两边上料的激光焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了激光焊机技术领域的两边上料的激光焊机，包括支撑台和激光焊接臂，支撑台的顶部焊接有激光焊接臂，支撑台的顶部安装有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有两组夹持组件，两组夹持组件通过两组对称的固定杆焊接连接，夹持组件包括定位板、活动板、放置板和螺杆，定位板和活动板均滑动安装在滑轨的顶部，定位板远离另一则夹持组件的一侧焊接有放置板，放置板贯穿活动板，且活动板可在放置板的表面左右滑动，本实用新型专利技术解决了现有的激光焊机通常只设有一个焊接件的固定夹具，当需要对批量的焊接件进行激光焊接时，需要等一个焊接件完全焊接完成才可进行下一个焊接件的安装，焊接效率较低，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
两边上料的激光焊机


[0001]本技术涉及激光焊机
，具体是两边上料的激光焊机。

技术介绍

[0002]激光焊机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
[0003]现有的激光焊机通常只设有一个焊接件的固定夹具，当需要对批量的焊接件进行激光焊接时，需要等一个焊接件完全焊接完成才可进行下一个焊接件的安装，焊接效率较低，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了两边上料的激光焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供两边上料的激光焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：两边上料的激光焊机，包括支撑台和激光焊接臂，所述支撑台的顶部焊接有激光焊接臂，所述支撑台的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有两组夹持组件，所述两组夹持组件通过两组对称的固定杆焊接连接。
[0006]优选的：所述夹持组件包括定位板、活动板、放置板和螺杆，所述定位板和活动板均滑动安装在滑轨的顶部，所述定位板远离另一则夹持组件的一侧焊接有放置板，所述放置板贯穿活动板，且活动板可在放置板的表面左右滑动，所述定位板的一侧位于放置板的底部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿活动板，且螺杆与活动板螺纹连接。
[0007]优选的：所述螺杆远离定位板的一端安装有转盘。
[0008]优选的：所述滑轨的径向剖面形状为凸形，所述定位板和活动板的底部均开设有与凸形滑轨相匹配的滑槽。
[0009]优选的：所述滑轨的两端均焊接有挡板，挡板与支撑台的两侧焊接，所述挡板的内部开设有可供螺杆和放置板通过的窗口，所述窗口的尺寸小于活动板的尺寸。
[0010]优选的：所述支撑台的底部焊接有底板，所述底板的底部设有四组万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过夹持组件对焊接件进行固定，夹持组件可带动焊接件在滑轨的表面左右移动，当一组焊接件在进行激光焊接时，可对另一组夹持组件进行对焊接件的装拆，能够两边循环进行上料，从而可提高工作效率，解决了现有的激光焊机通常只设有一个焊接件的固定夹具，当需要对批量的焊接件进行激光焊接时，需要等一个焊接件完全焊接完成才可进行下一个焊接件的安装，焊接效率较低，不利于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构的示意图；
[0014]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大图。
[0016]图中：1、支撑台；2、激光焊接臂；3、滑轨；4、夹持组件；41、定位板；42、活动板；43、放置板；44、螺杆；5、固定杆；6、转盘；7、挡板；8、窗口；9、底板；10、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]从图1～图3中可以看出，本技术实施例中，两边上料的激光焊机，包括支撑台1和激光焊接臂2，支撑台1的顶部焊接有激光焊接臂2，支撑台1的顶部安装有滑轨3，滑轨3的顶部滑动连接有两组夹持组件4，将待焊接件放置到夹持组件4的内部，通过夹持组件4进行对其固定，两组夹持组件4通过两组对称的固定杆5焊接连接，夹持组件4可带动焊接件在滑轨3的表面左右移动，当一组焊接件在进行激光焊接时，可对另一组夹持组件4进行对焊接件的装拆，能够两边循环进行上料，支撑台1的底部焊接有底板9，底板9的底部设有四组万向轮10，万向轮10能够方便激光焊机的移动。
[0019]夹持组件4包括定位板41、活动板42、放置板43和螺杆44，定位板41和活动板42均滑动安装在滑轨3的顶部，滑轨3的径向剖面形状为凸形，定位板41和活动板42的底部均开设有与凸形滑轨3相匹配的滑槽，定位板41远离另一则夹持组件4的一侧焊接有放置板43，放置板43贯穿活动板42，且活动板42可在放置板43的表面左右滑动，定位板41的一侧位于放置板43的底部通过轴承转动连接有螺杆44，螺杆44贯穿活动板42，且螺杆44与活动板42螺纹连接，将焊接件放置到放置板43的顶部，使用人员转动螺杆44，螺杆44的内螺纹与活动板42内部的外螺纹相啮合，能够使螺杆44的转动带动活动板42左右移动，利用活动板42可对焊接件进行夹持，螺杆44远离定位板41的一端安装有转盘6，转盘6可方便使用人员转动螺杆44。
[0020]滑轨3的两端均焊接有挡板7，挡板7与支撑台1的两侧焊接，挡板7的内部开设有可供螺杆44和放置板43通过的窗口8，窗口8的尺寸小于活动板42的尺寸，挡板7能够防止夹持组件4从滑轨3的避免滑脱。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两边上料的激光焊机，包括支撑台(1)和激光焊接臂(2)，所述支撑台(1)的顶部焊接有激光焊接臂(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部滑动连接有两组夹持组件(4)，所述两组夹持组件(4)通过两组对称的固定杆(5)焊接连接；所述夹持组件(4)包括定位板(41)、活动板(42)、放置板(43)和螺杆(44)，所述定位板(41)和活动板(42)均滑动安装在滑轨(3)的顶部，所述定位板(41)远离另一则夹持组件(4)的一侧焊接有放置板(43)，所述放置板(43)贯穿活动板(42)，且活动板(42)可在放置板(43)的表面左右滑动，所述定位板(41)的一侧位于放置板(43)的底部通过轴承转动连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)贯穿活动板(42)，且螺杆(44)与活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，袁家卫，何新武，
申请(专利权)人：苏州科伦特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：