一种工业变频器用水冷型散热底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业变频器用水冷型散热底板，涉及到散热底板领域，包括底板主体，底板主体的内部开设有多个横向设置在散热水道，多个散热水道依次纵向均匀排列，底板主体的内部右侧开设有纵向设置在进水道，进水道位于多个散热水道的右侧并同时与多个散热水道连通，底板主体的右端固定设置有进水管，进水管的输出端与进水道连通，底板主体的内部左侧开设有集尘腔，多个散热水道的左端均与集尘腔连通。本实用新型专利技术能够在供给冷却水冷却的同时，对每个散热水道的内部进行清洁，避免杂质粘接在散热水道中而影响散热水道的口径和冷却效果，且螺旋杆在转动时能够对散热水道中冷却水进行搅动，从而提高冷却水的热传递效果，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业变频器用水冷型散热底板


[0001]本技术属于散热底板
，具体为一种工业变频器用水冷型散热底板。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]工业变频器在使用的过程中发现，变频器会出现过热的情况，而变频器的内部空间较小，无法使用电机驱动扇叶对变频器进行散热，因此一般在变频器上安装散热底板，散热底板中开设有散热水道，从而能够对变频器进行水冷散热，但是，这种方式在长时间使用后，冷却水中的杂质容易沉淀在散热水道中，使散热水道的孔径减小，且影响冷却水的冷却效果，因此提出一种工业变频器用水冷型散热底板。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种工业变频器用水冷型散热底板，有效的解决了目前工业变频器在使用的过程中发现，变频器会出现过热的情况，而变频器的内部空间较小，无法使用电机驱动扇叶对变频器进行散热，因此一般在变频器上安装散热底板，散热底板中开设有散热水道，从而能够对变频器进行水冷散热，但是，这种方式在长时间使用后，冷却水中的杂质容易沉淀在散热水道中，使散热水道的孔径减小，且影响冷却水的冷却效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业变频器用水冷型散热底板，包括底板主体，所述底板主体的内部开设有多个横向设置在散热水道，多个散热水道依次纵向均匀排列，所述底板主体的内部右侧开设有纵向设置在进水道，所述进水道位于多个散热水道的右侧并同时与多个散热水道连通，所述底板主体的右端固定设置有进水管，所述进水管的输出端与进水道连通，所述底板主体的内部左侧开设有集尘腔，多个所述散热水道的左端均与集尘腔连通，所述底板主体的左端固定设置有出水管，所述出水管的输入端与集尘腔连通，所述出水管的内部右侧固定设置有过滤网，每个所述散热水道的内部均转动设置有横向设置在螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁与散热水道圆周侧壁相抵并可滑动设置，所述螺旋杆的右端固定连接有叶轮，所述集尘腔的前侧固定连接有排尘管，所述排尘管的前端螺纹连接有密封盖。
[0006]优选的，每个所述螺旋杆的杆壁右端均通过第一轴承转动套接有支架，所述支架与所在散热水道的侧壁固定连接。
[0007]优选的，每个所述散热水道的上侧均固定插接有多个横向均匀分布的导热块，每
个所述导热块的下端均与散热水道的上侧壁平齐，每个所述导热块的上端均与底板主体的上侧平齐。
[0008]优选的，所述集尘腔的下侧壁低于多个散热水道的下侧壁，所述出水管与多个散热水道的高度平齐。
[0009]优选的，所述集尘腔的内部上方固定设置有纵向设置的纵板，所述纵板的下侧与散热水道的下侧壁之间设置有流水口，多个所述螺旋杆的左端均通过第二轴承与纵板转动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、在使用时，将冷却水通过进水管导入进水道中，然后导入多个散热水道中，从而完成对变频器的冷却，而冷却水在进入多个散热水道时，会带动多个叶轮转动，多个叶轮分别带动多个螺旋杆转动，从而能够对散热水道的圆周侧壁上的杂质进行刮除，并对杂质进行推动，使杂质进入集尘腔中，而冷却水在使用后，会经过集尘腔进入出水管排出，杂质被过滤网阻挡留在集尘腔中，需要对杂质进行排出时，停止冷却水供给，打开密封盖，从而能够将集尘腔中残留的冷却水和杂质排出，通过上述装置能够在供给冷却水冷却的同时，对每个散热水道的内部进行清洁，避免杂质粘接在散热水道中而影响散热水道的口径和冷却效果，且螺旋杆在转动时能够对散热水道中冷却水进行搅动，从而提高冷却水的热传递效果，提高冷却效果。
