本实用新型专利技术公开了打磨机修边装置，涉及修边技术领域，该修边装置包括：打磨带；限位件，安装在打磨带的前端，用于限制待修边零件与打磨带的位置；以及导向条，连接在待修边零件的外部；其中，所述限位件包含上下对应的下夹板和上夹板，且下夹板和上夹板相对的一侧均开设有限位槽；待修边零件在修边时，所述导向条始终位于限位槽中。本实用新型专利技术所述的打磨机修边装置，由于采用了导向条与待修边零件连接，之后在通过限位件限制导向条的活动位置，所以，有效解决了现有的打磨机修边装置在使用时，修边效果稳定性差的技术问题，进而实现了待修边零件沿着导向条的形状进行运动，从而限制待修边零件在修边时的位置和活动范围，提高修边的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
打磨机修边装置
[0001]本技术涉及修边
，特别涉及打磨机修边装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]目前，现有的专利中公开了一种板材修边装置，专利公开号：CN213890366U，底板上设有固定块，固定块的中部连接有滑杆，固定块的一侧连接有锁紧块，锁紧块的上侧设有上压块，且其下侧设有下压块，锁紧块的中部连接有锁杆，锁杆的上端连接有旋钮，上压块和下压块的对向侧均设有凹槽，底板的一侧设有定位板，第二安装块上固定有旋转驱动件，且其两侧对称设有第一把手，旋转驱动件的输出端连接有刀具。通过定位板顶紧板材的侧面，并握持第一把手带动定位板沿板材的侧面移动，使修边更加准确，通过滑杆沿固定块移动，带动刀具移动到需要修边的位置，便于适用不同尺寸的板材，通过扭动旋钮带动锁杆旋转，分别带动上压块以及下压块呈对向移动，将滑杆锁紧于锁紧块上，提高结构稳固性。
[0004]现有的专利中公开了一种板材修边装置，专利公开号：CN211760352U，包括底座，所述底座上前后端的中间位置处均设有安装槽，且两组所述安装槽上均活动安装有滑板，所述滑板上设有气压缸，且气压缸的输出端设有安装座，所述安装座内侧的上下端均设有滑槽，且滑槽一侧通过导块活动安装有滑座，所述滑座的一侧设有支杆，且支杆的一端铰接有支臂，所述支臂下设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有磨轮；通过固定组件固定板材的两端，根据板材的宽度调整两组滑板之间的间距，根据板材的高度通过气压缸调整安装座的高度，从而利用旋转电机带动磨轮对板材进行修边，且利用滑座沿轨道槽移动，方便磨轮移动沿着板材边缘进行修边，自动化磨边，节省人力物力，效率高。
[0005]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0006]修边效果稳定性差：现有的打磨机修边装置在使用时，只能根据程序对待修边零件的边缘进行清理，但是在对不同的待修边零件进行修边时，需要采用不同的程序，且每次加工均需要进行调试和对准，导致修边更加的繁琐，此外，由于待修边零件需要控制修边的形状和距离，导致程序的复杂程度大大增加，严重影响修边的效果，为此，我们提出打磨机修边装置。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了打磨机修边装置，解决现有的打磨机修边装置在使用时，修边效果稳定性差的技术问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]打磨机修边装置，该修边装置包括安装在底座上的打磨带，该打磨带由电机驱动
旋转，可采用市面上常见的打磨装置，不局限于本申请给出的结构，而打磨带的前端安装有限位件，该限位件用于与待修边零件上的导向条进行限位，使得待修边零件上的导向条只能沿着限位件滑动，此时与导向条连接的待修边零件被限位件带动，使得待修边零件沿着导向条的形状进行修边，从而只需修边前，将导向条安装在待修边零件上，就可以使待修边零件按照导向条的形状进行修边，提高修边的稳定性和准确性。
[0012]打磨带，用于对待修边零件进行打磨修边；
[0013]限位件，安装在打磨带的前端，用于限制待修边零件与打磨带的位置，限制导向条的活动范围；以及
[0014]导向条，连接在待修边零件的外部，使待修边零件与导向条成为一体，方便待修边零件跟随导向条进行运动；
[0015]其中，所述限位件包含上下对应的下夹板和上夹板，从而将待修边零件夹住，且下夹板和上夹板相对的一侧均开设有限位槽，限制导向条的活动范围；
[0016]待修边零件在修边时，所述导向条始终位于限位槽中。
