一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，包括设备主体，所述设备主体的上端安装有物料搅拌箱，所述物料搅拌箱的一侧设有驱动组件，所述驱动组件上设有两个螺杆挤出件，其中一个螺杆挤出件的一端设有切割组件,两个螺杆挤出件均转动安装在物料搅拌箱内，所述切割组件上设有所述套管，所述套管的四周均固定有切割板件，四个切割板件均抵触在物料搅拌箱一侧。本实用新型专利技术能够有效降低挤出成本，通过单一电机组件为两个螺杆挤出件以及后续挤出切割提供动力，能使物料被充分混合挤出后切断，便于后续再次进行混合，同时方便挤出料的收集。同时方便挤出料的收集。同时方便挤出料的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机主要是依靠两个螺杆挤出件旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。双螺杆挤出件挤出机最初产生于食品和塑料加工,近年来其应用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。双螺杆挤出件机构具有比单螺杆挤出件机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高,比三螺杆挤出件及以上的多螺杆挤出件机构结构简单的明显优势,所以得到广泛应用。
[0003]现有的双螺杆挤出机在运作过程中，双螺杆挤出机的运作和将挤出的原料打断部件的运作是采用两个动力源提供动力的，两个动力源之间的不能充分保证运作的同步性，有可能出现偏差，导致螺杆挤出件之间的抵触或是对物料产生过大的挤压，导致部件损坏或是影响原料的质量，影响最终挤出效果，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有挤出机在运作过程中，双螺杆挤出件的运作和打断挤出原料的部件运作需要通过两个动力源提供动力，不仅增加了挤出机的挤出成本，同时无法保证挤出的原料和打断的原料同步，从而影响原料挤出效果的不足，而提出的一种双螺杆挤出机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双螺杆挤出机，包括设备主体，所述设备主体的上端安装有物料搅拌箱，所述物料搅拌箱的一侧设有驱动组件，所述驱动组件上设有两个螺杆挤出件，其中一个螺杆挤出件的一端设有切割组件,两个螺杆挤出件均转动安装在物料搅拌箱内，所述切割组件上设有所述套管，所述套管的四周均固定有切割板件，四个切割板件均抵触在物料搅拌箱一侧，所述物料搅拌箱的一侧等间距设置有多个挤出孔，四个切割板件共同对应设置在多个挤出孔的一侧。
[0007]优选地，为了两个螺杆挤出件的运作提供动力，所述驱动组件包括设置在物料搅拌箱一侧的电机组件，所述电机组件安装在设备主体的上端一侧，两个螺杆挤出件的另一端均贯穿物料搅拌箱的另一侧并均固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，所述电机组件的输出轴末端和其中一个链轮固定连接。
[0008]优选地，为了便于进行挤压分割，同时还能在进一步的使物料之间混合，所述切割组件包括分别固定连接在其中一个螺杆挤出件一端的转轴，所述转轴转动套接在物料搅拌箱的一侧，所述套管滑动套接在转轴上，所述转轴的两侧均固定有滑动件，四个滑动件分别滑动套接在所述套管内，所述转轴的一端固定有固定板件，所述固定板件的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧套设在转轴上，所述第一弹簧的一端固定连接在套管的一端，所述物
料搅拌箱内的一端侧壁倾斜设置。
[0009]优选地，为了将挤出的物料成的颗粒进行收集，所述设备主体的另一侧设置有安装槽，所述安装槽内滑动安装有收料箱，所述收料箱的上端贯通设置，所述收料箱对应设置在物料搅拌箱的另一侧下端，所述收料箱的一端贯通设置，所述收料箱的贯通端转动连接有翻盖板。
[0010]优选地，为了增加收料箱安装时的便捷性，所述收料箱的两侧下端均固定有滑板，所述安装槽的相对内壁上对称开设有两个滑槽，两个滑板分别滑动套接在两个滑槽内。
[0011]优选地，为了在进料时就使物料混合，所述物料搅拌箱的上端一侧固定有入料斗，所述入料斗内的相对侧壁上均倾斜固定有筛板件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过驱动组件和切割组件的运作，可以带动两个螺杆挤出件运作使物料被推动和移动，同时螺杆挤出件的转动能给切割组件上的部件运作提供了动力，实现单一动力源给两个结构提供动力的目的，降低了生产和使用维护成本，并且可以保证两个螺杆挤出件运作的同步；
[0014]2、通过收料箱的使用，可以将收料箱更加稳定并且便捷的安装在挤出机上，使挤出机在挤出过程中将生产出来的颗粒进行收集，从而可以提高挤出机的便捷性；
