一种伺服驱动器检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体与散热槽，所述散热槽开设在检测仪本体的左侧，所述散热槽的内部滑动连接有防尘板，所述防尘板的顶部开设有均匀分布的契合孔，所述散热槽的内顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有同步座，所述同步座的底部固定连接有等距离排列的契合杆，所述契合杆的底端贯穿并延伸至契合孔的内部。该实用新型专利技术，通过滑动连接在散热槽内部的防尘板，可以实现对防尘板的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同时通过调节安装架与支撑架之间的距离来对检测仪本体进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。便于对伺服驱动器进行检测。便于对伺服驱动器进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动器检测仪


[0001]本技术涉及一种伺服驱动器检测仪。

技术介绍

[0002]伺服驱动器为达到良好的输出力矩曲线，驱动模式多采用矢量型闭环控制，电机、驱动器及编码器必需配套使用，驱动器损坏后，因参数复杂调试困难及互换性不好，基本采用维修形式，需要通过检测仪进行检测。
[0003]目前的检测仪多通过在边侧开设散热槽进行散热，但在灰尘堆积后难以进行有效清理，影响检测仪的正常作业，且在检测环境复杂的情形下，目前的检测仪不便于进行抬高，影响使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种伺服驱动器检测仪。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案；
[0006]一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体与散热槽，所述散热槽开设在检测仪本体的左侧，所述散热槽的内部滑动连接有防尘板，所述防尘板的顶部开设有均匀分布的契合孔，所述散热槽的内顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有同步座，所述同步座的底部固定连接有等距离排列的契合杆，所述契合杆的底端贯穿并延伸至契合孔的内部，所述同步座的顶部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在安装槽的内壁上，所述同步座的左侧固定连接有同步板，所述同步板贯穿并延伸至检测仪本体的外部，所述检测仪本体的底部可拆卸式连接有安装架，所述安装架的底部滑动连接有支撑架，所述安装架的底部设置有两个转轴，所述转轴上铰接有两个活动杆一与活动杆二，所述活动杆一的顶端铰接在安装架的内壁上，所述活动杆二的底端铰接在支撑架的内壁上，所述支撑架的顶部设置有调节杆，两个所述转轴均螺纹连接在调节杆上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述检测仪本体的顶部铰接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述同步座的顶部固定连接有均匀分布的导向杆，所述安装槽的内顶壁上开设有导向孔，所述导向杆的顶端位于导向孔的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘板的底部固定连接有限位条，所述限位条与散热槽的内壁滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的顶端固定连接在安装架的底部。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中，通过滑动连接在散热槽内部的防尘板，可以实现对防尘板的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同
时通过调节安装架与支撑架之间的距离来对检测仪本体进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑架俯视结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、检测仪本体；2、散热槽；3、防尘板；4、契合孔；5、安装槽；6、同步座；7、契合杆；8、弹簧；9、限位套筒；10、同步板；11、安装架；12、支撑架；13、转轴；14、活动杆一；15、活动杆二；16、调节杆；17、握把；18、导向杆；19、导向孔；20、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体1与散热槽2，散热槽2开设在检测仪本体1的左侧，散热槽2的内部滑动连接有防尘板3，防尘板3的顶部开设有均匀分布的契合孔4，散热槽2的内顶壁上开设有安装槽5，安装槽5的内部滑动连接有同步座6，同步座6的底部固定连接有等距离排列的契合杆7，契合杆7的底端贯穿并延伸至契合孔4的内部，同步座6的顶部固定连接有均匀分布的弹簧8，弹簧8的顶端固定连接在安装槽5的内壁上，同步座6的左侧固定连接有同步板10，同步板10贯穿并延伸至检测仪本体1的外部，检测仪本体1的底部可拆卸式连接有安装架11，安装架11的底部滑动连接有支撑架12，安装架11的底部设置有两个转轴13，转轴13上铰接有两个活动杆一14与活动杆二15，活动杆一14的顶端铰接在安装架11的内壁上，活动杆二15的底端铰接在支撑架12的内壁上，支撑架12的顶部设置有调节杆16，两个转轴13均螺纹连接在调节杆16上。
[0021]使用人员通过检测仪本体1对伺服驱动器的电路进行检测，使用人员将检测仪本体1放置在台面上，随后使用人员转动调节杆16，两个螺纹连接在调节杆16上转轴13开始朝着相背的一侧移动，此时铰接在转轴13上的活动杆一14与活动杆二15开始转动产生角度变化，使得安装架11与支撑架12之间的距离逐渐增大，处于安装架11顶部的检测仪本体1高度不断抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测，在检测仪本体1运作过程中通过左侧散热槽2进行散热，灰尘则会被防尘板3阻隔，当使用时间过长后使用人员向上拉动同步板10，同步座6随之上移，此时弹簧8受力收缩并产生相反的作用力，契合杆7从契合孔4内部脱离，使用人员即可将防尘板3从散热槽2内部滑出，即可对防尘板3进行清洗。
[0022]本技术中，通过滑动连接在散热槽2内部的防尘板3，可以实现对防尘板3的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体1内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同时通过调节安装架11与支撑架12之间的距离来对检测仪本体1进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。
[0023]请参阅图1，其中：检测仪本体1的顶部铰接有握把17，握把17上开设有均匀分布的
防滑纹。
[0024]本技术中，当使用人员需要将检测仪本体1提起时，握把17可以为其提供一个很好的着力点，防护纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0025]请参阅图2与3，其中：同步座6的顶部固定连接有均匀分布的导向杆18，安装槽5的内顶壁上开设有导向孔19，导向杆18的顶端位于导向孔19的内部。
[0026]本技术中，当同步座6移动时导向杆18也会在导向孔19内部滑动，导向杆18与导向孔19的配合使用可以对同步座6起到限制作用，使得同步座6保持垂直方向的移动。
[0027]请参阅图1，其中：防尘板3的底部固定连接有限位条20，限位条20与散热槽2的内壁滑动连接。
[0028]本技术中，限位条20的设置可以使得防尘板3在散热槽2内部保持稳定移动，同时可以便于对防尘板3的拆装。
[0029]请参阅图4，其中：支撑架12的顶部固定连接有限位套筒9，限位套筒9的顶端固定连接在安装架11的底部。
[0030]本技术中，当安装架11与支撑架12之间的距离逐渐增大时，限位套筒9也会逐渐拉伸，使得安装架11与支撑架12之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体(1)与散热槽(2)，所述散热槽(2)开设在检测仪本体(1)的左侧，其特征在于：所述散热槽(2)的内部滑动连接有防尘板(3)，所述防尘板(3)的顶部开设有均匀分布的契合孔(4)，所述散热槽(2)的内顶壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部滑动连接有同步座(6)，所述同步座(6)的底部固定连接有等距离排列的契合杆(7)，所述契合杆(7)的底端贯穿并延伸至契合孔(4)的内部，所述同步座(6)的顶部固定连接有均匀分布的弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端固定连接在安装槽(5)的内壁上，所述同步座(6)的左侧固定连接有同步板(10)，所述同步板(10)贯穿并延伸至检测仪本体(1)的外部，所述检测仪本体(1)的底部可拆卸式连接有安装架(11)，所述安装架(11)的底部滑动连接有支撑架(12)，所述安装架(11)的底部设置有两个转轴(13)，所述转轴(13)上铰接有两个活动杆一(14)与活动杆二(15)，所述活动杆一(14)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂峰，衡春梅，
申请(专利权)人：常州汇控自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：