制造的冷气通过两组散热部件,进入到安装板上方,能够快速对打印出来的物体进行降温,并加快冷却速度,从而提高降温效率,该用于3D打印的成型设备,通过驱动部件带动环形板在打印台上转动,可带动散热部件旋转,使打印出来的物体能够均匀地降温,避免降温不均。避免降温不均。避免降温不均。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的成型设备


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种用于3D打印的成型设备。

技术介绍

[0002]3D打印为快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]现有地在进行3D打印时,由于在进行加工制作时会产生较高的温度,所以在打印时可能会导致打印的物体发生形变,同时打印完成的物体需要在等待其完全冷却之后才可以将其拿取出来,这样不仅增加了打印的时间,同时降低了加工的效率。
[0004]授权公开号“CN217258421U”记载了“一种用于3D打印设备生产加工的成型装置,其技术方案是:包括底板,底板内部开设有空腔,空腔内部设有动力机构,动力机构延伸至空腔外部,动力机构包括电机,电机固定设有底板底部,电机输出端固定连接有转杆,转杆顶部贯穿底板底部并延伸至空腔内部,转杆与底板通过轴承连接,转杆两侧均固定连接有扇叶,本技术的有益效果是:通过增加动力机构以及降温组件,动力机构的设置可以很好地为降温组件提供动力的同时,可以将空腔外部的空气吸至空腔内部,并通过降温组件的设置将空气很好地吹向被打印出来的物体,使其可以迅速地降温冷却并快速地成型,避免了需要长时间等待其冷却才能将其取出,增加了打印的效率”。
[0005]上述专利可以将空气很好地吹向被打印出来的物体,使其可以迅速地降温冷却并快速地成型,但上述专利只通过常温风对打印出来的物体进行降温,降温速度慢,效率低,且不能均匀地对打印出来的物体进行降温处理。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种用于3D打印的成型设备,通过半导体制冷片降低空气温度,制冷风扇加快空气的流动速度,制造的冷气通过两组散热部件,进入到安装板上方,能够快速对打印出来的物体进行降温,并加快冷却速度,从而提高降温效率,通过驱动部件带动环形板在打印台上转动,可带动散热部件旋转,使打印出来的物体能够均匀地降温,避免降温不均。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于3D打印的成型设备,包括:
[0008]成型箱;
[0009]安装板,固定设置于成型箱的内壁;
[0010]打印机构,设于成型箱内,所述打印机构包括打印机主体和打印台,所述打印机主体安装于成型箱的内壁顶部,所述打印台固定设置于安装板的外壁顶部;
[0011]制冷机构,设于成型箱内,所述制冷机构包括半导体制冷片、制冷风扇和两组散热
部件,所述半导体制冷片安装于成型箱的外壁一侧靠近底部边缘处,所述制冷风扇安装于成型箱的内壁一侧,每组所述散热部件均对称设于成型箱内;以及
[0012]转动机构,设于打印台上,所述转动机构包括环形板和驱动部件,所述环形板活动套设于打印台的外壁,所述驱动部件设于安装板上。
[0013]进一步的,每组所述散热部件包括风机、风管和升降组件,所述风机通过螺栓安装于成型箱的内壁底部,所述风管固定设置于风机的输出端,且风管的外壁滑动贯穿于安装板的外壁顶部,所述升降组件设于环形板上。
[0014]进一步的,每组所述升降组件均包括第一正反电机、螺纹杆、移动块和导向杆,所述第一正反电机通过螺栓安装于环形板的外壁顶部,所述螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端,所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外壁,所述导向杆固定设置于环形板的外壁顶部,所述移动块活动套设于导向杆的外壁,所述风管的一端安装于移动块的外壁一侧。
[0015]进一步的,所述驱动部件均包括第二正反电机、小齿轮和大齿轮,所述第二正反电机通过螺栓安装于安装板的外壁顶部,所述小齿轮固定套设于第二正反电机的输出端,所述大齿轮活动套设于打印台的外壁,且大齿轮固定设置于环形板的外壁底部,并且大齿轮与小齿轮之间相啮合。
