一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，包括化霜组件，所述化霜组件包括压缩机、输送管、冷凝器、输液管、储液器、送液管、干燥过滤器、进液管、分液管、蒸发器、第一排出管、第二排出管、翅片、分连接管、主连接管、蒸发压力调节阀、电磁阀、气液分离器和回收管；所述压缩机的一侧连通有输送管，所述输送管的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧连通有输液管，所述输液管的一端安装有储液器，所述送液管的一端安装有干燥过滤器。本实用新型专利技术工作时在冷柜的降温阶段，蒸发压力高于蒸发压力调节阀的预设压力值时，蒸发压力调节阀打开，同时打开电磁阀，第一排出管与第二排出管都能流通制冷剂，提升降温速率。提升降温速率。提升降温速率。

【技术实现步骤摘要】
一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统


[0001]本技术涉及一种化霜系统，具体为降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，属于化霜


技术介绍

[0002]冷柜在可将食品更好更快的冷冻起来，保证冷冻食品的质量；冷柜正常制冷过程中，在蒸发器低温的作用下，空气凝结会在蒸发器上结霜，为了维持系统正常运行必须要进行化霜；
[0003]现有的化霜技术一般有人工化霜、电热融霜、水冲霜、自然化霜和热气融霜等；由于自然融霜控制简单，化霜效果良好同时有节约能耗等特点，在市场上现有的冷柜中得到普遍应用，自然融霜主要的传热方式是对流，对蒸发器进行由外到内的化霜；在化霜过程中，由于蒸发器停止供冷，而冷柜内的风在循环过程中由于外部环境热量的引入，使得风温在缓慢上升，在化霜的同时造成柜内温度的上升，影响食品的质量，目前冷柜自然化霜时长最少需要二三十分钟，且每天要进行多次化霜，化霜过程中引入的环境负荷和建立压差的过程将进一步增加整机的运行能耗；
[0004]为此，提出一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，包括化霜组件，所述化霜组件包括压缩机、输送管、冷凝器、输液管、储液器、送液管、干燥过滤器、进液管、分液管、蒸发器、第一排出管、第二排出管、翅片、分连接管、主连接管、蒸发压力调节阀、电磁阀、气液分离器和回收管；
[0007]所述压缩机的一侧连通有输送管，所述输送管的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧连通有输液管，所述输液管的一端安装有储液器，所述送液管的一端安装有干燥过滤器，所述干燥过滤器的一侧设有进液管，所述进液管远离所述干燥过滤器的一侧均匀连通有分液管，所述蒸发器设有多个，所述蒸发器的进液口一端与所述分液管连通，所述蒸发器的出液口一端分别连通有第一排出管和第二排出管，所述第一排出管的外侧壁安装有蒸发压力调节阀，所述第二排出管的外侧壁安装有电磁阀，所述第一排出管与所述第二排出管合并连通有分连接管，所述分连接管合并连通有主连接管，所述主连接管远离所述分连接管的一端安装有气液分离器，所述气液分离器与所述压缩机之间连通有回收管，所述蒸发器的外侧壁均匀设有翅片。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述化霜组件还包括高压开关、安装板、控制器、冷凝液输入管、冷凝液输出管、低压开关、视液镜和热力膨胀阀，所述储液器的外侧壁焊接有安装板，所述安装板的前表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与所
述电磁阀的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸发器的进液口一端连通有冷凝液输入管。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸发器的出液口一端连通有冷凝液输出管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述进液管的外侧壁安装有视液镜。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述分液管的外侧壁安装有热力膨胀阀。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述输送管的外侧壁安装有高压开关。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述回收管的外侧壁安装有低压开关。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术工作时在冷柜的降温阶段，蒸发压力高于蒸发压力调节阀的预设压力值时，蒸发压力调节阀打开，同时打开电磁阀，第一排出管与第二排出管都能流通制冷剂，提升降温速率；待蒸发压力低于预设压力值时，蒸发压力调节阀关闭，仅第二排出管可以流通制冷剂，冷柜进入正常的制冷阶段；当需要进行化霜时，将电磁阀断开，仅第一排出管可以流通制冷剂，由于第一排出管上借助蒸发压力调节阀进行了压力控制，使得蒸发器管内外的温度均高于霜的温度，可以同时进行化霜作用，减少了化霜时长；再者由于蒸发器管内的制冷剂温度低于外部空气温度，可以通过翅片进行换热，减缓了循环空气的温升，从而降低因化霜阶段停机而引起食品的较大温升，减少了从化霜阶段到制冷阶段的压差建立的时间，降低了化霜阶段负荷的引入及降温阶段的能耗。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视结构示意图；
[0021]图3为本技术中图2的A区结构放大图；
[0022]图4为本技术中图2的B区结构放大图；
[0023]图5为本技术中冷凝液输入管与冷凝液输出管的结构示意图。
[0024]附图标记：10、化霜组件；11、压缩机；110、输送管；1101、高压开关；12、冷凝器；120、输液管；13、储液器；130、送液管；131、安装板；132、控制器；14、干燥过滤器；140、进液管；1401、分液管；15、蒸发器；151、第一排出管；152、第二排出管；153、冷凝液输入管；154、冷凝液输出管；1500、翅片；1501、分连接管；1502、主连接管；16、蒸发压力调节阀；17、电磁阀；18、气液分离器；180、回收管；181、低压开关；190、视液镜；191、热力膨胀阀。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，包括化霜组件10，化霜组件10包括压缩机11、输送管110、冷凝器12、输液管120、储液器13、送液管130、干燥过滤器14、进液管140、分液管1401、蒸发器15、第一排出管151、第二排出管152、翅片1500、分连接管1501、主连接管1502、蒸发压力调节阀16、电磁阀17、气液分离器18和回收管180；
[0028]压缩机11的一侧连通有输送管110，输送管110的一端安装有冷凝器12，冷凝器12的一侧连通有输液管120，输液管120的一端安装有储液器13，送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低化霜回温同时提升降温速率的化霜系统，包括化霜组件（10），其特征在于：所述化霜组件（10）包括压缩机（11）、输送管（110）、冷凝器（12）、输液管（120）、储液器（13）、送液管（130）、干燥过滤器（14）、进液管（140）、分液管（1401）、蒸发器（15）、第一排出管（151）、第二排出管（152）、翅片（1500）、分连接管（1501）、主连接管（1502）、蒸发压力调节阀（16）、电磁阀（17）、气液分离器（18）和回收管（180）；所述压缩机（11）的一侧连通有输送管（110），所述输送管（110）的一端安装有冷凝器（12），所述冷凝器（12）的一侧连通有输液管（120），所述输液管（120）的一端安装有储液器（13），所述送液管（130）的一端安装有干燥过滤器（14），所述干燥过滤器（14）的一侧设有进液管（140），所述进液管（140）远离所述干燥过滤器（14）的一侧均匀连通有分液管（1401），所述蒸发器（15）设有多个，所述蒸发器（15）的进液口一端与所述分液管（1401）连通，所述蒸发器（15）的出液口一端分别连通有第一排出管（151）和第二排出管（152），所述第一排出管（151）的外侧壁安装有蒸发压力调节阀（16），所述第二排出管（152）的外侧壁安装有电磁阀（17），所述第一排出管（151）与所述第二排出管（152）合并连通有分连接管（1501），所述分连接管（1501）合并连通有主连接管（1502），所述主连接管（1502）远离所述分连接管（1501）的一端安装有气液分离器（18），所述气液分离器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，沈志明，沈凌峰，
申请(专利权)人：哈斯曼制冷科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：