一种半固定式防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半固定式防护罩，设于输送机上方，输送机的输送方向为第一方向，输送机的支架上设有沿第二方向间隔设置的第一侧边和第二侧边，半固定式防护罩包括骨架结构和网面，骨架结构包括主支架和多个辅助支架，主支架沿第一方向延伸，主支架与第一侧边相连，多个辅助支架沿第一方向间隔设置于输送机上方，辅助支架为圆弧形，辅助支架设有固定端和活动端，固定端与主支架铰接，活动端搭接在输送机的第二侧边上；网面覆盖于骨架结构上，与骨架结构相连，网面上设有多个透气孔。本实用新型专利技术提供的半固定式防护罩不易凝结水珠，便于拆卸和清扫，且可避免输送机堵塞。且可避免输送机堵塞。且可避免输送机堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种半固定式防护罩


[0001]本技术涉及输送装置
，特别涉及一种半固定式防护罩。

技术介绍

[0002]在烟草加工制丝线的生产过程中，广泛使用皮带输送机来输送烟片，烟片在输送过程中会产生一定的造碎，造碎的烟片形成的烟尘会散落到生产现场和加工设备中，导致不能满足对生产现场的无尘化要求。
[0003]目前，为解决上述问题，通常会在输送机上设置密封型防尘装置，这种防尘装置一般固定设置在输送机上方，起到防止烟尘向生产现场飘散的作用，但在实际生产中，由于烟片具有一定的温度和湿度，在输送过程中，在水蒸气的作用下，防尘装置上会凝结许多小水珠，这些水珠滴到烟片上会导致黄斑烟的产生，从而不能满足生产要求。此外，这种密封型防尘装置难以拆卸，不仅难以清扫维护，并且当输送机内的烟片过多导致输送机发生堵塞时，难以及时对输送机内堵塞的烟片进行清理，从而导致输送机停机，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决目前烟片输送机上设置的防尘装置容易凝结水珠，影响烟片质量，以及不易拆卸清扫，在发生堵塞时难以清理的技术问题。本技术提供了一种半固定式防护罩，不仅可避免黄斑烟的产生，并且易于拆卸和清理，在输送机发生堵塞时，能够及时清理输送机内堵塞的烟片。
[0005]本技术的实施方式提供了一种半固定式防护罩，设于输送机上方，输送机的输送方向为第一方向，输送机的支架上设有沿第二方向间隔设置的第一侧边和第二侧边，第二方向与第一方向相垂直，半固定式防护罩包括：
[0006]骨架结构，包括主支架和多个辅助支架，主支架沿第一方向延伸，主支架与第一侧边相连，多个辅助支架沿第一方向间隔设置于输送机上方，辅助支架为圆弧形，辅助支架设有固定端和活动端，固定端与主支架铰接，活动端搭接在输送机的第二侧边上；
[0007]网面，覆盖于骨架结构上，网面与骨架结构相连，网面上设有多个透气孔。
[0008]根据本技术的另一具体实施方式，辅助支架包括：
[0009]弧形管，设于输送机上方，弧形管的第一端为辅助支架的固定端，弧形管的第一端与主支架相铰接，弧形管内部设有空腔；
[0010]金属带，其第一端可滑动的设于空腔内，金属带的第二端能够从弧形管的第二端伸出，金属带由多个金属块依次连接组成，金属带的两端各设有一个连接带，金属带的第一端设有第一凸起，弧形管的第二端的内壁上设有第二凸起，当金属带的第一端滑动至弧形管的第二端时，第一凸起与第二凸起相接触，以防止金属带的第一端从空腔内脱出；
[0011]延展杆，延展杆的第一端与金属带的第二端相连，延展杆的第二端为辅助支架的活动端，延展杆的第二端搭接在输送机的第二侧边上。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式，金属带包括多个第一金属块、多个第二金
属块和多个插接柱，各第一金属块和各第二金属块沿金属带的延伸方向一一交替设置，相邻的第一金属块和第二金属块之间通过一个插接柱相铰接。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，第一金属块上设有两个第一对接孔，第二金属块上设有两个第二对接孔，第一对接孔和第二对接孔均沿第三方向延伸，第三方向与金属带的延伸方向相垂直；位于同一个第二金属块上的两个第二对接孔分别和与该第二金属块相邻的两个第一金属块上的第一对接孔的位置相对应；插接柱能够依次从位置相对应的第一对接孔和第二对接孔中穿过，以使相邻的第一金属块和第二金属块相铰接；插接柱的一端设有限位凸起，另一端设有可拆卸连接的卡环，限位凸起和卡环用于防止插接柱从第一对接孔和第二对接孔中脱出。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式，第一金属块上设有沿第三方向依次间隔设置的三个插接槽，第二金属块上设有沿第三方向依次间隔设置的三个插接条，三个插接条分别插入于三个插接槽内，第一对接孔沿第三方向依次穿过三个插接槽，第二对接孔沿第三方向依次穿过三个插接条。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式，骨架结构还包括金属线，金属线沿第一方向延伸，金属线依次与各金属带的第二端相连。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式，骨架结构还包括连接条，连接条沿第一方向延伸，连接条依次与各延展杆的第二端相连。
