自清理管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自清理管道过滤器，包括水平的壳体，壳体的一端固定有端板，端板上设置有进液口，壳体的另一端为开口端，开口端处设置有可拆卸的盲板，盲板上设置有排污口，壳体的侧壁上设置有出液口，壳体内设置有滤筒，滤筒和进液口同轴线设置，滤筒的内径大于进液口的内径，壳体与滤筒之间设置有若干个加强环板。通过加强环板的设置，增加对滤筒的支撑。本实用新型专利技术确保流入的流体与滤筒水平安装，减少了流体对滤筒单点冲刷，减少滤筒的破损。另外，通过排污口的设置，实现滤筒杂质的自行排出。行排出。行排出。

【技术实现步骤摘要】
自清理管道过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，特别是指一种自清理管道过滤器。

技术介绍

[0002]管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，确保其他相关设备正常工作。现有的管道过滤器无法在正常运行过程中进行清理，通常需要停止液体的输送，才能拆卸滤筒去除杂质。另外，现有的管道过滤器流体流入方向与滤筒保持一定的夹角，流体对滤筒形成单点冲刷，易造成滤筒破损，使过滤器失去作用。而为了便于滤筒的清理更换，滤筒通常为可拆卸安装，滤筒端部的密封性也可需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种自清理管道过滤器，确保流入的流体与滤筒水平安装，减少了流体对滤筒单点冲刷，减少滤筒的破损。另外，通过排污口的设置，实现滤筒杂质的自行排出。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种自清理管道过滤器，包括水平的壳体，壳体的一端固定有端板，端板上设置有进液口，壳体的另一端为开口端，开口端处设置有可拆卸的盲板，盲板上设置有排污口，壳体的侧壁上设置有出液口，壳体内设置有滤筒，滤筒和进液口同轴线设置，滤筒的内径大于进液口的内径，壳体与滤筒之间设置有若干个加强环板。通过加强环板的设置，增加对滤筒的支撑。
[0005]进一步地，端板和盲板的内侧均固定有与滤筒端部相抵的第一密封圈。第一密封圈对滤筒端部进行密封。
[0006]进一步地，滤筒外侧的端板和盲板上均固定有外挡圈，外挡圈与滤筒端部的外侧相抵，外挡圈的内侧固定有第二密封圈。外挡圈用于加强对滤筒端部的支撑，第二密封圈起到密封的作用。
[0007]进一步地，排污口与滤筒内壁的底部齐平。
[0008]进一步地，盲板与壳体通过法兰相连。
[0009]进一步地，排污口处设置有阀门。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术壳体水平设置，进液口和滤筒同轴线设置，确保入流流体与滤筒水平安装，减少了流体对滤筒单点冲刷，配合加强环板，减少滤筒的破损。另外，通过排污口的设置，可在生产过程中对滤筒内的杂物自行排出，避免滤筒杂物不能及时排除对系统造成影响，若滤筒内的杂质较大，无法自行排出时，可拆卸盲板，对滤筒和壳体进行彻底清理。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图。
[0015]壳体1，端板2，进液口3，盲板4，排污口5，出液口6，滤筒7，加强环板8，第一密封圈9，外挡圈10，第二密封圈11。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种自清理管道过滤器，包括壳体1，壳体1水平设置，壳体1的左端焊接固定有端板2，端板2上设置有进液口3，壳体1的另一端为开口端，开口端处通过法兰连接有盲板4，盲板4上设置有排污口5，排污口5处安装有阀门。
[0018]壳体1的侧壁上设置有出液口6，壳体1内放置有滤筒7，滤筒7和进液口3同轴线设置，滤筒7的内径大于进液口3的内径，壳体1的内壁上沿轴线固定有多个加强环板8，加强环板8位于滤筒7和壳体1之间，用于支撑滤筒7，增加滤筒7的承载强度。排污口5与滤筒7内壁的底部齐平，便于杂物排出。
[0019]如图1和2所示，端板2和盲板4的内侧均固定有与滤筒7端部相抵的第一密封圈9。滤筒7外侧的端板2和盲板4上均固定有外挡圈10，外挡圈10与滤筒7端部的外侧相抵，外挡圈10的内侧固定有第二密封圈11，通过第一密封圈9和第二密封圈11的设置，确保滤筒7端部的密封性，避免漏液，同时外挡圈10也对滤筒7端部起到增强支撑的作用，避免端部受流体冲击变形。
[0020]所述自清理管道过滤器的使用方法：将进液口3和出液口6通过法兰与管道连接，滤筒7内径大于进液口3内径，流体进入到滤筒7内腔，流体经滤筒7过滤后，经出液口6排出，小于滤筒7孔径的固体物被隔离在滤筒7内；排污口5安装阀门，并与分料管道连接，在生产过程中可通过打开阀门将滤筒7内的杂物排出，若杂物过大，无法排出时可将盲板4拆除，对滤筒7及壳体1进行彻底清理。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理管道过滤器，其特征在于：包括水平的壳体，壳体的一端固定有端板，端板上设置有进液口，壳体的另一端为开口端，开口端处设置有可拆卸的盲板，盲板上设置有排污口，壳体的侧壁上设置有出液口，壳体内设置有滤筒，滤筒和进液口同轴线设置，滤筒的内径大于进液口的内径，壳体与滤筒之间设置有若干个加强环板。2.根据权利要求1所述的一种自清理管道过滤器，其特征在于：端板和盲板的内侧均固定有与滤筒端部相抵的第一密封圈。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：文献才，徐学卫，曾庆刚，王红磊，吕佳伟，吴二东，李延奇，陈世国，李家虎，陈曦，李永凡，王冬冬，宋坤鹏，王思相，李星伟，王猛，
申请(专利权)人：平顶山天安煤业股份有限公司八矿选煤厂，
类型：新型
国别省市：