本实用新型专利技术属于仪表板破裂线加工技术领域，公开了一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，包括安装板、电机、铣刀、加工治具、固定部件、残厚检测装置、第一驱动装置；所述电机固定安装在所述安装板侧壁上，所述铣刀与所述电机动力输出端固定连接，所述固定部件固定安装在所述加工治具上；所述残厚检测装置包括升降机构、连接板、测量杆。该加工装置在使用时，如若更换了加工治具或切削具，可以通过残厚检测装置检测仪表板加工后的残余厚度，根据实际残余厚度与需求残余厚度进行比对，即可对切削具的进给数据进行修正，以提高后续破裂线的加工精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置
[0001]本技术属于仪表板破裂线加工
，具体涉及一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置。
技术介绍
[0002]在车辆中，通常配备有安全气囊作为紧急时刻的安全手段。当车体受到超过预设值的冲击时，设置于面板内部的气囊急速膨胀，突破面板弹出，可以起到保护乘客的作用。为了使得气囊可以顺利弹出，仪表板内侧面预设有破裂线，在气囊膨胀时，面板沿破裂线裂开，气囊可以顺利从面板中弹出。
[0003]在仪表板破裂线加工过程中，经常会对加工治具或切削具进行更换，更换后的加工治具或切削具的实际高度与预先存储的高度数据之间可能存在误差，如若继续采用原来的进给数据进行加工，可能使得破裂线的间歇槽深度与需求的深度不一致，使得仪表板破裂线精度降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，在更换加工治具或切削具后，可对切削具的进给数据进行修正。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，包括安装板、电机、铣刀、加工治具、固定部件、残厚检测装置、用于驱动所述安装板升降的第一驱动装置；
[0006]所述电机固定安装在所述安装板侧壁上，所述铣刀与所述电机动力输出端固定连接，所述固定部件固定安装在所述加工治具上，所述固定部件用于固定仪表板；
[0007]所述残厚检测装置包括升降机构、连接板、测量杆，所述升降机构固定安装在所述安装板侧壁上，所述连接板与所述升降机构升降端固定连接，所述连接板开设有穿孔，所述测量杆侧壁上设有刻度尺，所述测量杆穿插在所述穿孔内。
[0008]作为优选的，所述测量杆底端固定连接有压力传感器。
[0009]作为优选的，所述穿孔为螺孔，所述测量杆外侧壁设有螺纹，所述测量杆与所述穿孔螺接。
[0010]作为优选的，所述连接板包括水平板和竖板，所述竖板与所述升降机构升降端固定连接，所述穿孔设置于所述水平板上，所述水平板与所述竖板通过伸缩杆连接。
[0011]作为优选的，所述竖板底端转动连接有圆台，所述水平板与所述圆台通过伸缩杆连接。
[0012]作为优选的，所述圆台的轴线为竖直设置。
[0013]作为优选的，所述升降机构为气缸。
[0014]作为优选的，所述升降机构为丝杆传动机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，在更换加工治具或切削具后，通过残厚检测装置可以检测仪表板加工后的残余厚度，根据实际残余厚度与需求残余厚度进行比对，即可对切削具的进给数据进行修正，提高后续破裂线的加工精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置的正面结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置的连接板相关部分的正面结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置的正面结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置的俯视结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置的部分立体结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]13、加工治具；15、固定部件；25、安装板；27、铣刀；29、电机；31、升降机构；33、连接板；35、测量杆；36、压力传感器；331、水平板；332、竖板；333、伸缩杆；334、圆台；43、第一丝杆；23、第一滑块；21、第一滑槽；41、第二丝杆；19、第二滑块；17、第二滑槽；39、气缸；3、底板；5、固定条；7、滑块；9、平台。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0026]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0027]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0028]在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上
下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0029]如图1所示，本实施例提供了一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，包括安装板25、电机29、铣刀27、加工治具13、固定部件15、残厚检测装置、用于驱动所述安装板25升降的第一驱动装置；
[0030]所述电机29固定安装在所述安装板25侧壁上，所述铣刀27与所述电机29动力输出端固定连接，所述固定部件15固定安装在所述加工治具13上，所述固定部件15用于固定仪表板。
[0031]本实施例中，所述第一驱动装置可以为固定设置于地面或其他地方，所述电机29动力输出端可以为竖直设置，所述铣刀27也为竖直设置，所述固定部件15将待加工仪表板固定后，通过所述第一驱动装置可以驱动所述铣刀27竖直向下进给。
[0032]而且所述铣刀27向下进给的数据为预设值，通过预设值即可对仪表板进行连续加工。当更换加工治具或切削具后，更换后的加工治具或切削具的实际高度与预先存储的高度数据之间可能存在误差，如若继续采用原来的进给数据进行加工，可能使得破裂线的间歇槽深度与需求的深度不一致，使得仪表板破裂线精度降低，产品质量下降。
[0033]为了解决上述问题，本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，其特征在于，包括安装板(25)、电机(29)、铣刀(27)、加工治具(13)、固定部件(15)、残厚检测装置、用于驱动所述安装板(25)升降的第一驱动装置；所述电机(29)固定安装在所述安装板(25)侧壁上，所述铣刀(27)与所述电机(29)动力输出端固定连接，所述固定部件(15)固定安装在所述加工治具(13)上，所述固定部件(15)用于固定仪表板；所述残厚检测装置包括升降机构(31)、连接板(33)、测量杆(35)，所述升降机构(31)固定安装在所述安装板(25)侧壁上，所述连接板(33)与所述升降机构(31)升降端固定连接，所述连接板(33)开设有穿孔，所述测量杆(35)侧壁上设有刻度尺，所述测量杆(35)穿插在所述穿孔内。2.根据权利要求1所述的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，其特征在于，所述测量杆(35)底端固定连接有压力传感器(36)。3.根据权利要求1所述的一种可以检测残厚的仪表板破裂线加工装置，其特征在于，所述穿孔为螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚荣，
申请(专利权)人：中日龙襄阳机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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