本实用新型专利技术公开一种移动式淤泥预处理装置，包括承载板，承载板底部连接有车轮；承载板上设置有搅拌罐和过滤罐，搅拌罐和过滤罐之间连接有输送管道；搅拌罐的顶部设置有搅拌机和絮凝剂加注装置；过滤罐底部设置有支撑块，支撑块与过滤罐底部铰接，过滤罐底部远离支撑块的一侧设置有升降组件；过滤罐内设置有水平滤网，过滤罐靠近支撑块的侧面上设置有密封门，密封门的底部与水平滤网的顶部齐平，密封门的外壁顶部与过滤罐的侧壁水平铰接；过滤罐靠近支撑块的侧壁上设置有“L”形卡板，“L”卡板内可拆卸卡接有卡块；过滤罐的侧边底部开设有排水孔。本实用新型专利技术实现了淤泥的初步脱水，降低了淤泥的体积和重量，减少淤泥的运输成本。减少淤泥的运输成本。减少淤泥的运输成本。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式淤泥预处理装置
[0001]本技术涉及淤泥处理装置领域，具体为一种移动式淤泥预处理装置。
技术介绍
[0002]清淤工程是河道水环境整治的重要技术手段，将河底的淤泥挖出后需要将淤泥进行处理，处理后的固体废弃物实现无公害化处理，废水经过无害处理后重新排放至水域中。在现有清淤工程中，通常是将挖出的淤泥运送至污泥处理厂进行处理，但是由于淤泥中含有大量水分，体积和重量均较大，因此导致运输效率低，运输成本高。也有在现场构建淤泥处理系统处理淤泥的，但是，一方面由于淤泥处理过程中各个环节的处理周期不同，整个处理周期受到处理周期较长的环节的限制，影响了淤泥的处理效率，从而降低了施工效率；虽然通过在现场构建大型的淤泥处理系统可以确保施工效率，但是为每一个工程构建一套这样的系统会提升施工成本。
[0003]为了解决上述问题，可以通过将现场对淤泥进行预处理，将淤泥中的水分与固态物进行初步的分离，分离得到的固体运送至淤泥处理厂进行统一处理，从而降低施工成本，提升施工效率。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种移动式淤泥预处理装置，用以解决上述技术问题中的至少一种。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种移动式淤泥预处理装置，包括承载板，所述承载板底部连接有车轮；所述承载板上设置有搅拌罐和过滤罐，所述搅拌罐和过滤罐之间连接有输送管道，所述输送管道上连接有污泥泵；所述搅拌罐连接有进泥管道，搅拌罐的顶部设置有搅拌机和絮凝剂加注装置；所述过滤罐底部设置有支撑块，所述支撑块与过滤罐底部铰接，过滤罐底部远离支撑块的一侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部与过滤罐底部铰接，升降组件的底部与承载板铰接；所述过滤罐内设置有水平滤网，过滤罐靠近支撑块的侧面上设置有密封门，所述密封门的底部与水平滤网的顶部齐平，密封门的外壁顶部与过滤罐的侧壁水平铰接；所述过滤罐靠近支撑块的侧壁上设置有“L”形卡板，所述“L”形卡板包括横板，所述横板一端与过滤罐侧壁连接，横板远离过滤罐的一端连接有竖板，所述竖板位于横板上方，竖板的顶面不高于密封门的底面；所述“L”卡板内可拆卸卡接有卡块；所述过滤罐的侧边底部开设有排水孔。
[0007]在上述技术方案中，将淤泥输入到搅拌罐中后，絮凝剂加注装置将含有絮凝剂的溶液加注到搅拌罐中，在搅拌机的搅动下絮凝剂溶液与污泥混合，淤泥中的细小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成较大的颗粒。将经过絮凝处理后的淤泥传输至过滤罐中，通过水平滤网将沉淀物和水进行分析，分离得到的水通过排水孔排出；当水平滤网上的沉淀物堆积到一定程度后，拔下卡块，启动升降组件，升降组件推动过滤罐向设置有密封门的一侧倾斜，
密封门底部在重力作用下与过滤罐侧壁分开，密封门和过滤罐侧壁之间形成一个开口，水平滤网上的滤渣在重力作用下从开口内排出，排出的滤渣被收集后通过运输车运送至淤泥处理厂进行下一步处理。上述技术方案实现了淤泥的初步脱水，降低了淤泥的含水量，从而降低淤泥的体积和重量，减少淤泥的运输成本。该淤泥预处理装置具有可移动性，在不同的项目中可重复利用，降低了设备成本，从而降低了施工成本。
[0008]进一步地，所述过滤罐的外壁上设置有振动装置。
[0009]当进行过滤时，振动装置可以提升过滤效率；当进行滤渣清理时，振动装置可以提升滤渣从水平滤网上脱落的效率。
[0010]进一步地，所述过滤罐底部设置有倾斜引流板，所述倾斜引流板靠近排水孔的一侧低于远离排水孔的一侧。
[0011]从水平滤网内过滤出的水在倾斜引流板的作用下快速流动到排水孔所在的一侧，提升了排水效率。
[0012]进一步地，所述搅拌罐顶部内壁设置有超声波液位传感器。
