一种钢筋拉伸强度检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种钢筋拉伸强度检测器，其通过设置第一夹持块和第二夹持块，实现了对圆形钢筋或带有圆角的方形钢筋的对应式固定，降低了装置的使用局限性；包括底座、两组竖板、拉伸机构、移动板和多组第一液压缸，两组竖板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，竖板的中部设置有开口，并且拉伸机构安装在左侧的竖板上，移动板通过拉伸机构与底座的顶端滑动卡装，其特征在于，还包括多组安装板、多组调节机构、多组第一夹持块和多组第二夹持块，第一液压缸的输出端与安装板连接，第一夹持块和第二夹持块均通过调节机构与安装板连接，并且第二夹持块位于第一夹持块的右侧。一夹持块的右侧。一夹持块的右侧。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉伸强度检测器


[0001]本技术涉及检测装置的
，特别是涉及一种钢筋拉伸强度检测器。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形或为带有圆角的方形，随着我国经济的快速发展，基础设施建设的速度也越来越快，在建筑施工的过程中，常常需要用到大量的钢筋，通过钢筋提高建筑的稳固性，拉伸强度是钢筋的一个非常重要的技术指标，经检索申请号为CN202121953729.2的专利文件中，提供了一种钢筋拉伸强度检测装置，其包括平台，所述平台底面左右两侧竖直连接有支腿，所述平台底面中部设有行走机构，所述平台顶面左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板顶面水平连接有顶板，所述平台顶面与所述顶板底面上下对称安装有两个滑动方向为左右方向的水平滑轨，两个所述水平滑轨之间滑动连接有设有第三通孔的第三竖板，所述第三竖板与所述第二竖板之间上下对称设有两个第一液压缸，所述第一液压缸右侧与所述第二竖板左侧安装的压力传感器固定连接，所述第三竖板左侧上下对称安装有两个第一横板，两个所述第一横板相对侧上下对称安装有两个第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆连接有第一限位块，所述第二竖板左侧安装有红外线测距探头，所述第二竖板右侧上下对称安装有两个第二横板，两个所述第二横板相对侧上下对称安装有两个第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆连接有第二限位块，所述第一竖板左侧安装有控制器，所述控制器分别与压力传感器、红外线测距探头电连接，当启动两个第二液压缸时，第二液压缸的活塞杆能够推动所连接的第一限位块紧贴钢筋，两个第一限位块相配合能够对左部的钢筋进行固定，当启动两个第三液压缸时，第三液压缸的活塞杆能够推动所连接的第二限位块紧贴钢筋，两个第二限位块相配合能够对右部的钢筋进行固定；当启动第一液压缸时，第一液压缸的活塞杆能够推动第三竖板向左运动，从而对钢筋进行拉伸，压力传感器和红外线测距探头能够将实时数据传输给控制器，以达到检测与分析的效果；当需要移动整个装置时，启动气缸，气缸的活塞杆能够推动升降板和行走轮向下运动，直至行走轮与地面接触并使支腿离地，此时便可以通过行走轮快速移动整个装置，但其使用过程中发现，两组第一限位块和两组第二限位块只能对截面为圆形的钢筋进行限位固定，对于带有圆角的方形钢筋不能夹持固定，同时也不能对不同直径的钢筋进行固定，导致装置的使用局限性较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置第一夹持块和第二夹持块，实现了对圆形钢筋或带有圆角的方形钢筋的对应式固定，降低其使用局限性的钢筋拉伸强度检测器。
[0004]本技术的一种钢筋拉伸强度检测器，包括底座、两组竖板、拉伸机构、移动板和多组第一液压缸，两组竖板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，竖板的中部设置有开口，并且拉伸机构安装在左侧的竖板上，移动板通过拉伸机构与底座的顶端滑动卡装，移动
板上设置有与竖板开口对应的通口，并且多组第一液压缸以两组为单位分别对称固定在右侧竖板以及移动板右端的上下两侧，其特征在于，还包括多组安装板、多组调节机构、多组第一夹持块和多组第二夹持块，第一液压缸的输出端与安装板连接，第一夹持块和第二夹持块均通过调节机构与安装板连接，并且第二夹持块位于第一夹持块的右侧，第二夹持块与第一夹持块上下移动的方向相反，并且第一夹持块的底端为弧形夹持槽，第二夹持块的底端为方形夹持槽；将钢筋从右侧竖板的开口以及移动板的通口穿过，并根据钢筋截面的判断使用第一夹持块还是第二夹持块，同时通过调节机构驱动与钢筋截面相适应的第一夹持块或第二夹持块靠近钢筋，调节完毕后，通过第一液压缸带动安装板移动，使得第一夹持块或第二夹持块继续靠近钢筋，并通过同侧的两组第一夹持块或两组第二夹持块将钢筋进行夹持固定，此时通过拉伸机构向左侧拉动移动板，并通过拉伸机构对该钢筋的拉伸强度进行检测和分析即可，通过设置第一夹持块和第二夹持块，实现了对圆形钢筋或带有圆角的方形钢筋的对应式固定，降低了装置的使用局限性。
