本实用新型专利技术涉及一种焊缝水密性检测装置，该检测装置包括检测盒(1)、真空表(3)、延展板(4)和负压吸盘(7)，所述的检测盒(1)设置有连接负压设备的负压连接管(2)，所述检测盒(1)的下端开口，上端封口，所述的真空表(3)固定在检测盒(1)上，所述的延展板(4)固定在检测盒(1)下端开口上，朝远离检测盒(1)的方向延伸，所述延展板(4)的外侧设置有环绕检测盒(1)的负压吸盘(7)，该负压吸盘与焊缝(21)所在面围成了负压空间(8)。与现有技术相比，本实用新型专利技术实现了检测盒与焊缝所在面的多级密封连接，即便是随着使用次数的增加，也不会降低检测装置与焊缝所在面粘接的紧密性。缝所在面粘接的紧密性。缝所在面粘接的紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝水密性检测装置
[0001]本技术属于船舶焊缝检测设备
，涉及一种焊缝水密性检测装置。
技术介绍
[0002]船舶检验的目的在于通过对船舶及其设备的检验，促使船舶公司保持船舶的良好技术状况，以保证船舶的营运安全和防止污染、损害海洋环境。水密性检测作为船舶检测的重要检测项目之一，对船舶的行进安全起到了重要的监控作用，通过对影响水密性原因的剖析，漏点的位置多为焊缝所在的位置，通过对焊缝的检测，可以及时、快速地检验船舶货仓的水密性，因此，基于船舶货仓内焊缝的水密性检测方式成为了较为理想的有效检测手段之一。
[0003]常见的检测装置可以参考授权公告号为CN203705129U的中国技术专利文件公开的一种焊缝密封性检测装置，该检测装置上安装有真空阀、真空表，检测焊缝密封性时，焊缝处喷上肥皂水，将检测装置利用粘结材料扣在需检测焊缝所在面；给检测装置抽真空形成负压，使检测装置内形成负压状态，然后根据焊缝处是否出现气泡判定其密封性，对于不合格处，需在该处画上记号，返工修补。实际使用时，检测装置需要与焊缝的所在面紧密粘接，使检测装置内形成密封空间，才可以进行抽真空，使密封空间内形成负压。
[0004]检测装置主要是通过涂抹粘接材料粘接在焊缝所在面，检测完一个位置的焊缝后，拆下检测装置，进行下一个位置焊缝的检测，而检测装置涂抹粘接材料的相应面因为前一次检测，会留下一些残余的废胶，检测下一个焊缝时，需要在废胶表面涂抹新胶，由于需要检测的焊缝位置较多，在使用较多次后，检测装置相应面累积的废胶较多，再次涂抹，会影响后续与焊缝所在面粘接的紧密性，使得检测装置内未形成密封空间，影响对焊缝水密性的检测结果。
[0005]专利CN102109403A公开了一种容器焊缝泄漏性检测仪，包括透明的敞口检测箱，所述敞口检测箱上设置真空表、抽气口和进气口，所述敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，弹性密封垫的横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽。但该专利仅仅依靠弹性密封垫实现负压密封，手段单一，一旦弹性密封垫失效，密封就完全失效了，没有补救措施。
[0006]专利CN216791555U公开了一种船用钢板焊缝气密性检测装置，包括筒状腔体和安装在腔体侧面的接头，腔体顶部封闭、底部敞开，腔体底端设置有密封层，密封层为弹性的环形结构，腔体底端设置有朝下开口的凹槽，密封层正好嵌设在凹槽中，使得密封层的底部伸出凹槽外部；接头包括中空的连接杆，所述连接杆一端封闭，另一端与腔体内部连通，所述连接杆上还分别设有气压计和阀门，所述阀门连接至真空机。但该专利同样仅仅具有一种密封手段，一旦失效，缺乏弥补。
技术实现思路
[0007]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的随着使用次数的增加，检测
装置与焊缝所在面粘接的紧密性降低，影响焊缝水密性检测结果的技术问题而提供一种焊缝水密性检测装置，本技术的整体连接结构十分稳定，能有效抵抗住发动机扇叶的转动所产生的吸力，从而保证扇叶的稳定清洗，不会因为稳定性不足被吸入从而对发动机内部造成损坏。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0009]本技术提供一种焊缝水密性检测装置，该检测装置包括检测盒、真空表、延展板和负压吸盘，所述的检测盒设置有连接负压设备的负压连接管，所述检测盒的下端开口，上端封口，所述的真空表固定在检测盒上，所述的延展板固定在检测盒下端开口上，朝远离检测盒的方向延伸，所述延展板的外侧设置有环绕检测盒的负压吸盘，该负压吸盘与焊缝所在面围成了负压空间。
[0010]进一步地，所述的延展板上布置有连通负压空间的通道，该通道的另一端连通外界，所述的通道内装配有导向杆，所述的延展板上设置有位于通道旁侧的环形槽，所述的导向杆上设置有插入环形槽内的环形板，所述的环形槽内设置有竖向顶压环形板以使环形板上端部与环形槽槽顶挡止配合的弹簧。
