一种用于制鞋输送线上的托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制鞋输送线上的托盘，包括托盘本体、设于托盘本体顶部的用于将鞋楦固定在托盘本体上的鞋楦固定组件、可拆卸连接于托盘本体底部的耐磨组件。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、实用性强，可提高托盘的耐磨损性能，并且通过利用可拆卸连接的耐磨组件与制鞋输送线上的传送带直接接触，使本实用新型专利技术中仅有耐磨组件产生磨损，且耐磨组件严重磨损后仅需更换耐磨组件即可，无需将托盘整体全部更换，可有效降低生产成本。本实用新型专利技术适合在制鞋运输线上搭载半成品鞋到加工工位的位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制鞋输送线上的托盘


[0001]本技术涉及一种制鞋工具，具体地说是一种用于制鞋输送线上的托盘。

技术介绍

[0002]托盘作为一种活动载物平台，在自动化制鞋生产中通常被用来搭载套设有半成品鞋的鞋楦，使鞋楦在制鞋输送线上被运送，以将半成品鞋运送到不同的加工工位。
[0003]目前，使用托盘运送半成品鞋的工作过程为：托盘搭载套设有半成品鞋的鞋楦在制鞋输送线上移动到加工工位后，制鞋输送线上会弹出阻挡器来阻挡托盘移动，以将托盘固定在该加工工位处，此时便可以对半成品鞋进行相应工序的加工工作，待该工序加工工作完成后，制鞋输送线上会收回阻挡器来解除对托盘移动的限制，以使托盘可以继续在制鞋输送线上移动。
[0004]上述工作过程中，托盘在阻挡器的阻挡下，会固定在加工工位的位置处，此时托盘底部会持续受到制鞋输送线上传送带的摩擦，长此以往托盘底部会产生严重的磨损，这将导致托盘无法继续使用，此时仅能采取更换新托盘的方法才能确保正常生产，并且在整个制鞋生产线上，有大量托盘因严重磨损需要更换新的托盘，这将需要消耗大量的财力，进而导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种用于制鞋输送线上的托盘，以提高托盘的耐磨损性能。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于制鞋输送线上的托盘，包括托盘本体、设于托盘本体顶部的用于将鞋楦固定在托盘本体上的鞋楦固定组件、可拆卸连接于托盘本体底部的耐磨组件。
[0007]作为本技术的限定，所述耐磨组件包括可拆卸连接于托盘本体底部的多个耐磨底盘。
[0008]作为本技术的进一步限定，所述耐磨底盘与托盘本体之间还设有加强支座，其中加强支座固设于托盘本体底部；耐磨底盘插接在加强支座上并通过螺丝与托盘本体和加强支座可拆卸连接。
[0009]作为本技术的进一步限定，所述耐磨底盘采用聚四氟乙烯材料。
[0010]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0011]（1）本技术在托盘本体底部可拆卸连接有耐磨组件，可提高托盘的耐磨损性能。并且，本技术固定到加工工位的位置后，由耐磨组件和制鞋输送线上的传送带之间产生摩擦，本技术的其他部位不会与制鞋输送线上的传送带之间产生摩擦，因此产生磨损损耗的仅为耐磨组件，当耐磨组件严重磨损后仅需更换耐磨组件，并且更换耐磨组件价格远低于更换新托盘的价格，可减少财力的消耗，有效降低生产成本。
[0012]（2）本技术设有由多个耐磨底盘组成的耐磨组件，多个耐磨底盘分别可拆卸
连接于托盘本体上，当多个耐磨底盘磨损程度不同时，无需将所有耐磨底盘全部更换，仅需要更换磨损严重的耐磨底盘，可进一步降低生产成本。
[0013]（3）本技术在耐磨底盘与托盘本体底部之间设置加强支座，可提高耐磨底盘与托盘本体之间的连接强度，进而有效提高本技术的强度、耐用性及工作时的稳定性；此外，耐磨底盘插接在加强支座上并通过螺丝与托盘本体和加强支座可拆卸连接，当耐磨底盘磨损程度不同时，会使本技术底部不在一个平面上，影响本技术工作时的平稳性，此时可以通过旋转螺丝微调耐磨底盘的高度，使多个耐磨底盘的底部处于同一平面上，保证本技术工作的平稳性。
