一种抵扣型吸顶灯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抵扣型吸顶灯结构，包括超薄灯体和安装架，超薄灯体的顶面边沿通过螺钉固定有处于同一圆环上的若干个支撑块，支撑块的内侧面固定有卡扣柱；安装架的顶面边沿一体成型有凸边，安装架上端部位置的凸边上设置有底端开口的L形卡槽，L形卡槽的横向部底壁上设置有若干个U形抵扣槽；安装架贴附在超薄灯体的顶面，卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，卡扣柱抵扣在U形抵扣槽内定位。本实用新型专利技术的结构设置合理，卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，外力消失时，在超薄灯体重力作用下卡扣柱卡入U形抵扣槽内定位，保证安装的平稳性和可靠性，操作便捷，有利于防止松动或脱落。或脱落。或脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种抵扣型吸顶灯结构


[0001]本技术属于吸顶灯
，具体涉及一种抵扣型吸顶灯结构。

技术介绍

[0002]吸顶灯是一种常见的灯具结构，其在安装时底部完全贴在屋顶上，其一般是由安装支架和超薄灯体组成，在使用时，安装支架通过螺钉固定在屋顶上，然后再将超薄灯体卡扣在安装支架上进行定位，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其安装稳定性较为有限；
[0003]中国专利公开号为：CN218209244U，专利名称为：一种模组化LED吸顶灯安装在天花板墙壁上，模组化LED吸顶灯包括超薄灯体、吸顶盒、手拧螺母和自攻螺丝，超薄灯体和吸顶盒固定连接，吸顶盒包括圆盘组件和安装支架，圆盘组件包括外环、内环和固定孔，内环和所述外环固定连接，内环设有圆孔和卡槽，安装支架设有T型螺柱、螺丝、螺孔和安装孔，T型螺柱固定在安装支架上，手拧螺母安装在安装孔内，从而使安装支架固定安装在超薄灯体上，自攻螺丝穿过固定孔，从而使圆盘组件固定在天花板墙壁上，T型螺柱与圆孔对齐，T型螺柱卡入卡槽内，从而使超薄灯体安装在圆盘组件上；
[0004]其虽然可以提高安装的便捷性，但是其在安装时，圆盘组件与安装支架也是通过螺丝或螺杆进行固定，拆装操作较为不便，同时其通过T形螺柱配合卡槽，在安装时也较难保证安装的平稳性和便捷性，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供结构设置合理且操作便捷的一种抵扣型吸顶灯结构。
[0006]实现本技术目的的技术方案是一种抵扣型吸顶灯结构，包括超薄灯体和安装架，所述超薄灯体的顶面边沿通过螺钉固定有处于同一圆环上的若干个支撑块，所述支撑块的内侧面固定有卡扣柱；
[0007]所述安装架的顶面边沿一体成型有凸边，所述安装架上端部位置的凸边上设置有底端开口的L形卡槽，所述L形卡槽的横向部底壁上设置有若干个U形抵扣槽；
[0008]所述安装架贴附在超薄灯体的顶面，所述卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，所述卡扣柱抵扣在U形抵扣槽内定位。
[0009]所述L形卡槽的横向部为一端大一端小的楔形槽，且小端设置在远离L形卡槽的竖向部一侧。
[0010]所述安装架为十字形，所述L形卡槽处于十字形的四个端面上，所述支撑块为四个。
[0011]进一步优选为：所述超薄灯体包括超薄框边、设置在超薄框边内壁上的限位凸柱、设置在所述超薄框边内的反光板和透光灯罩；
[0012]所述超薄框边的内壁底部设置有限位凸环，所述反光板和透光灯罩贴附在限位凸环上限位，所述反光板的顶面边沿设置在弧形定位抵片，所述弧形定位抵片通过螺钉固定
在限位凸柱上并配合限位凸环对反光板和透光灯罩夹持定位，所述超薄框边的内壁上设置有LED灯带，所述支撑块贴附在限位凸柱上并通过螺钉固定。
[0013]所述卡扣柱的直径小于L形卡槽中横向部小端的宽度。
[0014]所述安装架的为金属结构体，所述安装架上设置有安装孔位。
[0015]所述超薄灯体为圆形超薄灯体。
[0016]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其通过螺钉固定有带卡扣柱的支撑块，同时在安装架的端部有L形卡槽，并且在L形卡槽的横向部底壁上有U形抵扣槽，在安装时，卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，在外力消失时，在超薄灯体重力作用下卡扣柱会卡入U形抵扣槽内定位，可以保证安装的平稳性和可靠性，操作便捷，有利于防止松动或脱落，实用性强。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术中全部拆分结构示意图；