[0017]在一些示例中，所述限位槽中设有两个相互对应的导向块，且两个所述导向块相对的一侧均呈弧形，方便与同为弧形的导向条配合，从而引导导向条进入到导向块之间；
[0018]其中，所述导向块与限位槽的内壁插接，方便对导向块进行更换。
[0019]在一些示例中，所述下夹板朝向上夹板的一侧安装有连接杆，且下夹板通过连接杆与上夹板外部的通孔对应插接，使得上夹板盖在下夹板的上方，方便调整两个夹板之间的距离；
[0020]其中，所述下夹板和上夹板之间通过螺栓连接，且该螺栓的端部与下夹板活动连接，所述上夹板与螺栓的外壁螺纹连接。
[0021]由于螺栓的端部与下夹板活动连接，且上夹板与螺栓的外壁螺纹连接，所以在旋转螺栓时，下夹板位置不动，而上夹板沿着螺栓进行上下移动，从而调整两个夹板之间的间距，使其能够与不同厚度的待修边零件配合，提高装置的适用性。
[0022]在一些示例中，所述下夹板和上夹板朝向打磨带的一侧均开设有滑槽，且滑槽与限位槽中的导向块对应，方便对夹板之间的待修边零件进行修边打磨；
[0023]其中，所述连接杆的数量为两组，且分别位于滑槽的两侧，限制打磨带的位置。
[0024]在一些示例中，该修边装置还包括底座，所述打磨带位于底座的上方，且打磨带由安装在底座上的电机驱动旋转，为打磨带提供旋转的动力；
[0025]其中，所述电机输出轴上套设有同步轮，且电机通过同步轮与打磨带的内壁贴合，同步轮设有两组，且上下对应，打磨带套设在两个同步轮的外部。
[0026]在一些示例中，所述电机的外部安装有支撑板，且支撑板位于打磨带的后部，用于限制打磨带的位置，使得打磨带在使用时，保持与限位件恒定的位置，避免打磨带使用时，位置发生偏移。
[0027]优选的，所述导向条包含若干依次首尾相连的活动块，且相邻两个所述活动块之间铰接，如同“链条”可以自由弯折，方便调整呈不同的形状，从而将待修边零件边缘打磨呈对应的形状；
[0028]其中，所述活动块外部的凸起在两个导向块之间滑动，由此限制待修边零件移动时的位置，使其按照导向条的形状进行移动。
[0029]在一些示例中，所述活动块的底部安装有磁铁，也可以为其他能够将活动块与连接的结构；
[0030]其中，所述导向条安装在待修边零件的上下两面，且上下对应的两个所述导向条之间通过磁铁相互吸合，利用磁铁的吸力，使得上下对应的两个导向条将待修边零件夹住，从而使待修边零件与导向条连接成一个整体。
[0031](三)有益效果
[0032]1、由于采用了导向条与待修边零件连接，之后在通过限位件限制导向条的活动位置，所以，有效解决了现有的打磨机修边装置在使用时，修边效果稳定性差的技术问题，进而实现了待修边零件沿着导向条的形状进行运动，从而限制待修边零件在修边时的位置和活动范围，提高修边的稳定性。
[0033]2、由于采用了若干可活动的活动块，所以，有效解决了现有的打磨机修边装置在使用时，导向条形状无法调整的技术问题，进而实现了导向条形状的调整，不但方便对导向条的形状进行调整，同时还能将待修边零件加工成不同的形状，提高装置的适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打磨机修边装置，其特征在于，该修边装置包括：打磨带(5)；限位件(7)，安装在打磨带(5)的前端，用于限制待修边零件与打磨带(5)的位置；以及导向条(8)，连接在待修边零件的外部；其中，所述限位件(7)包含上下对应的下夹板(71)和上夹板(72)，且下夹板(71)和上夹板(72)相对的一侧均开设有限位槽；待修边零件在修边时，所述导向条(8)始终位于限位槽中。2.如权利要求1所述的打磨机修边装置，其特征在于：所述限位槽中设有两个相互对应的导向块(73)，且两个所述导向块(73)相对的一侧均呈弧形；其中，所述导向块(73)与限位槽的内壁插接。3.如权利要求1所述的打磨机修边装置，其特征在于：所述下夹板(71)朝向上夹板(72)的一侧安装有连接杆(74)，且下夹板(71)通过连接杆(74)与上夹板(72)外部的通孔对应插接；其中，所述下夹板(71)和上夹板(72)之间通过螺栓连接，且该螺栓的端部与下夹板(71)活动连接，所述上夹板(72)与螺栓的外壁螺纹连接。4.如权利要求3所述的打磨机修边装置，其特征在于：所述下夹板(71)和上夹板(72)朝向打磨带(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许荣顺，朱振华，
申请(专利权)人：苏州海合奇薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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