为了解决只采用高效过滤器，会导致高效过滤器更换更频繁，成本会更高以及高效过滤器只能处理部分空气中的细菌或者病毒的问题，本实用新型专利技术为一种排风口装置，包括排风口主、高效过滤器、所述排风口主体的前面板上带有散流板，散流板的后部设有高效过滤器，排风口主体的顶部安装有出风口，所述高效过滤器与散流板之间设有初效过滤器，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口设有杀菌装置，用于对高效过滤器未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒，该结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种排风口装置
[0001]本技术涉及空气净化设备
，较为具体的，涉及到一种排风口装置。
技术介绍
[0002]无尘车间为将一定空间内空气中的微粒子、有害空气、细菌减少到一定指标下的装置，高效排风口用于将无尘车间内空气进行过滤后再送到室外，高效排风口嵌入安装在墙体中，现有的技术如专利号CN214250066U，公开了一种可调节安装的高效排风口，其提到了现有的高效排风口的结构，包括排风口主体、高效过滤器，排风口主体的前面板上带有进风网格区，排风口主体的顶部安装有出风口，然而，如果只采用高效过滤器，会导致高效过滤器更换更频繁，成本会更高，其次，高效过滤器只能处理部分空气中的细菌或者病毒，那么剩余的空气中的细菌或者病毒如何进行有效处理并能够使得排出的空气的洁净度较高，成了当下需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，为了解决只采用高效过滤器，会导致高效过滤器更换更频繁，成本会更高以及高效过滤器只能处理部分空气中的细菌或者病毒的问题，本技术为一种排风口装置，包括排风口主体1、高效过滤器2、所述排风口主体1的前面板上带有散流板3，排风口主体1的顶部安装有出风口4，所述高效过滤器2与散流板3之间设有初效过滤器5，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口4设有杀菌装置17，用于对高效过滤器2未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒，该结构简单，安装方便。
[0004]一种排风口装置，包括排风口主体1、高效过滤器2、所述排风口主体1的前面板上带有散流板3，散流板3的后部设有高效过滤器2，排风口主体1的顶部安装有出风口4，其特征在于：所述高效过滤器2与散流板3之间设有初效过滤器5，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口4设有杀菌装置17，用于对高效过滤器2未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒。
[0005]在本技术较佳的实施例中，所述散流板3的后侧设有第一锁紧装置6，通过第一锁紧装置6能从初效过滤器5的后方将其压紧。
[0006]进一步的，所述散流板3的后侧设有两个相对设置的插槽7，所述初效过滤器5的两底角分别置于对应的插槽7内，对初效过滤器5进行进一步限位，防止初效过滤器5由于重量而下沉。
[0007]在本技术较佳的实施例中，所述散流板3的上部设有压差表8，用于检测高效过滤器2的前端和后端的压差，用于通过压差来检测高效过滤器2是否堵，是否需要更换。
[0008]进一步的，压差表8的后部连接有测压腔室9，测压腔室9的下端设有两个测压孔81，一个测压孔81位于高效过滤器2的前端，另一个测压孔81位于高效过滤器2的后端，通过压差表8与测压孔81连接来检测高效过滤器2的前端和后端的压差。
[0009]在本技术较佳的实施例中，所述测压腔室9的下壁和排风口主体1的内壁的上
壁均设有折弯朝散流板3的L型折弯件10，两L型折弯件10对称设置，高效过滤器2的前端的上下边沿设有与其对应的L型折弯件10匹配连接的沟槽21，安装时，沟槽21内注胶后与其对应的L型折弯件10卡接固定。
[0010]进一步的，L型折弯件10与高效过滤器2的连接处设有第二锁紧装置11，通过第二锁紧装置11能从高效过滤器2的前方将其压紧。
[0011]进一步的，第一锁紧装置6、第二锁紧装置11均有螺杆12和带螺纹的压块13组成，所述螺杆12与压块13螺纹连接，所述压块13的自由端连接初效过滤器5或高效过滤器2。
[0012]进一步的，所述压块13的下部设有防滑纹14，用于防止初效过滤器5或高效过滤器2与压块13接触时锁不紧。
[0013]进一步的，高效过滤器2的四侧均设有一个限位装置15，防止高效过滤器2由于重量而下沉。
[0014]进一步的，限位装置15的前端设有斜导面16，通过斜导面16使得高效过滤器2的本体正好置于两个限位装置15之间。
[0015]进一步的，限位装置15为中空的等腰梯形结构，中空设置为了减轻限位装置15的重量。