[0021]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记：超薄灯体1、超薄框边11、限位凸柱12、反光板13、透光灯罩14、限位凸环15、弧形定位抵片16、LED灯带17、安装架2、安装孔位3、支撑块4、卡扣柱5、凸边6、L形卡槽7、U形抵扣槽8。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024](实施例1)
[0025]见图1至图4所示，一种抵扣型吸顶灯结构，包括超薄灯体1和安装架2，本实施例中，所述超薄灯体为圆形超薄灯体。而其中安装架为十字形，所述安装架的为金属结构体，所述安装架上设置有安装孔位3。其主要是通过螺杆安装固定在天花板上；
[0026]所述超薄灯体的顶面边沿通过螺钉固定有处于同一圆环上的若干个支撑块4，所述支撑块的内侧面固定有卡扣柱5；本实施例中，其支撑块可以为塑料结构体，也可以为金属结构体，其卡扣柱的长度可以根据需要设置，其主要是用于卡入L形卡槽内即可。所述L形卡槽处于十字形的四个端面上。
[0027]所述安装架的顶面边沿一体成型有凸边6，所述安装架上端部位置的凸边上设置有底端开口的L形卡槽7，所述L形卡槽的横向部底壁上设置有若干个U形抵扣槽8；在安装时，所述安装架贴附在超薄灯体的顶面，所述卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，所述卡扣柱抵扣在U形抵扣槽内定位。由于其设置有U形抵扣槽，从而在
外力消失时，卡扣柱在超薄灯体的重力作用下会卡入U形抵扣槽内进行定位，可以防止松动或脱落，提高使用平稳性，在需要拆卸时，需要将超薄灯体向上推动再旋转即可。
[0028]所述超薄灯体1包括超薄框边11、设置在超薄框边内壁上的限位凸柱12、设置在所述超薄框边内的反光板13和透光灯罩14；
[0029]所述超薄框边的内壁底部设置有限位凸环15，所述反光板和透光灯罩贴附在限位凸环上限位，所述反光板的顶面边沿设置在弧形定位抵片16，所述弧形定位抵片通过螺钉固定在限位凸柱上并配合限位凸环对反光板和透光灯罩夹持定位，所述超薄框边的内壁上设置有LED灯带17，所述支撑块贴附在限位凸柱上并通过螺钉固定。
[0030]并且在实际应用过程中，所述L形卡槽的横向部为一端大一端小的楔形槽，且小端设置在远离L形卡槽的竖向部一侧。所述卡扣柱的直径小于L形卡槽中横向部小端的宽度。采用楔形结构，从而在旋转时可以使安装架与超薄灯体逐渐靠拢，即在安装后可以保证超薄灯体始终贴合在天花板上，提高安装的美观性。所述支撑块为四个。
[0031]本技术的结构设置合理，其通过螺钉固定有带卡扣柱的支撑块，同时在安装架的端部有L形卡槽，并且在L形卡槽的横向部底壁上有U形抵扣槽，在安装时，卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，在外力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抵扣型吸顶灯结构，包括超薄灯体和安装架，其特征在于：所述超薄灯体的顶面边沿通过螺钉固定有处于同一圆环上的若干个支撑块，所述支撑块的内侧面固定有卡扣柱；所述安装架的顶面边沿一体成型有凸边，所述安装架上端部位置的凸边上设置有底端开口的L形卡槽，所述L形卡槽的横向部底壁上设置有若干个U形抵扣槽；所述安装架贴附在超薄灯体的顶面，所述卡扣柱自L形卡槽的竖向部卡入并旋转进入L形卡槽的横向部内，所述卡扣柱抵扣在U形抵扣槽内定位。2.根据权利要求1所述的一种抵扣型吸顶灯结构，其特征在于：所述L形卡槽的横向部为一端大一端小的楔形槽，且小端设置在远离L形卡槽的竖向部一侧。3.根据权利要求2所述的一种抵扣型吸顶灯结构，其特征在于：所述超薄灯体包括超薄框边、设置在超薄框边内壁上的限位凸柱、设置在所述超薄框边内的反光板和透光灯罩；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金庆林，罗金光，
申请(专利权)人：广东庆森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：