一种自动加墨机构制造技术

本申请提供有一种自动加墨机构，包括储墨容器，所述储墨容器侧边设置有抽墨部件，所述抽墨部件下方设置有上墨容器，所述上墨容器上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件，且所述上墨容器前侧转动连接有上墨辊，还包括搅拌清洁部件，所述搅拌清洁部件设置于所述储墨容器内部；过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件内。本实用新型专利技术通过设置搅拌清洁部件，不仅能够实现油墨的充分搅拌，还能防止油墨吸附在储墨容器内壁上，造成浪费，并且还能实现储墨容器的自动清洁，降低工人的劳动强度，同时通过滤网的过滤，还能将搅拌后的油墨进行充分过滤掉杂质，避免影响印刷的质量。避免影响印刷的质量。避免影响印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加墨机构


[0001]本公开具体公开一种自动加墨机构。

技术介绍

[0002]在进行制版印刷过程中，需要利用自动加墨机构来实现油墨的自动添加。
[0003]现有公号为CN112238674A，公开了一种自动加墨机构，包括过渡槽，所述过渡槽的顶部固定连接有储料槽，所述过渡槽的右侧固定连接有上料槽，所述上料槽右侧的顶部活动连接有滚轴，所述过渡槽内部的底部固定连接有竖杆。
[0004]上述技术中，通过搅拌机构的转动，能够使得油墨搅拌更加均匀，从而达到了防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的效果，但该搅拌机构不具备任何清洁作用，当要更换不同颜色的油墨时，就需要工人手动清理储料槽以及过渡槽，清理起来非常不便，进而增加了工人的劳动强度，同时在搅拌油墨的过程中，油墨容易粘附在过渡槽内壁上，造成油墨浪费，并且上述装置是直接将过渡槽内搅拌后的油墨加入到上料槽内，然而搅拌机构在长时间油墨的浸泡下，容易产生铁锈类的杂质，因此，在搅拌过程中，杂质容易掉落在油墨中，从而影响印刷的质量。鉴于此，我们提出了一种自动加墨机构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种自动加墨机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]提供一种自动加墨机构，包括储墨容器，所述储墨容器侧边设置有抽墨部件，所述抽墨部件下方设置有上墨容器，所述上墨容器上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件，且所述上墨容器前侧转动连接有上墨辊，还包括：
[0008]搅拌清洁部件，所述搅拌清洁部件设置于所述储墨容器内部，其沿着所述储墨容器内部做旋转运动，用于所述储墨容器内部油墨的搅拌以及清洁；
[0009]过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件内，并和所述储墨容器连接，用于加墨时的过滤。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述储墨容器左右两侧均固定安装有安装板，且所述储墨容器前侧分别固定安装有承载板一和承载板二，所述承载板二设置于承载板一下方，所述储墨容器后侧固定安装有排水管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌清洁部件包括：
[0012]旋转轴，所述旋转轴上端转动连接于储墨容器上，且所述旋转轴上方设置有驱动其转动的第一动力源，所述旋转轴下端设置于储墨容器内部，且所述旋转轴下端固定安装有若干个等距分布的搅拌叶。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：若干个所述搅拌叶外侧设置有两个左右对称的连接方管，两个所述连接方管上均固定安装于若干个喷水管，且两个所述连接方管之间固定安装有连接水管。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：所述连接水管呈横向设置于旋转轴内，所述连接水管上固定安装有注水管，所述注水管上端穿过旋转轴，并伸出至储墨容器外侧，且所述注水管的伸出端和水箱固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案：两个所述连接方管外侧均固定安装有清洁刷，两个所述清洁刷分别和储墨容器内壁贴合。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案：所述抽墨部件包括：
[0017]抽吸泵，所述抽吸泵固定安装于承载板一上，且所述抽吸泵前后两端分别固定连接有进墨管和出墨管，所述进墨管另外一端和储墨容器固定连接，所述出墨管的另外一端和上墨容器上端固定连接。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案：所述过滤部件由滤网构成，所述滤网固定安装于进墨管和储墨容器连接处。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案：所述自动堵塞部件包括：
