一种防松螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有两个缺口，缺口处保留有一段可提供形变的形变连接筋，形成一弹性错位部，所述弹性错位部的一端或两端设有抵紧凸起。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：本实用新型专利技术通过在螺母本体上设置缺口及抵紧凸起，使螺母在抵紧被锁紧物件时，螺母的局部会受到反向作用力，从而使螺母的局部螺纹相对螺杆螺纹产生平行错位，形成更大的摩擦，并且在弹性错位部自身回弹力的作用下，能够持续保持错位增强摩擦的状态。错位增强摩擦的状态。错位增强摩擦的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母


[0001]本技术涉及螺母，尤其涉及一种防松螺母。

技术介绍

[0002]目前，市面上的防松螺母各式各样，大多结构相对复杂，造成制作工艺复杂，成本较高。而中国专利公告号CN 215762715 U，名称为“一种单螺母防松防脱螺母”的技术专利公开了一种单螺母防松防脱螺母，包括具有螺纹孔的螺母本体、与螺母本体一体成型的法兰盘，所述法兰盘设置在螺母本体下端面，所述法兰盘下端面为斜面，所述法兰盘下端面还设有能够与物体咬合的止退牙，止退牙沿法兰盘的周向分布。其结构相对简单，但是其单纯将法兰盘下端面为斜面，未设置任何回退结构，势必会造成螺母法兰盘抵紧时形成“硬碰硬”的情况，此时，螺母会拐向一侧，并受锁紧力作用，极易产生变形，也容易损伤螺纹。此外，中国专利公告号CN 218377280 U，名称为“一种新型楔形螺母或内斜螺母”的技术专利公开了一种新型楔形螺母，其特征在于，螺母至少一个端面一侧有多个高凸出另一侧多个矮凸出，多个高侧凸出与多个矮侧凸出呈楔面，两端有高侧与矮侧呈楔面的端面相互平行，螺母螺纹是标准螺纹，所述楔面高侧与矮侧偏差大于零螺距，最佳偏差在九分之一螺距至九分之八螺距之间，最大偏差不小于两个螺距，偏差的多少由螺母薄厚、螺纹标准级别、螺母材质弹性的范围和端面的最长外边缘的大小、及螺纹螺距的整体综合特征来决定，所述多个凸出的凸出一侧高另一侧矮，高侧与矮侧呈楔面。其结构虽然也相对简单，但是，仍然未设置任何回退结构，依然会造成螺母法兰盘抵紧时形成“硬碰硬”的情况，螺母在锁紧时一侧高一侧低，易造成螺母拐向一侧，并在锁紧力作用下，易造成螺母本身的变形，也容易损伤螺纹。因此，研发一种防松螺母，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述不足，提供了一种防松螺母。
[0004]本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有两个相平行的缺口，缺口处保留有一段可提供形变的形变连接筋，形成一弹性错位部，所述弹性错位部的一端或两端设有抵紧凸起。
[0005]其中，形变连接筋既保证了螺母本体无完全断开口，防止螺母在用力锁紧时缺口扩大而脱离螺杆，又能够使弹性错位部在一定范围内错位浮动，即在抵紧凸起抵住被锁紧物件时提供回退错位的形变空间。
[0006]进一步地，所述抵紧凸起设有弧形凸起或球面凸起，防止刮伤被锁紧物件的表面，也确保锁紧旋转时的顺畅。
[0007]进一步地，所述螺母本体上设有便于手拧的防滑凹凸结构。
[0008]进一步地，所述螺母本体呈圆形、多边形或其他任意形状。
[0009]进一步地，所述螺母本体上设有空槽，减少螺母制造成本。
[0010]进一步地，所述螺母本体由塑料制成。
[0011]本技术与现有技术相比的优点是：本技术通过在螺母本体上设置缺口及抵紧凸起，使螺母在抵紧被锁紧物件时，螺母的局部(弹性错位部)会受到反向作用力，从而使螺母的局部螺纹(弹性错位部内侧的螺纹)相对螺杆螺纹产生平行错位，形成更大的摩擦，并且在弹性错位部自身回弹力的作用下，能够持续保持错位增强摩擦的状态。
附图说明
