一种立体乳化剂原料制备料桶制造技术

技术编号:38306808 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术公开了一种立体乳化剂原料制备料桶,包括备料桶、出料口、搅拌装置、入料装置。本实用新型专利技术通过启动第一电机,带动转轴转动,进而带动第一搅拌头、第二搅拌头旋转,第一搅拌头全程接触备料桶的内壁,同时第二搅拌头接触备料桶的内壁底端,实现对原料的全面搅拌和对备料桶的内部清洁,且由于第一搅拌头、第二搅拌头可以通过螺杆实现简便拆卸,提高了该装置的实用性,通过启动第二电机,带动第一活动杆转动,进而使得连接块在凹槽内向上移动,推动顶盖向上打开,实现自动开盖,避免了工作人员因盖子发生的不安全事故,提高了工作人员的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种立体乳化剂原料制备料桶


[0001]本技术涉及乳化剂相关领域,尤其涉及一种立体乳化剂原料制备料桶。

技术介绍

[0002]乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物,乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分,对乳状液的稳定性起重要作用,在乳化剂生产中,当原料加入至备料桶中后,原料需要在备料桶内进行搅拌反应。
[0003]在现有立体乳化剂原料制备料桶中,其内部搅拌棒对于底部的原料搅拌作用不明显,且在原料使用完之后对料桶内壁上残留的物质的清洁作用不大,使得工作人员需要额外清洗,非常的费事费力,而在投入原料的过程中,由于料桶高,且盖子重,工作人员开盖很不方便。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种立体乳化剂原料制备料桶。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种立体乳化剂原料制备料桶,包括备料桶,用于装入混合液体,使其形成稳定的乳状液的容器;
[0006]出料口,用于将乳化剂取出的渠道;
[0007]搅拌装置、入料装置,所述搅拌装置设置于备料桶的中部,所述入料装置的底端与备料桶的顶端相连通,所述搅拌装置包括保护罩、第一电机、转轴、安装块、螺杆、第一搅拌头、第二搅拌头,所述保护罩的底端与备料桶的顶端相固定,所述第一电机的底端与备料桶的顶端相固定,且其采用联轴器与转轴的顶端传动连接,所述转轴的左端与安装块的右端相固定,所述第一搅拌头的右端采用螺杆与安装块的左端螺纹传动,所述第二搅拌头的顶端与转轴的底端相固定。
[0008]优选的,所述入料装置包括装配体、顶盖、把手、承重座、连接块、第二电机、第一活动杆、固定块、第二活动杆、固定轴、移动块、凹槽,所述装配体的底端与备料桶的顶端相连通,所述顶盖的顶端设置有把手,所述承重座的右端与装配体的内侧右端相固定,且其中部设置有凹槽,所述连接块的后端与顶盖的前端相固定,且其右端与承重座活动连接,所述第二电机的左端与装配体的右端相固定,且其采用联轴器与第一活动杆的内侧传动连接,所述第一活动杆的顶端通过固定块与第二活动杆的底端转动连接,所述第二活动杆的顶端内侧与固定轴的右端外侧相连接,所述固定轴和移动块均与凹槽的内部活动连接。
[0009]在进一步中优选的是,所述第一搅拌头包括双排搅拌头、单排搅拌头,所述双排搅拌头的前端与单排搅拌头的后端相固定,且其固定处形成夹角,有利于全面对备料桶的内部乳化剂充分搅拌以及对备料桶的内壁清洁。
[0010]在进一步中优选的是,所述安装块、螺杆、第一搅拌头组成搅拌杆,且其沿Y轴等距设置有三组,有利于全面搅拌及清洁。
[0011]在进一步中优选的是,所述保护罩的左端设置有扇形开口。
[0012]在进一步中优选的是,所述承重座、连接块、第一活动杆、固定块、第二活动杆、移动块、凹槽组成活动组,所述活动组设置有两组,且其对称分布于装配体的内侧左右两端。
[0013]在进一步中优选的是,所述凹槽的横截面呈“Y”状。
[0014]在进一步中优选的是,所述装配体呈矩状。
[0015]在进一步中优选的是,所述保护罩由不锈钢材质制成,具有强度大的优势。
[0016]在进一步中优选的是,所述装配体由钨钢制成,具有强度大、耐腐蚀的性能。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本技术中,通过启动第一电机,带动转轴转动,进而带动第一搅拌头、第二搅拌头旋转,第一搅拌头全程接触备料桶的内壁,同时第二搅拌头接触备料桶的内壁底端,实现对原料的全面搅拌和对备料桶的内部清洁,且由于第一搅拌头、第二搅拌头可以通过螺杆实现简便拆卸,提高了该装置的实用性。
[0019]本技术中,通过启动第二电机,带动第一活动杆转动,进而使得连接块在凹槽内向上移动,推动顶盖向上打开,实现自动开盖,避免了工作人员因盖子发生的不安全事故,提高了工作人员的安全性。
附图说明
[0020]图1是本技术立体结构示意图;
[0021]图2是本技术内部结构示意图;
[0022]图3是本技术搅拌装置立体结构示意图;
[0023]图4是本技术入料装置立体结构示意图;
[0024]图5是本技术入料装置内部结构示意图。
[0025]其中:备料桶