[0020]活塞，所述活塞底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有浮球，且所述活塞的两端均固定连接连接弹簧，两个所述连接弹簧分别设置于加墨口两侧，且两个所述连接弹簧靠近加墨口的一端均和上墨容器内部上端固定连接。
[0021]有益效果：本技术通过设置搅拌清洁部件，不仅能够实现油墨的充分搅拌，还能防止油墨吸附在储墨容器内壁上，造成浪费，并且还能实现储墨容器的自动清洁，降低工人的劳动强度，同时通过滤网的过滤，还能将搅拌后的油墨进行充分过滤掉杂质，避免影响印刷的质量。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的储墨容器结构示意图；
[0025]图3为本技术的搅拌清洁部件结构示意图；
[0026]图4为本技术的抽墨部件爆炸图；
[0027]图5为本技术的上墨容器爆炸图；
[0028]图6为本技术的自动堵塞部件结构示意图。
[0029]图中：1、储墨容器；11、安装板；12、承载板一；13、承载板二；14、搅拌清洁部件；141、旋转电机；142、旋转轴；143、搅拌叶；144、连接方管；145、清洁刷；146、注水管；
[0030]2、抽墨部件；21、抽吸泵；22、进墨管；23、滤网；24、出墨管；
[0031]3、上墨容器；31、上墨辊；32、自动堵塞部件；321、活塞；322、连接弹簧；323、浮球。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0034]如图1
‑
6所示，本技术优选实施例提供了一种自动加墨机构，包括储墨容器1，储墨容器1左右两侧均固定安装有安装板11，且储墨容器1前侧分别固定安装有承载板一12和承载板二13，承载板二13设置于承载板一12下方，储墨容器1后侧固定安装有排水管，储墨容器1侧边设置有抽墨部件2，抽墨部件2包括：抽吸泵21，抽吸泵21固定安装于承载板一12上，且抽吸泵21前后两端分别固定连接有进墨管22和出墨管24，进墨管22另外一端和储墨容器1固定连接，出墨管24的另外一端和上墨容器3上端固定连接，抽墨部件2下方设置有上墨容器3，上墨容器3上开设有加墨口，加墨口处设置有自动堵塞部件32，自动堵塞部件32包括：活塞321，活塞321底部固定连接有连接杆，连接杆底部固定安装有浮球323，且活塞321的两端均固定连接连接弹簧322，两个连接弹簧322分别设置于加墨口两侧，且两个连接弹簧322靠近加墨口的一端均和上墨容器3内部上端固定连接。且上墨容器3前侧转动连接有上墨辊31。
[0035]本实施例中，通过在储墨容器1左右两侧设置有安装板11，可用于储墨容器1的安装，同时在储墨容器1上设置有排水管，可用于清洁水的排放，当需要加墨时，抽吸泵21会将储墨容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加墨机构，包括储墨容器(1)，所述储墨容器(1)侧边设置有抽墨部件(2)，所述抽墨部件(2)下方设置有上墨容器(3)，所述上墨容器(3)上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件(32)，且所述上墨容器(3)前侧转动连接有上墨辊(31)，其特征在于：还包括：搅拌清洁部件(14)，所述搅拌清洁部件(14)设置于所述储墨容器(1)内部，其沿着所述储墨容器(1)内部做旋转运动，用于所述储墨容器(1)内部油墨的搅拌以及清洁；过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件(2)内，并和所述储墨容器(1)连接，用于加墨时的过滤。2.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述储墨容器(1)左右两侧均固定安装有安装板(11)，且所述储墨容器(1)前侧分别固定安装有承载板一(12)和承载板二(13)，所述承载板二(13)设置于承载板一(12)下方，所述储墨容器(1)后侧固定安装有排水管。3.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述搅拌清洁部件(14)包括：旋转轴(142)，所述旋转轴(142)上端转动连接于储墨容器(1)上，且所述旋转轴(142)上方设置有驱动其转动的第一动力源，所述旋转轴(142)下端设置于储墨容器(1)内部，且所述旋转轴(142)下端固定安装有若干个等距分布的搅拌叶(143)。4.根据权利要求3所述的自动加墨机构，其特征在于：若干个所述搅拌叶(143)外侧设置有两个左右对称的连接方管(144)，两个所述连接方管(144)上均固定安装于若干个喷水管，且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：封胜亮，彭秀娥，
申请(专利权)人：固安兰星球彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：