附图说明
[0012]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的正面剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底板主体；2、散热水道；3、进水道；4、进水管；5、集尘腔；6、出水管；7、过滤网；8、螺旋杆；9、叶轮；10、密封盖；11、支架；12、导热块；13、纵板。
具体实施方式
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种工业变频器用水冷型散热底板，包括底板主体1，底板主体1的内部开设有多个横向设置在散热水道2，多个散热水道2依次纵向均匀排列，底板主体1的内部右侧开设有纵向设置在进水道3，进水道3位于多个散热水道2的右侧并同时与多个散热水道2连通，底板主体1的右端固定设置有进水管4，进水管4的输出端与进水道3连通，底板主体1的内部左侧开设有集尘腔5，多个散热水道2的左端均与集尘腔5连通，底板主体1的左端固定设置有出水管6，出水管6的输入端与集尘腔5连通，出水管6的内部右侧固定设置有过滤网7，每个散热水道2的内部均转动设置有横向设置在螺旋杆8，螺旋杆8的杆壁与散热水道2圆周侧壁相抵并可滑动设置，螺旋杆8的右端固定连接有叶轮9，集尘腔5的前侧固定连接有排尘管，排尘管的前端螺纹连接有密封盖10。
[0019]如图3和图4示，每个螺旋杆8的杆壁右端均通过第一轴承转动套接有支架11，支架
11与在散热水道2的侧壁固定连接。
[0020]如图1、图2和图4，每个散热水道2的上侧均固定插接有多个横向均匀分布的导热块12，每个导热块12的下端均与散热水道2的上侧壁平齐，每个导热块12的上端均与底板主体1的上侧平齐，能够提高多个散热水道2中冷却水的热传递效果，从而提高冷却效果。
[0021]如图4示，集尘腔5的下侧壁低于多个散热水道2的下侧壁，出水管6与多个散热水道2的高度平齐，当冷却水在经过集尘腔5时，清理的杂质会在集尘腔5中进行沉淀，减少过滤网7过滤的杂质，避免杂质将过滤网7堵塞。
[0022]如图3和图4示，集尘腔5的内部上方固定设置有纵向设置的纵板13，纵板13的下侧与散热水道2的下侧壁之间设置有流水口，多个螺旋杆8的左端均通过第二轴承与纵板13转动连接，能够使多个螺旋杆8转动时更加稳定。
[0023]本技术工作原理：在使用时，将冷却水通过进水管4导入进水道3中，然后导入多个散热水道2中，从而完成对变频器的冷却，而冷却水在进入多个散热水道2时，会带动多个叶轮9转动，多个叶轮9分别带动多个螺旋杆8转动，从而能够对散热水道2的圆周侧壁上的杂质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业变频器用水冷型散热底板，其特征在于：包括底板主体，所述底板主体的内部开设有多个横向设置在散热水道，多个散热水道依次纵向均匀排列，所述底板主体的内部右侧开设有纵向设置在进水道，所述进水道位于多个散热水道的右侧并同时与多个散热水道连通，所述底板主体的右端固定设置有进水管，所述进水管的输出端与进水道连通，所述底板主体的内部左侧开设有集尘腔，多个所述散热水道的左端均与集尘腔连通，所述底板主体的左端固定设置有出水管，所述出水管的输入端与集尘腔连通，所述出水管的内部右侧固定设置有过滤网，每个所述散热水道的内部均转动设置有横向设置在螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁与散热水道圆周侧壁相抵并可滑动设置，所述螺旋杆的右端固定连接有叶轮，所述集尘腔的前侧固定连接有排尘管，所述排尘管的前端螺纹连接有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙法，
申请(专利权)人：杭州余杭飞尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：