1、出料口

2、搅拌装置

3、入料装置

4、保护罩

31、第一电机

32、转轴

33、安装块

34、螺杆

35、第一搅拌头

36、第二搅拌头

37、装配体

41、顶盖

42、把手

43、承重座

44、连接块

45、第二电机

46、第一活动杆

47、固定块

48、第二活动杆

49、固定轴

410、移动块

411、凹槽

412、搅拌杆

A、活动组

B。
具体实施方式
[0026]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0027]在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0028]在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0029]请参阅图1

2,本技术提供一种立体乳化剂原料制备料桶,包括备料桶1,用于
装入混合液体,使其形成稳定的乳状液的容器;
[0030]出料口2,用于将乳化剂取出的渠道。
[0031]请参阅图3,本技术提供一种立体乳化剂原料制备料桶,包括搅拌装置3、入料装置4,搅拌装置3设置于备料桶1的中部,入料装置4的底端与备料桶1的顶端相连通,搅拌装置3包括保护罩31、第一电机32、转轴33、安装块34、螺杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体乳化剂原料制备料桶,包括:备料桶(1),用于装入混合液体,使其形成稳定的乳状液的容器;出料口(2),用于将乳化剂取出的渠道;其特征在于:还包括搅拌装置(3)、入料装置(4),所述搅拌装置(3)设置于备料桶(1)的中部,所述入料装置(4)的底端与备料桶(1)的顶端相连通,所述搅拌装置(3)包括保护罩(31)、第一电机(32)、转轴(33)、安装块(34)、螺杆(35)、第一搅拌头(36)、第二搅拌头(37),所述保护罩(31)的底端与备料桶(1)的顶端相固定,所述第一电机(32)的底端与备料桶(1)的顶端相固定,且其采用联轴器与转轴(33)的顶端传动连接,所述转轴(33)的左端与安装块(34)的右端相固定,所述第一搅拌头(36)的右端采用螺杆(35)与安装块(34)的左端螺纹传动,所述第二搅拌头(37)的顶端与转轴(33)的底端相固定。2.根据权利要求1所述一种立体乳化剂原料制备料桶,其特征在于:所述入料装置(4)包括装配体(41)、顶盖(42)、把手(43)、承重座(44)、连接块(45)、第二电机(46)、第一活动杆(47)、固定块(48)、第二活动杆(49)、固定轴(410)、移动块(411)、凹槽(412),所述装配体(41)的底端与备料桶(1)的顶端相连通,所述顶盖(42)的顶端设置有把手(43),所述承重座(44)的右端与装配体(41)的内侧右端相固定,且其中部设置有凹槽(412),所述连接块(45)的后端与顶盖(42)的前端相固定,且其右端与承重座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:许富明杨萍萍李阳辉李健龙
申请(专利权)人:广西名欧药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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