[0016]在本技术较佳的实施例中，测压腔室9的后壁与出风口4靠近排风口主体1的内壁以及高效过滤器2的后端形成一个出风腔室18，所述出风腔室18用来排高效过滤器2处理的空气。
[0017]进一步的，所述出风口4下端设有杀菌装置17，杀菌装置17的一端连接测压腔室9的后壁，另一端连接排风口主体1的内壁。
[0018]进一步的，杀菌装置17为带有多排孔的管道，所述管道的一端为杀菌液的连接孔，通过杀菌液输入管道并从孔内排出对出风腔室18进行消毒杀菌。
[0019]进一步的，杀菌装置17处还连接有雾化装置，用于对排出的杀菌液进行雾化处理，使得杀菌液排出的面积更大，杀菌效果更好。
[0020]综上所述，本技术具备以下优点：本技术为一种排风口装置，包括排风口主体1、高效过滤器2、所述排风口主体1的前面板上带有散流板3，散流板3的后部设有高效过滤器2，排风口主体1的顶部安装有出风口4，所述高效过滤器2与散流板3之间设有初效过滤器5，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口4设有杀菌装置17，用于对高效过滤器2未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒，该结构简单，安装方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的排风口装置的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的排风口装置的初效过滤器的结构示意图。
[0023]图3为本技术的排风口装置的高效过滤器的结构示意图。
[0024]图4为本技术的排风口装置的第一锁紧装置或第二锁紧装置的结构示意图。
[0025]图5为本技术的排风口装置的剖面图。
[0026]主要元件符号说明
[0027][0028][0029]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0030]如图1所示，为本技术的排风口装置的整体结构示意图；如图5所示，为本技术的排风口装置的剖面图。
[0031]一种排风口装置，包括排风口主体1、高效过滤器2、所述排风口主体1的前面板上带有散流板3，散流板3的后部设有高效过滤器2，排风口主体1的顶部安装有出风口4，所述高效过滤器2与散流板3之间设有初效过滤器5，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口4设有杀菌装置17，用于对高效过滤器2未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒。
[0032]如图2所示，为本技术的排风口装置的初效过滤器的结构示意图。
[0033]所述散流板3的后侧设有第一锁紧装置6，通过第一锁紧装置6能从初效过滤器5的后方将其压紧，所述散流板3的后侧设有两个相对设置的插槽7，所述初效过滤器5的两底角分别置于对应的插槽7内，对初效过滤器5进行进一步限位，防止初效过滤器5由于重量而下沉。
[0034]如图3所示，为本技术的排风口装置的高效过滤器的结构示意图；如图4所示，为本技术的排风口装置的第一锁紧装置或第二锁紧装置的结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排风口装置，包括排风口主体(1)、高效过滤器(2)、所述排风口主体(1)的前面板上带有散流板(3)，散流板(3)的后部设有高效过滤器(2)，排风口主体(1)的顶部安装有出风口(4)，其特征在于：所述高效过滤器(2)与散流板(3)之间设有初效过滤器(5)，用于对大颗粒的灰尘做简单的过滤，所述出风口(4)设有杀菌装置(17)，用于对高效过滤器(2)未处理部分空气中的细菌或者病毒进行杀菌消毒。2.如权利要求1所述的排风口装置，其特征在于：所述散流板(3)的后侧设有第一锁紧装置(6)，通过第一锁紧装置(6)能从初效过滤器(5)的后方将其压紧。3.如权利要求1所述的排风口装置，其特征在于：所述散流板(3)的后侧设有两个相对设置的插槽(7)，所述初效过滤器(5)的两底角分别置于对应的插槽(7)内，对初效过滤器(5)进行进一步限位，防止初效过滤器(5)由于重量而下沉。4.如权利要求1所述的排风口装置，其特征在于：所述散流板(3)的上部设有压差表(8)，用于检测高效过滤器(2)的前端和后端的压差，用于通过压差来检测高效过滤器(2)是否堵，是否需要更换。5.如权利要求4所述的排风口装置，其特征在于：压差表(8)的后部连接有测压腔室(9)，测压腔室(9)的下端设有两个测压孔(81)，一个测压孔(81)位于高效过滤器(2)的前端，另一个测压孔(81)位于高效过滤器(2)的后端...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴化建，刘飞飞，
申请(专利权)人：泰柯环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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