一种安全环保的橡胶硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全环保的橡胶硫化机，包括防护罩、设在防护罩上的两个机门、净化组件及安装在防护罩内部的硫化机本体，净化组件包括固定在防护罩外壁面上端的喷淋罐、风机、导入管、导出管与储液箱；导出管、导入管分别上下固定安装在喷淋罐的外壁面。本实用新型专利技术中，在硫化机本体工作过程中，通过利用设置的防护罩、机门，将硫化气体和硫化过程中产生高温热气，与操作人员隔开，从而避免操作人员直接接触硫化气体和高温热气，保护操作人员工作安全，改善作业环境，确保生产质量；此过程中，利用设置的减震压簧、定位导柱、套管及敞口支撑筒的作用，能够进行限位减震缓冲，降低机械振动幅度，确保硫化机本体作业的正常运行。确保硫化机本体作业的正常运行。确保硫化机本体作业的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保的橡胶硫化机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体涉及一种安全环保的橡胶硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机作为工业生产中对橡胶、硅胶等材料进行硫化的机器，方便人们对材料进行更多的加工，硫化机可分为电磁阀硫化机、平板硫化机、普通框式硫化机的类别，其中平板硫化机作为人们经常使用的机器，使用方便，提高了生产效率，给人们带来了很大的便利。
[0003]经检索，授权公告号为CN210282929U一种稳固的安全型硫化机，该文献有益效果指出：通过上支撑板、中板加热圈、下板屏蔽磁场支撑板、下支撑板、第二加热板和受热板的相配合，对材料进行硫化，通过保护罩、第一加热板和保温层的相配合，对硫化机在加热过程中，保证硫化的温度，提高硫化效率，节约了大量的能源等等。
[0004]但是在硫化过程中，对于硫化产生的有毒废气气处理效果不好，同时加热硫化过程中产生高温热气，直接接触容易灼伤皮肤，长期处于此种工作环境中，将极大的有损操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种安全环保的橡胶硫化机，包括防护罩、设在防护罩上的两个机门、净化组件及安装在防护罩内部的硫化机本体，所述净化组件包括固定在防护罩外壁面上端的喷淋罐、风机、导入管、导出管与储液箱；
[0007]所述导出管、导入管分别上下固定安装在喷淋罐的外壁面，所述风机固定安装在导入管与硫化机本体的排气通道之间，所述喷淋罐的内部上端分别固定安装有多个装配环，每个所述装配环的内部均固定安装有喷淋管，每个所述喷淋管的底端面分别固定安装有多个喷淋头，每个所述喷淋管分别与储液箱内的抽液泵固定连接，当硫化机本体产生的废气时由导入管与硫化机本体的排气通道之间的风机抽入至喷淋罐内，并在喷淋罐内向上流动，这样启动储液箱内的抽液泵将含有植物除臭剂的水溶液抽出，再从喷淋管、喷淋头喷出，使得部分颗粒物和溶于水的气体，直接降解到底部的水中，在落入喷淋罐的底端，再通过导出管端处的活性炭材料吸附过滤后排出，从而提高废气的净化处理效果，降低对环境的污染，同时达到去除异味的效果。
[0008]在一优选的方式中，所述橡胶硫化机还包括支撑组件，所述支撑组件包括设在防护罩的底端面四角处的套管与四个敞口支撑筒，四个所述敞口支撑筒的内部均固定安装有定位导柱，每个所述套管分别活动套在定位导柱上，每个所述套管的底端与敞口支撑筒的底端之间固定设有减震压簧，所述减震压簧套在定位导柱上，利用减震压簧、定位导柱、套管及敞口支撑筒的作用，能够进行减震缓冲，保证硫化机本体的正常运行。
[0009]在一优选的方式中，四个所述敞口支撑筒的底端面均固定安装有橡胶块，每个所
述橡胶块上均设有定位螺栓，设置的橡胶块用于增大摩擦力，提高稳定性。
[0010]在一优选的方式中，所述防护罩的端口朝下，并在端口内固定安装有装配杆，所述装配杆上配设有装配螺栓，设置的装配杆、装配螺栓用于硫化机本体的组装。
[0011]在一优选的方式中，导出管的另一端固定安装有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的内部填充有活性炭材料。