[0012]图1是本技术第一实施例的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术第一实施例的俯视图。
[0014]图3是本技术第一实施例的主视图。
[0015]图4是本技术第二实施例的立体结构示意图。
[0016]图5是本技术第二实施例的主视图。
[0017]图6是本技术第三实施例的立体结构示意图。
[0018]图7是本技术第三实施例的主视图。
[0019]图8是本技术第四实施例的俯视图。
[0020]图9是第一对比例的结构示意图。
[0021]图10是第二对比例的结构示意图。
[0022]图11是第三对比例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步详述。
[0024]实施例1：如图1、图2及图3所示，一种防松螺母，包括螺母本体1，螺母本体1设有螺纹孔2，所述螺母本体1由塑料制成，所述螺母本体1上设有两个缺口3，两个缺口3相平行，缺口3处保留有一段可提供形变的形变连接筋4，形成一弹性错位部5，弹性错位部5内壁保留原有内螺纹。所述形变连接筋4厚度在2
‑
4mm较佳，在兼顾良好的弹性的基础上，也兼顾其连接强度。本技术中的形变连接筋4既保证了螺母本体1无完全断开口，防止螺母在用力锁紧时缺口3扩大而脱离螺杆，又能够使弹性错位部5在一定范围内错位浮动，即在抵紧凸起6抵住被锁紧物件时提供回退错位的形变空间。所述弹性错位部5的两端均设有抵紧凸起6，在任意一个方向使用螺母均具有防松效果。所述抵紧凸起6设有弧形凸起或球面凸起，防止刮伤被锁紧物件的表面，也确保锁紧旋转时的顺畅。
[0025]为了防止手拧打滑，所述螺母本体1上设有防滑凹凸结构7。为了降低生产制造成本，所述螺母本体1上设有空槽8，减少螺母本体1材料的使用。
[0026]本技术的工作原理：本技术的防松螺母尤其适用于哑铃、杠铃等健身器材铃片的固定，当然也可以配合螺杆锁紧其他物件。当本技术锁紧铃片(被锁紧物件)时，当弹性错位部5一端的抵紧凸起6抵住铃片时，弹性错位部5就会受到一个相反的作用力，迫使弹性错位部5内侧的螺纹(螺母的局部螺纹)产生平移错位(平行错位)，使该弹性错位部5上的螺纹与螺杆螺纹之间形成更大的错位压紧力，从而形成更大的摩擦力，达到防松效果。
[0027]实施例2：如图4、图5所示，所述螺母本体1的形状为正六边形，其余结构与实施例1相同。
[0028]实施例3：如图6、图7所示，所述螺母本体1的形状为Y字形，具有三个明显的凸部，其余结构与实施例1相同。
[0029]实施例4：如图8所示，所述弹性错位部5的仅一端设有抵紧凸起6，其余结构与实施例1相同，该实施例的防松螺母仅单侧具有防松效果，另一侧无抵紧凸起6的，可作为普通螺母使用。
[0030]当然，在本技术的基础上，省去一个缺口3，或者直接不设置缺口3，也能够达到防松目的，如图4、图5、图6所示。
[0031]对比例：如图9中，螺母仅设置一个缺口3及其形变连接筋4，以及缺口3附近两端设置抵紧凸起6。图10中，螺母未设置缺口，仅在螺母两侧端面设置两个抵紧凸起6。图11中，螺母未设置缺口，仅在螺母一侧端面设置一个抵紧凸起6。但是，这三种结构在使用时，当抵住被锁紧物件(如铃片)时，整个螺母拐向一边，容易造成螺母自身变形，且易损伤螺杆螺纹，尚不能达到如本技术局部螺纹的平行错位效果。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，包括螺母本体，其特征在于：所述螺母本体上设有两个缺口，缺口处保留有一段可提供形变的形变连接筋，形成一弹性错位部，所述弹性错位部的一端或两端设有抵紧凸起。2.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述抵紧凸起设有弧形凸起或球面凸起。3.根据权利要求1所述的一种防松螺母，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖松，
申请(专利权)人：吴靖松，
类型：新型
国别省市：