一种电机机壳压铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳压铸件，包括机壳本体，所述机壳本体的顶部固定安装有壳体，所述壳体包括安装槽和微型风机，所述微型风机对称设置在安装槽的内壁，所述微型风机的输出端密封连接有输送管，所述壳体的内壁安装有通风槽，所述通风槽的一端密封连接有排气管，所述机壳本体的内壁一侧设置有环形槽。本实用新型专利技术通过安装有壳体和通风管可以提高电机机壳压铸件冷却降温的效率，微型风机工作对壳体内部的空气进行抽取，抽取的空气流动进入到通风管的内部，空气在通风管的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，流动的风力吸收热量后通过排气槽流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳压铸件


[0001]本技术涉及电机机壳
，具体为一种电机机壳压铸件。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机机壳压铸件，是一种压力铸造的零件，为电机工作所使用的一种外壳，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，现有的电机机壳压铸件在进行装配使用期间，内部的电器元件工作时会产生较高的热量，不便于快速的对内部进行散热降温，如果不及时对热量进行降温冷却时，容易影响电机机壳压铸件内部电器元件的使用寿命。
[0003]现有的电机机壳压铸件存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN217642989U公开了一种电机机壳，保护的权项“所述电机机壳包括机座，所述机座为空心结构，所述机座的两端分别固定安装有前端盖和后端盖，所述后端盖内设有轴承内盖，还包括多个限位块，多个所述限位块分别固定安装在所述前端盖和后端盖靠近机座的一侧外缘上，所述机座的两端内壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块相适配；所述限位块呈楔形，所述限位块沿着靠近机座的方向宽度逐渐减小，所述限位槽的两侧内壁倾斜设置，且限位槽沿着靠近机座中部位置的方向宽度逐渐减小。本技术提供的电机机壳具有可以在端盖与机座连接时进行导向及限位，防止连接孔错位而无法实现组装的优点”。
[0005]然而上述公开文献的一种电机机壳，主要防止连接孔错位而无法实现组装的问题，没有考虑提高电机机壳压铸件对内部电器元件进行快速冷却降温的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种可以提高电机机壳压铸件进行降温的结构，进而能够提高电机机壳压铸件内部电器元件的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电机机壳压铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的提高电机机壳压铸件冷却降温效率的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机机壳压铸件，包括机壳本体，所述机壳本体的顶部固定安装有壳体；
[0009]所述壳体包括安装槽和微型风机，所述安装槽对称设置在壳体的内壁，所述微型风机对称设置在安装槽的内壁，所述微型风机的输出端密封连接有输送管，所述壳体的内壁安装有通风槽，且输送管的一端延伸至通风槽的内壁，所述通风槽的一端密封连接有排气管；
[0010]所述机壳本体的内壁一侧设置有环形槽，所述环形槽的内壁设置有通风管，所述通风管的外壁密封连接有通气管。
[0011]优选的，所述通风管的外壁连接有排气槽，且排气槽的一端延伸出机壳本体的内部。
[0012]优选的，所述机壳本体的顶部固定连接于第一安装板，所述第一安装板以用于安装接线盒。
[0013]优选的，所述壳体的顶部对称安装有方形槽，方形槽的内壁设置有滤网。
[0014]优选的，所述机壳本体的底部固定连接有底座，底座的顶部设置有四组定位孔。
[0015]优选的，所述底座的顶部对称连接有驱动器，驱动器包括螺母、螺栓和滑动板，螺母固定安装在驱动器的顶部，螺母的内壁穿设有螺栓，滑动板设置在驱动器的内壁，滑动板的顶部镶嵌安装有轴承，且螺栓的一端与轴承的内圈固定连接，滑动板的底部固定连接有驱动板。
[0016]优选的，所述底座的底部对称镶嵌安装有收纳槽，收纳槽的内壁设置有贯穿槽，且驱动板的一端穿设在贯穿槽的内部，驱动板的一端固定连接有第一第二安装板，第一第二安装板的外壁依次连接有吸盘。