[0017]根据本技术的另一具体实施方式，主支架的材质为不锈钢，主支架的长度与第一侧边的长度相等，主支架的厚度为4
‑
5mm。
[0018]根据本技术的另一具体实施方式，弧形管的长度小于输送机宽度的一半，弧形管的直径为13
‑
16mm。
[0019]根据本技术的另一具体实施方式，金属带和金属线的材质均为镁铝合金。
[0020]根据本技术的另一具体实施方式，金属带的宽度为10
‑
12mm，厚度为2
‑
3mm。
[0021]根据本技术的另一具体实施方式，延展杆和连接条的材质均为塑料，连接条的直径为1.5mm。
[0022]根据本技术的另一具体实施方式，网面由纳米布制成。
[0023]相比于现有技术本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术提供的半固定式防护罩，当输送机输送烟片时，一方面设于防护罩上的网面可防止大量的碎烟片散落到生产现场，另一方面网面上的透气孔可使输送机内的水蒸气向外排出，避免在网面上形成水滴，从而可避免黄斑烟的产生；此外，通过将防护罩的一侧与输送机的支架相铰接，当输送机内的烟片过多，烟片堆积到一定高度时，烟片与辅助支架相接触，在烟片的作用力下，辅助支架被烟片顶开，此时在辅助支架的活动端与输送机之间形成一个开口，输送机内的部分烟片可向防护罩外溢出，从而可避免输送机发生堵塞。
附图说明
[0025]图1示出本技术一实施例提供的半固定式防护罩的示意图；
[0026]图2示出本技术一实施例提供的骨架结构的示意图；
[0027]图3示出本技术一实施例提供的金属带的示意图；
[0028]图4示出图3中金属带的A
‑
A向剖视图；
[0029]图5示出本技术一实施例提供的第一金属块与第二金属块的装配示意图一；
[0030]图6示出本技术一实施例提供的第一金属块与第二金属块的装配示意图二。
[0031]附图标记：
[0032]1.输送机；11.第一侧边；12.第二侧边；2.骨架结构；21.主支架；22.辅助支架；221.固定端；222.活动端；23.弧形管；231.第二凸起；24.金属带；241.第一凸起；25.延展杆；26.第一金属块；261.第一对接孔；262.插接槽；27.第二金属块；271.第二对接孔；272.插接条；28.插接柱；281.限位凸起；282.卡环；29.金属线；210.连接条；3.网面；31.透气孔。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固定式防护罩，设于输送机上方，所述输送机的输送方向为第一方向，所述输送机的支架上设有沿第二方向间隔设置的第一侧边和第二侧边，所述第二方向与所述第一方向相垂直，其特征在于，所述半固定式防护罩包括：骨架结构，包括主支架和多个辅助支架，所述主支架沿所述第一方向延伸，所述主支架与所述第一侧边相连，多个所述辅助支架沿所述第一方向间隔设置于所述输送机上方，所述辅助支架为圆弧形，所述辅助支架设有固定端和活动端，所述固定端与所述主支架铰接，所述活动端搭接在所述输送机的第二侧边上；网面，覆盖于所述骨架结构上，所述网面与所述骨架结构相连，所述网面上设有多个透气孔。2.如权利要求1所述的半固定式防护罩，其特征在于，所述辅助支架包括：弧形管，设于所述输送机上方，所述弧形管的第一端为所述辅助支架的固定端，所述弧形管的第一端与所述主支架相铰接，所述弧形管内部设有空腔；金属带，其第一端可滑动的设于所述空腔内，所述金属带的第二端能够从所述弧形管的第二端伸出，所述金属带的第一端设有第一凸起，所述弧形管的第二端的内壁上设有第二凸起，当所述金属带的第一端滑动至所述弧形管的第二端时，所述第一凸起与所述第二凸起相接触，以防止所述金属带的第一端从所述空腔内脱出；延展杆，所述延展杆的第一端与所述金属带的第二端相连，所述延展杆的第二端为所述辅助支架的活动端，所述延展杆的第二端搭接在所述输送机的第二侧边上。3.如权利要求2所述的半固定式防护罩，其特征在于，所述金属带包括多个第一金属块、多个第二金属块和多个插接柱，各所述第一金属块和各所述第二金属块沿所述金属带的延伸方向一一交替设置，相邻的所述第一金属块和所述第二金属块之间通过一个所述插接柱相铰接。4.如权利要求3所述的半固定式防护罩，其特征在于，所述第一金属块上设有两个第一对接孔，所述第二金属块上设有两个第二对接孔，所述第一对接孔和所述第二对接孔均沿第三方向延伸，所述第三方向与所述金属带的延伸方向相垂直；位于同一个所述第二金属块上的两个第二对接孔分别和与该所述第二金属块相邻的两个所述第一金属块上的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新，范品林，陈旭家，姚荣坤，张洲，刘竞欣，刘鸿，刘天强，张道伟，罗江南，付晓明，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：