[0015]3、通过筛板件和物料搅拌箱内一端侧壁的倾斜设置，能有效提升物料混合的效率，在进料时就能使物料初步混合，在挤出时也会使物料之间再次混合；
[0016]综上所述，本技术能够有效降低挤出成本，通过单一电机组件为两个螺杆挤出件以及后续挤出切割提供动力，能使物料被充分混合挤出后切断，便于后续再次进行混合，同时方便挤出料的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双螺杆挤出机的连接结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种双螺杆挤出机的A处放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种双螺杆挤出机的B处放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种双螺杆挤出机的收料箱结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种双螺杆挤出机的物料搅拌箱内部结构图；
[0022]图中：1设备主体、2物料搅拌箱、3螺杆挤出件、4链轮、5链条、6电机组件、7入料斗、8挤出孔、9转轴、10滑动件、11套管、12切割板件、13第一弹簧、14固定板件、15收料箱、16滑板、17滑槽、18翻盖板、19筛板件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种双螺杆挤出机，包括设备主体1，设备主体1的上端安装有物料搅拌箱2，设备主体1是一种可以将原料进行混合搅拌，并且可以将混合后的原料进行挤出的设备，可以将原料投放到物料搅拌箱2内进行混合后挤出，物料搅拌箱2的上端一侧固定有
入料斗7，入料斗7内的相对侧壁上均倾斜固定有筛板件19，通过筛板件19能筛分物料使其垂直下落，同时倾斜的筛板件19也会使物料滚动移动，在滚动和下落过程中使物料初步混合，设备主体1的一侧设置有控制器，控制器和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，控制设备主体1的运作，通过入料斗7可以将原料添加到物料搅拌箱2内进行挤出加工，设备主体1的下端等间距设置有万向轮组件，设备主体1的两侧均固定有拉杆，通过拉杆可以方便对设备主体1的推动。
[0025]参照图1
‑
3，物料搅拌箱2的一侧设有驱动组件，驱动组件上设有两个螺杆挤出件3，两个螺杆挤出件3均转动安装在物料搅拌箱2内，通过驱动组件可以带动两个螺杆挤出件3转动，两个螺杆挤出件3转动可以对物料搅拌箱2内的原料进行输送，在输送的同时可以对原料进行混合，驱动组件包括设置在物料搅拌箱2一侧的电机组件6，电机组件6安装在设备主体1的上端一侧，电机组件6和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，两个螺杆挤出件3的另一端均贯穿物料搅拌箱2的另一侧并均固定连接有链轮4，两个链轮4之间通过链条5传动连接，电机组件6的输出轴末端固定连接在其中一个链轮4的一侧中部，电机组件6运作可以带动其中一个链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端安装有物料搅拌箱(2)，所述物料搅拌箱(2)的一侧设有驱动组件，所述驱动组件上设有两个螺杆挤出件(3)，其中一个螺杆挤出件(3)的一端设有切割组件；两个螺杆挤出件(3)均转动安装在物料搅拌箱(2)内，所述切割组件上设有套管(11)，所述套管(11)的四周均固定有切割板件(12)，四个切割板件(12)均抵触在物料搅拌箱(2)一侧，所述物料搅拌箱(2)的一侧等间距设置有多个挤出孔(8)，四个切割板件(12)共同对应设置在多个挤出孔(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在物料搅拌箱(2)一侧的电机组件(6)，所述电机组件(6)安装在设备主体(1)的上端一侧，两个螺杆挤出件(3)的另一端均贯穿物料搅拌箱(2)的另一侧并均固定连接有链轮(4)，两个链轮(4)之间通过链条(5)传动连接，所述电机组件(6)的输出轴末端和其中一个链轮(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述切割组件包括分别固定连接在其中一个螺杆挤出件(3)一端的转轴(9)，所述转轴(9)转动套接在物料搅拌箱(2)的一侧，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：田波，马风月，田鲁昌，
申请(专利权)人：山东田雨防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：