[0013]通过超声波液位传感器可以感应到搅拌罐内的淤泥的高度，在淤泥高度达到一定高度时，需停止继续输入淤泥，以保证搅拌罐的安全，且可以根据淤泥高度和搅拌罐的横截面积，计算搅拌罐内淤泥的体积，从而控制絮凝剂的加注量，在确保絮凝效果的同时避免絮凝剂过多残留在水体中。
[0014]进一步地，所述水平滤网包括第一水平滤网和第二水平滤网，所述第一水平滤网位于第二水平滤网上方，且第一水平滤网的滤孔孔径大于第水平二滤网的滤孔孔径；所述密封门包括第一密封门和第二密封门，所述第一密封门的底部与第一水平滤网顶部齐平，所述第二密封门的底部与第二水平滤网顶部齐平。
[0015]设置两层滤孔孔径不同的水平滤网，实现固体颗粒物的分级过滤，从而提升过滤效率和过滤效果。
[0016]进一步地，所述絮凝剂加注装置包括絮凝剂存储罐和加注管道，所述加注管道一端与絮凝剂存储罐连通，加注管道远离絮凝剂存储罐的管口连接有高压喷头。
[0017]通过高压喷头将含有絮凝剂的溶液喷洒到淤泥的上表面，增加絮凝剂溶液与淤泥表面的初始接触面积，加速絮凝剂与淤泥的混合效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术提供的一种移动式淤泥预处理装置，将淤泥输入到搅拌罐中后，絮凝剂加注装置将含有絮凝剂的溶液加注到搅拌罐中，在搅拌机的搅动下絮凝剂溶液与污泥混合，淤泥中的细小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成较大的颗粒。将经过絮凝处理后的淤泥传输至过滤罐中，通过水平滤网将沉淀物和水进行分析，分离得到的水通过排水孔排出；当水平滤网上的沉淀物堆积到一定程度后，拔下卡块，启动升降组件，升降组件推动过滤罐向设置有密封门的一侧倾斜，密封门底部在重力作用下与过滤罐侧壁分开，密封门和过滤罐侧壁之间形成一个开口，水平滤网上的滤渣在重力作用下从开口内排出，排出的滤渣被收集后通过运输车运送至淤泥处理厂进行下一步处理。上述技术方案实现了淤泥的初步脱水，降低了淤泥的含水量，从而降低淤泥的体积和重量，减少淤泥的运输成本。该淤泥预处理装置具有可移动性，在不同的项目中可重复利用，降低了设备成本，从而降低了施工成本。
[0020](2)本技术通过振动装置过滤效率和滤渣从水平滤网上脱落的效率。
[0021](3)本技术通过超声波液位传感器可以感应到搅拌罐内的淤泥的高度，在淤泥高度达到一定高度时，需停止继续输入淤泥，以保证搅拌罐的安全，且可以根据淤泥高度和搅拌罐的横截面积，计算搅拌罐内淤泥的体积，从而控制絮凝剂的加注量，在确保絮凝效果的同时避免絮凝剂过多残留在水体中。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的淤泥预处理装置正视图；
[0023]图2为根据本技术实施例的搅拌罐内部透视图；
[0024]图3为根据本技术实施例的过滤罐左侧剖视图；
[0025]图4为根据本技术实施例的过滤罐背视图；
[0026]图5为根据本技术实施例的过滤罐正面透视图。
[0027]图中：1、承载板；2、车轮；3、搅拌罐；301、搅拌机；302、絮凝剂存储罐；303、加注管道；304、高压喷头；305、超声波液位传感器；306、淤泥输入口；307、淤泥输出口；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式淤泥预处理装置，其特征在于，包括承载板，所述承载板底部连接有车轮；所述承载板上设置有搅拌罐和过滤罐，所述搅拌罐和过滤罐之间连接有输送管道，所述输送管道上连接有污泥泵；所述搅拌罐连接有进泥管道，搅拌罐的顶部设置有搅拌机和絮凝剂加注装置；所述过滤罐底部设置有支撑块，所述支撑块与过滤罐底部铰接，过滤罐底部远离支撑块的一侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部与过滤罐底部铰接，升降组件的底部与承载板铰接；所述过滤罐内设置有水平滤网，过滤罐靠近支撑块的侧面上设置有密封门，所述密封门的底部与水平滤网的顶部齐平，密封门的外壁顶部与过滤罐的侧壁水平铰接；所述过滤罐靠近支撑块的侧壁上设置有“L”形卡板，所述“L”形卡板包括横板，所述横板一端与过滤罐侧壁连接，横板远离过滤罐的一端连接有竖板，所述竖板位于横板上方，竖板的顶面不高于密封门的底面；所述“L”卡板内可拆卸卡接有卡块；所述过滤罐的侧边底部开设有排水孔。2.根据权利要求1所述的一种移...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：武汉中能华源设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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