一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备制造技术

技术编号:38300242 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:03
本实用新型专利技术公开了一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,包括壳体,壳体的顶部固定安装有负压风机,负压风机的输入端固定连接有输气管,壳体内壁两侧的中部均固定安装有气缸,两个气缸的顶端固定连接有支撑环,支撑环的顶端放置有活性炭滤网,壳体的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖,顶盖顶端的中部固定安装有减速电机,减速电机的输出端穿过顶盖固定连接有旋转轴,旋转轴的底端固定连接有毛刷,本实用新型专利技术一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,通过活性炭滤网在生物除臭前对废气中的有害颗粒先一步吸附过滤,且具有防堵结构,清理更换方便,设置的光触媒涂层,进一步提高对废气的净化处理效果。高对废气的净化处理效果。高对废气的净化处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备


[0001]本技术涉及除臭设备
,具体为一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。
[0003]待处理气体在通过除臭系统生物填料的过程中,其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的生物膜上,微生物把异味分子氧化分解,从而消除臭气污染,但现有的生物除臭设备存在以下缺点:
[0004](1)现有的生物除臭设备仅靠生物填料层对废气的过滤净化效果不佳,缺乏消毒灭菌功能;
[0005](2)现有的生物除臭设备缺乏对废气的预过滤结构,长期以往过滤组件容易发生堵塞的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物除臭设备仅靠生物填料层对废气的过滤净化效果不佳,缺乏消毒灭菌功能,生物除臭设备缺乏对废气的预过滤结构,长期以往过滤组件容易发生堵塞的情况的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有负压风机,所述负压风机的输入端固定连接有输气管,所述壳体内壁两侧的中部均固定安装有气缸,两个所述气缸的顶端固定连接有支撑环,所述支撑环的顶端放置有活性炭滤网,所述壳体的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖,所述顶盖顶端的中部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端穿过顶盖固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底端固定连接有毛刷,所述壳体内壁的底部固定连接有生物填料层,所述顶盖底端的两侧均固定安装有紫外线灭菌灯,所述壳体的内壁涂设有光触媒涂层。
[0008]使用本技术方案的一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备时,通过活性炭滤网在生物除臭前对废气中的有害颗粒先一步吸附过滤,清理更换方便,设置的光触媒涂层,进一步提高对废气的净化处理效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的底部固定连通有排气管。设置排气管排出净化后的空气。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的正面固定安装有开关面板,所述负压风机、减速电机和紫外线灭菌灯通过开关面板与外接电源电性连接。开关面板用于控制设备的运行。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体与顶盖的连接处卡合有密封垫
圈。密封垫圈提高顶盖与壳体间的密封性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述减速电机输出端与顶盖的连接处套设有轴承。轴承使得减速电机输出端能稳定转动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述活性炭滤网顶端的两侧均固定连接有提手。提手的设置便于取出滤网。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体背面的底端固定连通有抽样阀。抽样阀打开后可放出部分气体检测净化效果。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述负压风机的输出端与壳体的内部连通。负压风机将废气吸入至壳体内。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置有活性炭滤网,在生物除臭前对废气中的有害颗粒进行先一步的吸附过滤,且启动减速电机后可带动毛刷对滤网表面刷动,防止颗粒堆积堵塞的情况,拆开顶盖后,启动气缸可将滤网顶出,便于清理和更换,由此保证除臭设备的持续稳定运行;
[0018]2、通过在除臭设备内设置有紫外线灭菌灯,启动后可对内部起到消毒灭菌功能,并在壳体的内壁设置有光触媒涂层,可对废气起到杀菌净化的作用,进一步提高对废气的净化处理效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的截面图;
[0021]图3为本技术的壳体的局部截面图;
[0022]图4为本技术的背视立体图。
[0023]图中:1、壳体;2、负压风机;3、输气管;4、顶盖;5、密封垫圈;6、减速电机;7、旋转轴;8、毛刷;9、气缸;10、支撑环;11、活性炭滤网;12、提手;13、轴承;14、紫外线灭菌灯;15、生物填料层;16、排气管;17、开关面板;18、光触媒涂层;19、抽样阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供了一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有负压风机2,负压风机2的输入端固定连接有输气管3,用于输入废气,壳体1内壁两侧的中部均固定安装有气缸9,两个气缸9的顶端固定连接有支撑环10,支撑环10的顶端放置有活性炭滤网11,用于过滤废气,壳体1的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖4,顶盖4顶端的中部固定安装有减速电机6,减速电机6的输出端穿过顶盖4固定连接有旋转轴7,旋转轴7的底端固定连接有毛刷8,起到清理的作用,壳体1内壁的底部固定连接有生物填料层15,利用微生物除臭,顶盖4底端的两侧均固定安装有紫外线灭菌灯14,壳体1的内壁涂设有光触媒涂层18,具有消毒杀菌功能。
[0026]使用时,由生物填料层15内的微生物把异味分子氧化分解,此前,通过设置有活性炭滤网11,在生物除臭前对废气中的有害颗粒进行先一步的吸附过滤,且启动减速电机6后可带动毛刷8对滤网表面刷动,防止颗粒堆积堵塞的情况,拆开顶盖4后,启动气缸9可将滤网顶出,便于清理和更换;
[0027]壳体1的底部固定连通有排气管16,用于排气,壳体1与顶盖4的连接处卡合有密封垫圈5,提高密封性,活性炭滤网11顶端的两侧均固定连接有提手12,便于取出,负压风机2的输出端与壳体1的内部连通,用于吸气;
[0028]使用时,废气在负压风机2的作用下,从输气管3输入至壳体1内,通过设置有紫外线灭菌灯14和光触媒涂层18,可对设备内部以及废气起到杀菌净化的作用,进一步提高对废气的净化处理效果,净化后的空气从排气管16排出,打开顶盖4后通过提手12便于上提取出活性炭滤网11,盖上后通过密封垫圈5的设置可防止废气泄露;
[0029]壳体1的正面固定安装有开关面板17,负压风机2、减速电机6和紫外线灭菌灯14通过开关面板17与外接电源电性连接,控制运行,减速电机6输出端与顶盖4的连接处套设有轴承13,提高稳定性,壳体1背面的底端固定连通有抽样阀19,用于抽样;
[0030]使用时,接通外接电源,通过按压开关面板17控制设备的运行,减速电机6启动后,在轴承13配合下,能带动毛刷8稳定的转动,设置的抽样阀19开启后可取出部分空气,检测除臭效果。
[0031]具体使用时,本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有负压风机(2),所述负压风机(2)的输入端固定连接有输气管(3),所述壳体(1)内壁两侧的中部均固定安装有气缸(9),两个所述气缸(9)的顶端固定连接有支撑环(10),所述支撑环(10)的顶端放置有活性炭滤网(11),所述壳体(1)的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖(4),所述顶盖(4)顶端的中部固定安装有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端穿过顶盖(4)固定连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的底端固定连接有毛刷(8),所述壳体(1)内壁的底部固定连接有生物填料层(15),所述顶盖(4)底端的两侧均固定安装有紫外线灭菌灯(14),所述壳体(1)的内壁涂设有光触媒涂层(18)。2.根据权利要求1所述的一种综合废气集中微负压式生物除臭组合式设备,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连通有排气管(16)。3.根据权利要求1所述的一种综合废气集中微负压式生...

【专利技术属性】
技术研发人员:石令
申请(专利权)人:兴科东莞生态环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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