一种用于输送机的匀料装置及输送装置制造方法及图纸

技术编号:38302498 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本实用新型专利技术公开了一种用于输送机的匀料装置及输送装置,输送机包括输送振槽,匀料装置包括:匀料单元,转动连接于输送振槽;驱动单元,驱动单元的驱动端与匀料单元连接,在驱动单元的作用下,匀料单元可相对于输送振槽转动以使其在匀料位与输送位之间切换,当匀料单元位于匀料位时,匀料单元凸出于输送振槽的振槽表面,当匀料单元位于输送位时,匀料单元与输送振槽的振槽表面齐平或位于输送振槽的振槽表面的下方。本实用新型专利技术能够保证匀料的同时,避免在尾料阶段造成物料堆积,同时省去人工清扫的过程。扫的过程。扫的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送机的匀料装置及输送装置


[0001]本技术涉及烟草机械设备
,特别涉及一种用于输送机的匀料装置及输送装置。

技术介绍

[0002]振槽输送机即为振动输送机,是通过电机带动激振器运作,产生振动,使物料进行振动前行,从而把块状和颗粒状物料从料仓中均匀、定时并连续的给到受料装置中去的一种机械化设备。
[0003]在烟草制丝生产线上,常常使用振槽输送机对物料进行输送,以达到对物料松散混合均匀的目的。为了提高振槽输送机的物料输送的均匀性,目前通常在振槽输送机设置匀料板以达到分散物料的目的。然而,现有的振槽输送机在批次生产尾料的时候,会有部分物料堆积于匀料板处,不能顺利地被输送至下游工序,此时需要人工在尾料时及时进行清扫,否则存在混牌的质量风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中振槽输送机在尾料阶段容易造成物料堆积,需要人工清扫的问题。本技术提供了一种用于输送机的匀料装置及输送装置,能够保证匀料的同时,避免在尾料阶段造成物料堆积,同时省去人工清扫的过程。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种用于输送机的匀料装置,输送机包括输送振槽,匀料装置包括:
[0006]匀料单元,转动连接于输送振槽;
[0007]驱动单元,驱动单元的驱动端与匀料单元连接,在驱动单元的作用下,匀料单元可相对于输送振槽转动以使其在匀料位与输送位之间切换,当匀料单元位于匀料位时,匀料单元凸出于输送振槽的振槽表面,当匀料单元位于输送位时,匀料单元与输送振槽的振槽表面齐平或位于输送振槽的振槽表面的下方。
[0008]根据本技术的另一具体实施方式,匀料单元包括相互连接的第一板面、第二板面和匀料面,驱动单元的驱动端与第二板面铰接;匀料面背向输送振槽的物料输送方向;第一板面和第二板面的连接处与输送振槽转动连接。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式,第一板面与第二板面垂直设置,匀料面分别连接于第一板面和第二板面的端部。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式,匀料面呈圆弧形。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式,第一板面和匀料面的连接处设有第一密封板,和/或,第二板面和匀料面的连接处设有第二密封板。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式,第一密封板突出于第一板面,第二密封板突出于第二板面。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式,还包括位置检测单元,用于检测匀料单元
是否转动至匀料位。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式,还包括物料检测单元,设于输送振槽上且位于匀料单元的上游,用于检测输送振槽内的物料的厚度。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式,物料检测单元为漫反射式光电检测器或者激光距离检测器。
[0016]本技术的实施方式还提供了一种输送装置,包括:
[0017]输送机;
[0018]如上所述的匀料装置,匀料装置设于输送机的输送振槽下方。
[0019]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0020]相比于现有振槽输送机中,匀料板与振槽输送机的连接处采用为焊接,匀料板不可调节,从而导致尾料阶段容易出现匀料板处物料堆积。本申请通过将匀料单元设置成可转动地与输送振槽连接,并且将驱动单元的驱动端与匀料单元连接,在驱动单元的驱动下,使得匀料单元可在匀料位和输送位之间切换。当匀料单元处于匀料位时,匀料单元凸出于输送振槽的振槽表面,当匀料单元处于输送位时,匀料单元与输送振槽的振槽表面齐平或位于振槽表面的下方,这样就可以将输送振槽内的物料输送至下游工序,因此,本技术的匀料单元能够自动翻起或落下,起到保证匀料作用的同时,避免在尾料阶段造成物料堆积与混牌的风险,同时省去人工清扫的过程。
附图说明
[0021]图1示出本技术一实施例提供的包括匀料装置的输送装置的立体结构示意图;
[0022]图2示出本技术一实施例提供的匀料装置的立体结构示意图;
[0023]图3示出本技术一实施例提供的匀料单元位于匀料位时的输送机的侧视图;
[0024]图4示出本技术一实施例提供的匀料单元位于输送位时的输送机的侧视图。
[0025]附图标号说明:
[0026]1、匀料单元,11、第一板面,12、第二板面,13、匀料面,2、驱动单元,21、驱动端,22、固定端,3、第一密封板,4、第二密封板,5、物料检测单元,100、输送机,101、输送振槽。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本技术的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解
释。
[0029]在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0033]如图1至图4所示,本技术的实施方式提供了一种用于输送机100的匀料装置,输送机100包括输送振槽101,匀料装置包括:
[0034]匀料单元1,转动连接于输送振槽101;
[0035]驱动单元2,驱动单元2的驱动端21与匀料单元1连接,在驱动单元2的作用下,匀料单元1可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送机的匀料装置,所述输送机包括输送振槽,其特征在于,所述匀料装置包括:匀料单元,转动连接于所述输送振槽;驱动单元,所述驱动单元的驱动端与所述匀料单元连接,在所述驱动单元的作用下,所述匀料单元可相对于所述输送振槽转动以使其在匀料位与输送位之间切换,当所述匀料单元位于所述匀料位时,所述匀料单元凸出于所述输送振槽的振槽表面,当所述匀料单元位于所述输送位时,所述匀料单元与所述输送振槽的振槽表面齐平或位于所述输送振槽的振槽表面的下方。2.根据权利要求1所述的匀料装置,其特征在于,所述匀料单元包括相互连接的第一板面、第二板面和匀料面,所述驱动单元的所述驱动端与所述第二板面铰接;所述匀料面背向所述输送振槽的物料输送方向;所述第一板面和所述第二板面的连接处与所述输送振槽转动连接。3.根据权利要求2所述的匀料装置,其特征在于,所述第一板面与所述第二板面垂直设置,所述匀料面分别连接于所述第一板面和所述第二板面的端部。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑超李琼方传文夏同行任昌模唐文尧文远弢姚睿冯焕芬
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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