一种口罩加工用压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用压延装置，包括基座和压延单元；基座：其左右侧面均设有竖向滑口，基座的右侧面设有延展架；压延单元：包括升降块、压延辊和锥齿轮，所述升降块分别滑动连接于同侧的竖向滑口内部，横向对应的两个升降块之间以及基座的内部上端均通过轴承转动连接有压延辊，压延辊的右侧延长端头处均设有锥齿轮；其中：所述基座的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该口罩加工用压延装置，可以自动完成对口罩的压延工作，结构简单实用，还能够在不影响驱动条件的前提下改变两个压延辊之间的间隙大小，从而满足不同厚度的口罩压延工作，适用范围更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用压延装置


[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩加工用压延装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]在口罩的生产加工过程中，由于口罩自身的材质特性影响，口罩的表面会存在较多的褶皱，因此在对其进行部分加工工艺之前需要先借助压延装置对口罩进行挤压使其延展摊平。
[0004]而现有的口罩加工用压延装置，一般是通过两个压延辊对向旋转的方式对口罩进行挤压，且多数情况下是采用电机作为驱动力来使一侧的压延辊发生旋转，然后再通过两个齿轮的啮合传动使另一个压延辊随之旋转，但该类方式受齿轮的啮合关系影响无法对两个压延辊之间的间隙进行调节，只能满足于限定厚度的口罩使用，而另一部分可以调节压延辊间隙的压延装置，在实际使用时为了确保压延辊发生位置变化后仍可正常驱动，往往是采用两个驱动设备对两个压延辊进行独立驱动，需要投入较高的成本，为此，我们提出一种口罩加工用压延装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩加工用压延装置，可以自动完成对口罩的压延工作，结构简单实用，还能够在不影响驱动条件的前提下改变两个压延辊之间的间隙大小，从而满足不同厚度的口罩压延工作，适用范围更广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩加工用压延装置，包括基座和压延单元；
[0007]基座：其左右侧面均设有竖向滑口，基座的右侧面设有延展架；
[0008]压延单元：包括升降块、压延辊和锥齿轮，所述升降块分别滑动连接于同侧的竖向滑口内部，横向对应的两个升降块之间以及基座的内部上端均通过轴承转动连接有压延辊，压延辊的右侧延长端头处均设有锥齿轮，可以自动完成对口罩的压延工作，结构简单实用，还能够在不影响驱动条件的前提下改变两个压延辊之间的间隙大小，从而满足不同厚度的口罩压延工作，适用范围更广。
[0009]进一步的，所述基座的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
[0010]进一步的，所述压延单元还包括电机，所述电机设置于基座的左侧面上端，电机的输出轴与上侧的压延辊左端固定连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以带动
上侧的压延辊发生旋转。
[0011]进一步的，所述压延单元还包括联动杆、第一锥齿环、滑筒和第二锥齿环，所述联动杆通过轴承转动连接于延展架的内部，联动杆的上端固定套设有第一锥齿环，第一锥齿环与上侧的锥齿轮啮合连接，联动杆的外弧面下端活动套设有滑筒，滑筒外弧面中部的凸销通过轴承与下侧的压延辊右端面转动连接，滑筒的底面通过轴承转动连接有第二锥齿环，第二锥齿环与下侧的锥齿轮啮合连接，第二锥齿环中部穿孔内左右对称设置的竖向滑条与联动杆外弧面对应设置的竖向滑槽滑动连接，可以带动下侧的压延辊发生旋转。
[0012]进一步的，所述竖向滑口的内部底面均设有凹腔，凹腔的内部均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端与竖向对应的升降块固定连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以改变两个压延辊之间的间隙大小，从而满足不同厚度的口罩压延工作，适用范围更广。
[0013]进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器设置于右侧的竖向滑口顶壁缺口内，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以判断两个压延辊之间的缝隙大小。
[0014]进一步的，所述基座的四角对称设有固定孔，可以实现对基座的固定，确保工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本口罩加工用压延装置，具有以下好处：
[0016]1、人员将口罩置于两个压延辊之间的缝隙后，通过PLC控制器的调控，电机运转带动上侧的压延辊旋转，由于第一锥齿环与上侧的锥齿轮啮合连接，联动杆会随之发生旋转，此状态下第二锥齿环因自身中部穿孔内的竖向滑条限制会处于径向持力状态而随着联动杆一同旋转，又因为第二锥齿环与下侧的锥齿轮啮合连接，下侧的压延辊会朝着与上侧的压延辊相反的方向发生旋转，以此来自动完成对口罩的挤压延展工作，结构简单实用。
[0017]2、通过PLC控制器的调控，当电动推杆向上伸展推动升降块上升时，下侧的压延辊会随着升降块一同上移，此过程中下侧的压延辊还会带动滑筒和第二锥齿环沿着联动杆一同上移，在不影响驱动条件的前提下改变两个压延辊之间的间隙大小，从而满足不同厚度的口罩压延工作，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中：1基座、2竖向滑口、3延展架、4压延单元、41升降块、42压延辊、43锥齿轮、44电机、45联动杆、46第一锥齿环、47滑筒、48第二锥齿环、5PLC控制器、6凹腔、7电动推杆、8测距传感器、9固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种口罩加工用压延装置，包括基座1和压延单元4；
[0025]基座1：其左右侧面均设有竖向滑口2，基座1的右侧面设有延展架3，人员将口罩置于两个压延辊42之间的缝隙后即可等待压延工作的开展；
[0026]压延单元4：包括升降块41、压延辊42和锥齿轮43，升降块41分别滑动连接于同侧的竖向滑口2内部，横向对应的两个升降块41之间以及基座1的内部上端均通过轴承转动连接有压延辊42，压延辊42的右侧延长端头处均设有锥齿轮43，压延单元4还包括电机44，电机44设置于基座1的左侧面上端，电机44的输出轴与上侧的压延辊42左端固定连接，电机44的输入端电连接PLC控制器5的输出端，压延单元4还包括联动杆45、第一锥齿环46、滑筒47和第二锥齿环48，联动杆45通过轴承转动连接于延展架3的内部，联动杆45的上端固定套设有第一锥齿环46，第一锥齿环46与上侧的锥齿轮43啮合连接，联动杆45的外弧面下端活动套设有滑筒47，滑筒47外弧面中部的凸销通过轴承与下侧的压延辊42右端面转动连接，滑筒47的底面通过轴承转动连接有第二锥齿环48，第二锥齿环48与下侧的锥齿轮43啮合连接，第二锥齿环48中部穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用压延装置，其特征在于：包括基座(1)和压延单元(4)；基座(1)：其左右侧面均设有竖向滑口(2)，基座(1)的右侧面设有延展架(3)；压延单元(4)：包括升降块(41)、压延辊(42)和锥齿轮(43)，所述升降块(41)分别滑动连接于同侧的竖向滑口(2)内部，横向对应的两个升降块(41)之间以及基座(1)的内部上端均通过轴承转动连接有压延辊(42)，压延辊(42)的右侧延长端头处均设有锥齿轮(43)。2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面设有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述压延单元(4)还包括电机(44)，所述电机(44)设置于基座(1)的左侧面上端，电机(44)的输出轴与上侧的压延辊(42)左端固定连接，电机(44)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述压延单元(4)还包括联动杆(45)、第一锥齿环(46)、滑筒(47)和第二锥齿环(48)，所述联动杆(45)通过轴承转动连接于延展架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱灵芝，
申请(专利权)人：湖南炅旭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：