[0005]优选的，调节机构包括电动机、两组螺管、两组齿轮、两组螺杆、两组滑动杆两组第一连接块和两组第二连接块，电动机固定在安装板的外侧端，安装板的输出端与右侧的螺管连接，并且两组螺管均与安装板的内侧端转动连接，齿轮固定在螺管上，并且两组齿轮之间相互啮合，螺杆与螺管螺装连接，并且两组螺杆的底端分别与两组第一连接块连接，滑动杆也与第一连接块的顶端连接，滑动杆位于螺杆的外侧，并且两组滑动杆分别与安装板的左右两侧滑动连接，第一连接块与第二连接块通过螺栓螺装连接，并且两组第二连接块分别固定在第一夹持块和第二夹持块的顶端；通过电动机带动右侧的螺管转动，并使得螺管带动齿轮转动，两组齿轮之间相互啮合传动连接，从而使得左侧的螺管与右侧的螺管朝相反的方向转动，此时使得螺杆在滑动杆的配合使用下，带动两组第一连接块朝相反的方向上下移动，从而使得第一夹持块和第二夹持块朝相反的方向上下移动，为第一夹持块和第二夹持块的移动提供动力，并且通过拧松第一连接块上的螺栓，可根据不同直径的钢筋更换第一夹持块或第二夹持块，进一步降低装置的使用局限性。
[0006]优选的，拉伸机构包括两组第二液压缸、两组拉力传感器、控制器和两组红外线测距探头，两组第二液压缸分别对称固定在左侧竖板右端的上下两侧，第二液压缸的输出端与拉力传感器连接，并且两组拉力传感器分别对称固定在移动板左端的上下两侧，拉力传感器与控制器电性连接，控制器固定在左侧竖板的左端底部，并且两组红外线测距探头分别对称固定在左侧竖板右端的上下两侧，红外线测距探头也与控制器电性连接；通过第二液压缸拉动拉力传感器，使得移动板向左侧移动，从而使得钢筋进行拉伸，此时通过红外线测距探头测量左侧竖板与移动板之间的距离，并且拉力传感器和红外线测距探头将测得的数据传输到控制器，通过控制器进行分析和能检测以达到对钢筋拉伸强度的判断，为移动板的移动提供动力。
[0007]优选的，还包括多组气缸、升降板和防滑垫，多组气缸均匀固定在底座的底端，气缸的输出端与升降板连接，并且防滑垫固定在升降板的底端，防滑垫的底端设置有波浪防滑纹；当装置使用时，通过控制气缸，使得气缸带动升降板和防滑垫向下移动，并使得防滑垫与地面接触，增加装置与地面的摩擦力，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，还包括推手、多组支撑块和多组万向轮，推手固定在底座的右端，对组支
撑块均匀固定在底座的底端，并且万向轮固定在支撑块的底端，万向轮上设置有刹车制动片；通过推动推手，并使得推手在支撑块和万向轮的配合使用下，带动装置整体移动，提高装置的灵活使用性。
[0009]优选的，推手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免工作人员推动推手移动时，出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的，两组齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小两组齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将钢筋从右侧竖板的开口以及移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉伸强度检测器，包括底座(1)、两组竖板(2)、拉伸机构、移动板(3)和多组第一液压缸(4)，两组竖板(2)分别对称固定在底座(1)顶端的左右两侧，竖板(2)的中部设置有开口，并且拉伸机构安装在左侧的竖板(2)上，移动板(3)通过拉伸机构与底座(1)的顶端滑动卡装，移动板(3)上设置有与竖板(2)开口对应的通口，并且多组第一液压缸(4)以两组为单位分别对称固定在右侧竖板(2)以及移动板(3)右端的上下两侧，其特征在于，还包括多组安装板(5)、多组调节机构、多组第一夹持块(6)和多组第二夹持块(7)，第一液压缸(4)的输出端与安装板(5)连接，第一夹持块(6)和第二夹持块(7)均通过调节机构与安装板(5)连接，并且第二夹持块(7)位于第一夹持块(6)的右侧，第二夹持块(7)与第一夹持块(6)上下移动的方向相反，并且第一夹持块(6)的底端为弧形夹持槽，第二夹持块(7)的底端为方形夹持槽。2.如权利要求1所述的一种钢筋拉伸强度检测器，其特征在于，调节机构包括电动机(8)、两组螺管(9)、两组齿轮(10)、两组螺杆(11)、两组滑动杆(12)两组第一连接块(13)和两组第二连接块(14)，电动机(8)固定在安装板(5)的外侧端，安装板(5)的输出端与右侧的螺管(9)连接，并且两组螺管(9)均与安装板(5)的内侧端转动连接，齿轮(10)固定在螺管(9)上，并且两组齿轮(10)之间相互啮合，螺杆(11)与螺管(9)螺装连接，并且两组螺杆(11)的底端分别与两组第一连接块(13)连接，滑动杆(12)也与第一连接块(13)的顶端连接，滑动杆(12)位于螺杆(11)的外侧，并且两组滑动杆(12)分别与安装板(5)的左右两侧滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，董树林，赵月月，
申请(专利权)人：山东省水利工程试验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：