物料分离室制造技术

本实用新型专利技术涉及物料分离领域，公开了物料分离室，包括：分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上，所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在对物料进行分离时，可以使得物料落入到外收集盒内，不需要人工对过滤网上的物料进行处理，降低工作人员劳动强度。低工作人员劳动强度。低工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
物料分离室


[0001]本技术涉及物料分离
，特别涉及物料分离室。

技术介绍

[0002]物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，物料在加工过程中需要通过物料分离式对其进行分离处理。
[0003]现有技术中公告号为CN218223456U公开了一种精密加工物料分离处理装置，包括机体，混合机构转动连接在机体的内部一端，过滤机构滑动连接在机体的内部靠近混合机构的一端；用于对物料进行过滤分离，并能够振动提高过滤效果，传动机构转动连接在机体的侧面内部，且与混合机构传动连接，并与过滤机构滑动配合；其在实际使用过程中，可以对过滤网进行振动筛选，如此实现对物料的分离，但是物料在筛选完成后，杂质会残留在过滤网上，还需要工作人员单独对残留在过滤网上的杂质进行清理，会加大工作人员劳动强度。
[0004]因此，需要设计物料分离室用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供物料分离室，以解决上述问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：物料分离室，包括：
[0007]分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；
[0008]分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧，所述分离室顶部开设有两个竖孔，所述竖板滑动安装于竖孔内，所述竖板底部与挡板固定连接，两个挡板底部与一个过滤网固定连接，所述连板固定安装于两个竖板之间，所述同步轴固定安装于驱动轴的一端，所述同步轴端部与凸轮固定连接，所述凸轮与连板顶部相接触，所述侧板固定安装于竖板的一侧，所述弹簧固定安装于侧板和分离室顶部内壁之间，所述内收集盒放置在分离室内。
[0010]本技术的进一步设置为：所述分离室侧面开设有外槽，外收集盒与外槽内壁相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，可以将外收集盒贴合在外槽内，使得外收集盒位于下料孔的正下方，方便对下料孔落下来的物料进行收集处理。
[0012]本技术的进一步设置为：所述分离室侧面开设有下料孔。
[0013]本技术的进一步设置为：所述分离室前侧通过合页固定连接有门体。
[0014]通过采用上述技术方案，可以对分离室的内部进行防护处理。
[0015]本技术的进一步设置为：所述挡板和过滤网倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，方便过滤网上的物料沿着过滤网向下进行移动。
[0017]本技术的进一步设置为：所述凸轮位于两个竖板之间。
[0018]本技术的进一步设置为：所述物料排出管位于分离室内。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的分离收集组件，启动电机，如此可以使得驱动轴带动输送桨叶进行转动，进而可以对物料往分离室内进行输送处理，驱动轴同时可以带动凸轮进行转动，凸轮在转动下可以使得竖板、挡板和过滤网在竖向往复移动，如此可以对加入到分离室内的物料进行分离处理；
[0021]2、本技术通过设置的分离收集组件，从过滤网上落下的物料落入到内收集盒内进行收集处理，一部分物料从过滤网的侧面引流下去，如此可以使得物料落入到外收集盒内，不需要人工对过滤网上的物料进行处理，降低工作人员劳动强度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的物料分离室的结构示意图。
[0024]图2是本技术提出的物料分离室的剖视结构示意图。
[0025]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0026]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0027]图中，1、分离室；2、输送筒；3、电机；4、驱动轴；5、输送桨叶；6、物料添加管；7、物料排出管；8、竖板；9、挡板；10、过滤网；11、连板；12、同步轴；13、凸轮；14、侧板；15、弹簧；16、下料孔；17、外槽；18、外收集盒；19、内收集盒；20、门体。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1、图2、图3和图4，本技术提供物料分离室，包括：
[0032]分离室1和分离收集组件，其中：
[0033]分离室1上固定设置有输送筒2，输送筒2顶部固定设置有物料添加管6，输送筒2底部固定设置有物料排出管7，需要说明的是，物料通过物料添加管6加入，然后通过物料排出管7进行排出，分离收集组件设置在分离室1和输送筒2上。
[0034]具体的，分离收集组件包括电机3、驱动轴4、输送桨叶5、竖板8、挡板9、过滤网10、连板11、同步轴12、凸轮13、侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物料分离室，其特征在于，包括：分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上。2.根据权利要求1所述的物料分离室，其特征在于，所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧，所述分离室顶部开设有两个竖孔，所述竖板滑动安装于竖孔内，所述竖板底部与挡板固定连接，两个挡板底部与一个过滤网固定连接，所述连板固定安装于两个竖板之间，所述同步轴固定安装于驱动轴的一端，所述同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连国，
申请(专利权)人：玮业生态环境工程大连集团有限公司，
类型：新型
国别省市：