[0012]在一优选的方式中，所述导出管的外壁面固定套有连接头，所述连接头的外壁面开设有外螺纹，设置的连接头用于与外界管道螺纹连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在硫化机本体工作过程中，通过利用设置的防护罩、机门，将硫化气体和硫化过程中产生高温热气，与操作人员隔开，从而避免操作人员直接接触硫化气体和高温热气，保护操作人员工作安全，改善作业环境，确保生产质量；此过程中，利用设置的减震压簧、定位导柱、套管及敞口支撑筒的作用，能够进行限位减震缓冲，降低机械振动幅度，确保硫化机本体作业的正常运行。
[0015]2、本技术中，通过设置净化组件，这样硫化机本体产生的废气由导入管与硫化机本体的排气通道之间的风机抽入至喷淋罐内，并在喷淋罐内向上流动，这样启动储液箱内的抽液泵将含有植物除臭剂的水溶液抽出，再从喷淋管、喷淋头喷出，使得部分颗粒物和溶于水的气体，直接降解到底部的水中，在落入喷淋罐的底端，再通过导出管端处的活性炭材料吸附过滤后排出，采用上述设计后，能够提高废气的净化处理效果，降低对环境的污染，同时达到去除异味的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术净化组件剖面连接结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑组件、防护罩、硫化机本体剖面连接结构示意图。
[0019]图中标记：1、支撑组件；11、橡胶块；111、定位螺栓；12、敞口支撑筒；13、套管；14、定位导柱；15、减震压簧；2、防护罩；21、机门；22、装配杆；3、净化组件；31、导出管；32、喷淋罐；33、导入管；34、风机；35、储液箱；36、装配环；37、喷淋管；38、喷淋头；4、硫化机本体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种安全环保的橡胶硫化机，包括防护罩2、设在防护罩2上的两个机门21、净化组件3及安装在防护罩2内部的硫化机本体4，实施时：在硫化机本体4工作过程中，通过利用设置的防护罩2、机门21，将硫化气体和硫化过程中产生高温热气，与操作人员隔开，从而避免操作人员直接接触硫化气体和高温热气，保护操作人员工作安全，改善作业环境，确保生产质量，净化组件3包括固定在防护罩2外壁面上端的喷淋罐32、风机34、导入
管33、导出管31与储液箱35；
[0022]导出管31、导入管33分别上下固定安装在喷淋罐32的外壁面，风机34固定安装在导入管33与硫化机本体4的排气通道之间，喷淋罐32的内部上端分别固定安装有多个装配环36，每个装配环36的内部均固定安装有喷淋管37，每个喷淋管37的底端面分别固定安装有多个喷淋头38，每个喷淋管37分别与储液箱35内的抽液泵固定连接，实施时：硫化机本体4产生的废气由导入管33与硫化机本体4的排气通道之间的风机34抽入至喷淋罐32内，并在喷淋罐32内向上流动，这样启动储液箱35内的抽液泵将含有植物除臭剂的水溶液抽出，再从喷淋管37、喷淋头38喷出，使得部分颗粒物和溶于水的气体，直接降解到底部的水中，在落入喷淋罐32的底端，再通过导出管31端处的活性炭材料吸附过滤后排出，采用上述设计后，能够提高废气的净化处理效果，降低对环境的污染，同时达到去除异味的效果。
[0023]橡胶硫化机还包括支撑组件1，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全环保的橡胶硫化机，其特征在于，包括防护罩(2)、设在防护罩(2)上的两个机门(21)、净化组件(3)及安装在防护罩(2)内部的硫化机本体(4)，所述净化组件(3)包括固定在防护罩(2)外壁面上端的喷淋罐(32)、风机(34)、导入管(33)、导出管(31)与储液箱(35)；所述导出管(31)、导入管(33)分别上下固定安装在喷淋罐(32)的外壁面，所述风机(34)固定安装在导入管(33)与硫化机本体(4)的排气通道之间，所述喷淋罐(32)的内部上端分别固定安装有多个装配环(36)，每个所述装配环(36)的内部均固定安装有喷淋管(37)，每个所述喷淋管(37)的底端面分别固定安装有多个喷淋头(38)，每个所述喷淋管(37)分别与储液箱(35)内的抽液泵固定连接。2.如权利要求1所述的一种安全环保的橡胶硫化机，其特征在于：所述橡胶硫化机还包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括设在防护罩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良银，
申请(专利权)人：安徽中科用通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：