[0014]（4）本技术的耐磨底盘采用聚四氟乙烯材料，该材料耐磨性高，提高耐磨底盘的使用寿命。
[0015]综上所述，本技术结构简单、使用方便、实用性强，可提高托盘的耐磨损性能，并且通过利用可拆卸连接的耐磨组件与制鞋输送线上的传送带直接接触，使本技术中仅有耐磨组件产生磨损，且耐磨组件严重磨损后仅需更换耐磨组件即可，无需将托盘整体全部更换，可有效降低生产成本。本技术适合在制鞋运输线上搭载半成品鞋到加工工位的位置。
附图说明
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0017]图1为本技术实施例的结构关系俯视图；
[0018]图2为本技术实施例的结构关系左视图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图中：1、托盘本体；2、鞋楦固定组件；3、耐磨底盘；4、螺丝；5、加强支座；21、定位销；22、限位器；31、第一圆柱体；32、第二圆柱体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例一种用于制鞋输送线上的托盘
[0023]如图1、图2所示，本实施例包括包括托盘本体1、设于托盘本体1顶部的用于将鞋楦固定在托盘本体1上的鞋楦固定组件2、可拆卸连接于托盘本体1底部的耐磨组件。
[0024]耐磨组件包括可拆卸连接于托盘本体1底部的多个耐磨底盘3，该耐磨底盘3采用聚四氟乙烯材料。耐磨底盘3与托盘本体1之间还设有加强支座5，其中加强支座5固设于托盘本体1底部，耐磨底盘3插接在加强支座5上并通过螺丝4与托盘本体1和加强支座5可拆卸连接。具体的，在本实施例中，如图3所示，在托盘本体1底部四角的位置处分别设置四个圆筒型的加强支座5，该加强支座5均采用不锈钢材质。在四个加强支座5上对应设置四个耐磨底盘3，具体的，该耐磨底盘3为阶梯型圆台，且该耐磨底盘3包括第一圆柱体31、设于第一圆柱体31底部的第二圆柱体32，其中，第一圆柱体31的截面尺寸小于第二圆柱体32的截面尺寸，且第一圆柱体31的尺寸与圆筒型的加强支座5的内腔尺寸相适配，以使第一圆柱体31可以插接在圆筒型的加强支座5内。将四个耐磨底盘3中的第一圆柱体31分别对应插接于四个
圆筒型的加强支座5内，然后分别用四个螺丝4依次螺纹连接于托盘本体1上四角处、圆筒型的加强支座5以及第一圆柱体31的顶部。
[0025]鞋楦固定组件2包括设于托盘本体1顶部的定位销21和限位器22，其中定位销21和限位器22均为现有托盘上的结构，定位销21与鞋楦上的定位孔插接，并配合限位器22卡置在鞋楦上以实现将鞋楦固定在托盘本体1上。
[0026]使用本实施例时，将套设有半成品鞋的鞋楦装配在本实施例上，然后将其放置在制鞋输送线上即可。
[0027]当本实施例中的四个耐磨底盘3产生不同程度磨损，四个耐磨底盘3的底面处于不同的平面上且四个耐磨底盘3均磨损不严重时，这时会影响本实施例工作的平稳性，此时不需要更换这四个耐磨底盘3，仅需要通过调整四个耐磨底盘3上对应的螺丝4，使四个耐磨底盘3的底面处于同一平面上，即可确保本实施例平稳的放置在制鞋输送线上并在制鞋输送线上平稳的移动。如果四个耐磨底盘3中仅有部分严重磨损，此时仅需要单独更换严重磨损的耐磨底盘3，并通过螺丝4将四个耐磨底盘3的底面调整为处于同一平面上即可再次使用。如果四个耐磨底盘3均严重磨损，此时便需要将四个严重磨损的耐磨底盘3全部更换，并通过螺丝4将四个耐磨底盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制鞋输送线上的托盘，其特征在于：包括托盘本体、设于托盘本体顶部的用于将鞋楦固定在托盘本体上的鞋楦固定组件、可拆卸连接于托盘本体底部的耐磨组件；所述耐磨组件包括可拆卸连接于托盘本体底部的多个耐磨底盘；所述耐磨底盘与托盘本...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨笑，贾建平，范胜欢，王延杰，
申请(专利权)人：际华三五一四制革制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：