一种磨损程度小的改进型止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨损程度小的改进型止回阀，包括止回阀阀体，所述止回阀阀体的内侧呈环形分布有多个限位立柱，所述止回阀阀体的底部固定安装有连接体，所述连接体的一侧设置有安装底板，所述安装底板的上端面安装有弹簧，所述弹簧的上端面安装有密封板。本实用新型专利技术通过设置多个有限位立柱，多个有限位立柱可以微调止回阀内部的密封阀板进行导向作用，当压力进入到止回阀时，密封阀板收压力影响向止回阀下部收缩，当无压力时，密封阀板会通过弹簧的弹力及系统压力向上弹起，并且密封阀板会自动向上与止回阀内壁吸引接触，能够有效避免因老式密封止回阀一个导向中心柱频繁收缩的容易磨损造成的密封板位移密封失效及阀板卡到止回阀内壁的情况。到止回阀内壁的情况。到止回阀内壁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种磨损程度小的改进型止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种磨损程度小的改进型止回阀。

技术介绍

[0002]真空泵作为半导体制造业必不可少的器件，广泛应用于所需抽真空的各类设备方面，因此对于真空泵的抽取真空能力越来越高。止回阀作为真空泵的必备元件，可以有效避免真空泵关闭后气流逆流进入真空腔体的问题，故止回阀的有效开启与密封性问题成为决定真空泵能够最大实现其作用的关键。
[0003]现有的止回阀存在以下问题：
[0004]1、在止回阀进行工作时，由于压力的影响，使得阀芯向止回阀下收缩，受老式密封止回阀一个导向中心柱频繁收缩的容易磨损造成的密封板位移密封失效问题的影响，可能会卡到止回阀内壁处，无法实现闭合的现象发生。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磨损程度小的改进型止回阀，解决了老式密封止回阀一个导向中心柱频繁收缩的容易磨损造成的密封板位移密封失效问题，无法实现闭合的现象发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨损程度小的改进型止回阀，包括止回阀阀体，所述止回阀阀体的内侧呈环形分布有多个限位立柱，所述止回阀阀体的底部固定安装有连接体，所述连接体的一侧设置有安装底板，所述安装底板的上端面安装有弹簧，所述弹簧的上端面焊接有密封板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述止回阀阀体、安装底板与连接体为一体式结构。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种磨损程度小的改进型止回阀，具备以下有益效果：
[0009]1、本使用新型通过设置多个有限位立柱，多个有限位立柱可以微调止回阀内部的密封阀板进行导向作用，当压力进入到止回阀时，密封阀板收压力影响向止回阀下部收缩，当无压力时，密封阀板会通过弹簧的弹力及系统压力向上弹起，并且密封阀板会自动向上与止回阀内壁吸引接触，进而能够有效的避免因老式密封止回阀一个导向中心柱频繁收缩的容易磨损造成的密封板位移密封失效及阀板卡到止回阀内壁的情况发生。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术止回阀阀体结构示意图；
[0012]图3为本技术结构仰视图。
[0013]图中：1、止回阀阀体；2、限位立柱；3、安装底板；4、连接体；5、弹簧；6、密封板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种磨损程度小的改进型止回阀，包括止回阀阀体1，止回阀阀体1的内侧呈环形分布有多个限位立柱2，止回阀阀体1的底部固定安装有连接体4，连接体4的一侧设置有安装底板3，安装底板3的上端面安装有弹簧5，弹簧5的上端面焊接有密封板6。
[0019]本实施方案中，参阅图2可见，多个限位立柱2用于微调密封板6防止密封板6倾斜角度过大，造成的密封板6无法归位的问题，参阅图3可见，连接体4为安装底板3提供安装位置，参阅图2可见，安装底板3为弹簧5提供安装位置，弹簧5用于使得密封板6自动归位。
[0020]具体的，止回阀阀体1、安装底板3与连接体4为一体式结构。
[0021]本实施例中，这种方式，使得整体结构的强度更高。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该止回阀在使用时，当压力通过止回阀时，密封板6通过弹簧5的弹性作用以及压力，密封板6向止回阀内部收缩，使得压力通过止回阀，当无压力时，通过弹簧5的弹性辅助作用，使其密封板6自动关闭，并且因多个限位立柱2能够起到防止因频繁收缩造成老式一个中心立柱的止回阀的立柱迅速磨损造成密封板卡到止回阀阀体1内部或位置偏移泄露问题。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨损程度小的改进型止回阀，包括止回阀阀体(1)，其特征在于：所述止回阀阀体(1)的内侧呈环形分布有多个限位立柱(2)，所述止回阀阀体(1)的底部固定安装有连接体(4)，所述连接体(4)的一侧设置有安装底板(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吉海，
申请(专利权)人：山东钧泽泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：