[0011]进一步地，所述的环形板上具有漏孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述漏孔的数量为四个，四个漏孔在环形板的周向上间隔均布。
[0013]进一步地，所述的导向杆与通道之间设置有环形间隙，该环形间隙包括位于环形槽上端的上环形间隙和位于环形槽下端的下环形间隙，所述的上环形间隙连通外界，所述的下环形间隙连通负压空间。
[0014]作为优选的技术方案，所述的上环形间隙和下环形间隙在导向杆下移时通过环形板漏孔连通，处于连通位，以及导向杆上移时通过环形板上端部与环形槽槽顶挡止后隔绝，处于隔离位。
[0015]进一步地，所述的延展板上可拆安装有横向顶压导向杆下移以使导向杆上的环形板与环形槽槽顶分离的顶推件。
[0016]进一步地，所述导向杆的上端设置有斜推面，所述的延展板上设置有供顶推件插入后顶推斜推面以使导向杆下移的顶推孔，所述通道的旁侧设置有供顶推件穿过顶推孔和通道后插入的插孔，所述顶推孔和插孔的尺寸与顶推件适配。
[0017]进一步地，所述插孔的内表面设置有磁性片，所述顶推件的端部设置有插入插孔内后与磁性片吸合的金属部。
[0018]进一步地，所述的顶推件为螺栓杆。
[0019]进一步地，所述延展板的下侧设置有多个间隔布置的凹陷槽，每个凹陷槽内填充有密封条，所述的延展板上位于两个凹陷槽之间的端部平面设置有涂抹粘接材料的粘接位。
[0020]作为优选的技术方案，所述延展板的下侧设置有三个间隔布置的凹陷槽。
[0021]作为优选的技术方案，所述的粘接材料包括密封胶或结构胶，型号可以选用硅酮结构密封胶或者丙烯酸结构胶，凝结快、强度高、耐冷耐热、耐酸碱。
[0022]进一步地，所述检测盒的上部盖板设置有用于观察检测盒内的透明观察位。
[0023]本技术的实施原理具体为：进行焊缝检测时，将发泡液倒在焊缝上，而后将检
测盒粘接在焊缝所在面，粘接位和多个密封条首先实现了多级密封，随着使用次数的增多，即便是粘接位上废胶过多，也可以通过多个密封条保证检测盒内的密封性，此外，通过推动顶推件，进而推动导向杆下移，环形板与环形槽的槽顶分离，使上环形间隙和下环形间隙通过漏孔连通，同时通过按压检测盒使负压吸盘贴合在焊缝所在面，负压空间内的气体从下环形间隙、漏孔、上环形间隙内依次穿过并排出至外界，而后，抽出顶推件，导向杆的环形板与环形槽的槽顶挡止，上环形间隙与下环形间隙隔绝，负压吸盘被吸合在焊缝所在面，相当于在密封条和粘接位的基础上，再次提高了检测盒与焊缝所在面的紧密性；而后通过负压连接管抽吸检测盒内的空气，然后根据焊缝处是否出现气泡判定其密封性，对于不合格处，需在该处画上记号，完成检测。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0025]本技术通过粘接位和密封条多级密封与负压吸盘再次密封，实现了检测盒与焊缝所在面的多级密封连接，即便是随着使用次数的增加，也不会降低检测装置与焊缝所在面粘接的紧密性。
附图说明
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝水密性检测装置，其特征在于，该检测装置包括检测盒(1)、真空表(3)、延展板(4)和负压吸盘(7)，所述的检测盒(1)设置有连接负压设备的负压连接管(2)，所述检测盒(1)的下端开口，上端封口，所述的真空表(3)固定在检测盒(1)上，所述的延展板(4)固定在检测盒(1)下端开口上，朝远离检测盒(1)的方向延伸，所述延展板(4)的外侧设置有环绕检测盒(1)的负压吸盘(7)，该负压吸盘与焊缝(21)所在面围成了负压空间(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊缝水密性检测装置，其特征在于，所述的延展板(4)上布置有连通负压空间(8)的通道(22)，该通道(22)的另一端连通外界，所述的通道(22)内装配有导向杆(9)，所述的延展板(4)上设置有位于通道(22)旁侧的环形槽(10)，所述的导向杆(9)上设置有插入环形槽(10)内的环形板(11)，所述的环形槽(10)内设置有竖向顶压环形板(11)的弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种焊缝水密性检测装置，其特征在于，所述的环形板(11)上具有漏孔(16)。4.根据权利要求2所述的一种焊缝水密性检测装置，其特征在于，所述的导向杆(9)与通道(22)之间设置有环形间隙，该环形间隙包括位于环形槽(10)上端的上环形间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少柏，李艳丹，林叶春，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：新型
国别省市：
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