[0017]优选的，所述底座的内壁设置有定位槽，且定位槽位于收纳槽的一侧，定位槽的内壁固定安装有橡胶块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过安装有壳体和通风管可以提高电机机壳压铸件冷却降温的效率，电机机壳压铸件在进行使用期间，内部安装的电气元件温度过高的话，使微型风机工作对壳体内部的空气进行抽取，抽取的空气通过输送管进入到通风槽的内部，通风槽通过排气管使流动的空气流动进入到通风管的内部，空气在通风管的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，通气管使多组通风管之间连通可以使空气在多组通风管的内部进行流动，流动的风力吸收热量后通过排气槽流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的；
[0020]2.本技术通过安装有收纳槽和吸盘可以提高电机机壳压铸件安装期间的稳定性，使用螺钉通过定位孔可以对底座的位置进行定位安装，进而可以对电机机壳压铸件的位置进行定位安装，转动螺栓通过螺母使螺栓的位置移动，螺栓的位置移动时通过轴承可以对滑动板的位置进行调整，滑动板的位置移动时会带动驱动板的位置进行移动，驱动板的位置移动会推动第二安装板的位置移动，使第二安装板在收纳槽的内部垂直滑动位置时，会推动吸盘的位置移动，吸盘的位置移动与安装平面接触后可以提高底座安装的稳定性，进而可以提高电机机壳压铸件位置安装的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0023]图3为本技术的通风管结构示意图；
[0024]图4为本技术的驱动器结构示意图；
[0025]图5为本技术的底座结构示意图。
[0026]图中：1、机壳本体；2、第一安装板；3、壳体；4、方形槽；5、滤网；6、安装槽；7、微型风机；8、输送管；9、通风槽；10、排气管；11、环形槽；12、通风管；13、通气管；14、排气槽；15、底
座；16、定位孔；17、驱动器；18、螺母；19、螺栓；20、滑动板；21、轴承；22、驱动板；23、收纳槽；24、贯穿槽；25、第二安装板；26、吸盘；27、定位槽；28、橡胶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1、图2和图3，一种电机机壳压铸件，包括机壳本体1，机壳本体1的顶部固定安装有壳体3，壳体3包括安装槽6和微型风机7，安装槽6对称设置在壳体3的内壁，微型风机7对称设置在安装槽6的内壁，微型风机7的输出端密封连接有输送管8，壳体3的内壁安装有通风槽9，且输送管8的一端延伸至通风槽9的内壁，通风槽9的一端密封连接有排气管10，机壳本体1的内壁一侧设置有环形槽11，环形槽11的内壁设置有通风管12，通风管12的外壁密封连接有通气管13，壳体3的顶部对称安装有方形槽4，方形槽4的内壁设置有滤网5，电机机壳压铸件在进行使用期间，内部安装的电气元件温度过高的话，使微型风机7工作对壳体3内部的空气进行抽取，抽取的空气通过输送管8进入到通风槽9的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳压铸件，包括机壳本体(1)，其特征在于：所述机壳本体(1)的顶部固定安装有壳体(3)；所述壳体(3)包括安装槽(6)和微型风机(7)，所述安装槽(6)对称设置在壳体(3)的内壁，所述微型风机(7)对称设置在安装槽(6)的内壁，所述微型风机(7)的输出端密封连接有输送管(8)，所述壳体(3)的内壁安装有通风槽(9)，且输送管(8)的一端延伸至通风槽(9)的内壁，所述通风槽(9)的一端密封连接有排气管(10)；所述机壳本体(1)的内壁一侧设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)的内壁设置有通风管(12)，所述通风管(12)的外壁密封连接有通气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述通风管(12)的外壁连接有排气槽(14)，且排气槽(14)的一端延伸出机壳本体(1)的内部。3.根据权利要求1或2所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述机壳本体(1)的顶部固定连接于第一安装板(2)，所述第一安装板(2)以用于安装接线盒。4.根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述壳体(3)的顶部对称安装有方形槽(4)，方形槽(4)的内壁设置有滤网(5)。5.根据权利要求3所述的一种电机机壳压...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明灯，程美，
申请(专利权)人：惠州市特洛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：