[0016]进一步的,所述成型箱的外壁一侧靠近底部边缘处开设有多个通风孔。
[0017]进一步的,所述成型箱的内壁顶部开设有多个散热孔。
[0018]本技术提供了一种用于3D打印的成型设备。具备以下有益效果:
[0019](1)、该用于3D打印的成型设备,通过半导体制冷片降低空气温度,制冷风扇加快空气的流动速度,制造的冷气通过两组散热部件,进入到安装板上方,能够快速对打印出来的物体进行降温,并加快冷却速度,从而提高降温效率。
[0020](2)、该用于3D打印的成型设备,通过驱动部件带动环形板在打印台上转动,可带动散热部件旋转,使打印出来的物体能够均匀地降温,避免降温不均。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角立体图;
[0022]图2为本技术的第二视角立体图;
[0023]图3为本技术的剖视图;
[0024]图4为本技术图3中A处的放大示意图。
[0025]图中:1、成型箱;2、安装板;3、打印机主体;4、打印台;5、半导体制冷片;6、制冷风扇;7、环形板;8、风机;9、风管;10、第一正反电机;11、螺纹杆;12、移动块;13、导向杆;14、第二正反电机;15、小齿轮;16、大齿轮;17、通风孔;18、散热孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于3D打印的成型设备,包括:
[0028]成型箱1;
[0029]安装板2,固定设置于成型箱1的内壁;
[0030]打印机构,设于成型箱1内,打印机构包括打印机主体3和打印台4,打印机主体3安装于成型箱1的内壁顶部,打印台4固定设置于安装板2的外壁顶部;
[0031]制冷机构,设于成型箱1内,制冷机构包括半导体制冷片5、制冷风扇6和两组散热部件,半导体制冷片5安装于成型箱1的外壁一侧靠近底部边缘处,制冷风扇6安装于成型箱1的内壁一侧,每组散热部件均对称设于成型箱1内;以及
[0032]转动机构,设于打印台4上,转动机构包括环形板7和驱动部件,环形板7活动套设于打印台4的外壁,驱动部件设于安装板2上。
[0033]本实施方案中:通过成型箱1内的安装板2,可将成型箱1内的空间分隔开,打印机主体3为3D打印机,打印台4用于放置3D打印出来的物体,通过半导体制冷片5降低空气温度,制冷风扇6加快空气的流动速度,可快速降低安装板2下方空气的温度,通过两组散热部件,使制造的冷气进入到安装板2上方,能够快速对打印出来的物体进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的成型设备,其特征在于,包括:成型箱(1);安装板(2),固定设置于成型箱(1)的内壁;打印机构,设于成型箱(1)内,所述打印机构包括打印机主体(3)和打印台(4),所述打印机主体(3)安装于成型箱(1)的内壁顶部,所述打印台(4)固定设置于安装板(2)的外壁顶部;制冷机构,设于成型箱(1)内,所述制冷机构包括半导体制冷片(5)、制冷风扇(6)和两组散热部件,所述半导体制冷片(5)安装于成型箱(1)的外壁一侧靠近底部边缘处,所述制冷风扇(6)安装于成型箱(1)的内壁一侧,每组所述散热部件均对称设于成型箱(1)内;以及转动机构,设于打印台(4)上,所述转动机构包括环形板(7)和驱动部件,所述环形板(7)活动套设于打印台(4)的外壁,所述驱动部件设于安装板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的成型设备,其特征在于:每组所述散热部件包括风机(8)、风管(9)和升降组件,所述风机(8)通过螺栓安装于成型箱(1)的内壁底部,所述风管(9)固定设置于风机(8)的输出端,且风管(9)的外壁滑动贯穿于安装板(2)的外壁顶部,所述升降组件设于环形板(7)上。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的成型设备,其特征在于:每组所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻振勇吴芸梅奕锋
申请(专利权)人:武汉印合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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