多功能流化床气流磨制造技术

本发明专利技术涉及一种流化床气流磨。多功能流化床气流磨，它包括大量物料粉碎改性部、机座；大量物料粉碎改性部通过螺栓与机座固定连接；其特征在于：大量物料粉碎改性部的下端通过法兰与少量物料粉碎辅助改性部的上端连接，少量物料粉碎辅助改性部内的小粉碎腔与大量物料粉碎改性部的流化床筒体内的大粉碎腔相连通；流化床筒体的下部内壁上固定连接有多组改性剂引射雾化喷嘴，多组改性剂引射雾化喷嘴的数量与多组对冲式粉碎喷嘴的数量相对应，多组改性剂引射雾化喷嘴位于与多组对冲式粉碎喷嘴相应的上部紧邻的位置，多组改性剂引射雾化喷嘴的输入接头位于流化床筒体外。该流化床气流磨兼有对少量物料的超细粉碎功能，以及粉体表面改性粉碎的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉体工程领域，具体涉及一种流化床气流磨，用于超细粉碎及表面处理。
技术介绍
流化床气流磨是德国Alpine公司于上个世纪八十年代初研制的一种流能粉碎装置，由于其较好地克服了其他气流磨普遍存在的磨损和粒度控制等问题，因而得到了广泛的应用，也是现代粉体加工业中超细粉碎的重要手段。在流化床气流磨的开发、改进中，国内公开了一些专利，其基本结构仍限于涡轮分级机、流化床筒体和对冲式喷嘴，其应用的功能也仅限于对固体物料的超细粉碎和分级，且不同的规格对应着不同的处理能力。由此引出了现有流化床气流磨应用中的两个实际问题其一，当采用生产规格的流化床气流磨时，虽能满足每小时数百公斤以上的大量物料超细粉碎要求，但受流化床气流磨粉碎原理所限，却不能对2 10公斤的少量物料进行超细粉碎和分级处理，除非另行使用实验室规格的小型流化床气流磨；其二，现有流化床气流磨不具有将液体雾化后均匀喷入磨内粉碎流场，并与被粉碎的固体物料充分混合、接触和吸附的功能，故不能满足在粉碎过程中对物料进行一定程度的表面改性要求。这两个问题是现有的流化床气流磨由于结构和原理所限而不能解决的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能流化床气流磨，该流化床气流磨兼有对少量物料的超细粉碎功能，以及能粉体表面改性粉碎的功能。为了实现上述目的，本专利技术釆用的技术方案是多功能流化床气流磨，它包括大量物料粉碎改性部、机座；大量物料粉碎改性部通过螺栓与机座固定连接；所述的大量物料粉碎改性部包括涡轮分级机、出料管、流化床筒体、磨门、进料管、压縮空气进气管、多组对冲式粉碎喷嘴；流化床筒体内为大粉碎腔，出料管通过焊接固定于涡轮分级机的侧部，出料管与涡轮分级机的输出口相连通，流化床筒体的上端通过法兰和螺栓与涡轮分级机的下端连接，涡轮分级机的涡轮腔与流化床筒体内的大粉碎腔相连通；流化床筒体的壁面通过铰接螺栓装有可开启的磨门，流化床筒体的侧部通过焊接与进料管连接，进料管与流化床筒体内的大粉碎腔相连通；流化床筒体的下部同一水平面上设有喷嘴座管，喷嘴座管的一端部位于流化床筒体内的大粉碎腔内，喷嘴座管的另一端部位于流化床筒体外，喷嘴座管的数量与多组对冲式粉碎喷嘴的数量相对应，多组对冲式粉碎喷嘴安装在喷嘴座管位于大粉碎腔内的一端；压缩空气进气管通过分管分别与喷嘴座管位于流化床筒体外的另一端部对应固定连接；其特征在于大量物料粉碎改性部的下端通过法兰与少量物料粉碎辅助改性部的上端连接，少量物料粉碎辅助改性部内的小粉碎腔与大量物料粉碎改性部的流化床筒体内的大粉碎腔相连通；流化床筒体的下部内壁上固定连接有多组改性剂引射雾化喷4嘴，多组改性剂引射雾化喷嘴的数量与多组对冲式粉碎喷嘴的数量相对应，多组改性剂引射雾化喷嘴位于与多组对冲式粉碎喷嘴相应的上部紧邻的位置，多组改性剂引射雾化喷嘴的输入接头位于流化床筒体外。所述的少量物料粉碎辅助改性部包括小粉碎腔体、环形气体腔体、底部盖板、压力气源快速接头、粉碎喷嘴；小粉碎腔体内为小粉碎腔，小粉碎腔体的上部外壁焊接有环形气体腔体，环形气体腔体与小粉碎腔体之间形成环形气体腔；环形气体腔体的外壁通过螺纹与压力气源快速接头连接，压力气源快速接头与环形气体腔相连通；小粉碎腔体的上部内壁同一水平截面上相间120°通过螺纹与3个粉碎喷嘴连接，粉碎喷嘴分别与环形气体腔、小粉碎腔相连通；小粉碎腔体的上端为法兰，小粉碎腔体的底端通过法兰和螺栓与底部盖板连接。所述的多组对冲式粉碎喷嘴的数量为4 6个。所述的压縮空气进气管的压力为0. 7 1. 2MPa，流量为40 70Nm7min。所述的压力气源快速接头的压力为0. 4 1. 2MPa，流量为5 10Nm7min。本专利技术的有益效果是-1、 在大量物料粉碎改性部的底端设置少量物料粉碎辅助改性部，当粉碎少量物料时，将大量物料粉碎改性部的多组对冲式粉碎喷嘴的压力气源切除，开启少量物料粉碎辅助改性部的粉碎喷嘴，以便捷地实现对少量物料的超细粉碎。使用于大量物料超细粉碎的生产规模机型能够有效用于少量物料(2 10公斤)的粉碎，在不额外增加实验机型的条件下，使生产单位可便捷地实现对实验样品的粉碎要求。2、 在大量物料粉碎改性部的多组对冲式粉碎喷嘴的相应位置处，设置多组改性剂引射雾化喷嘴，在大量物料的改性粉碎时，1 4种地液体改性剂通过多组改性剂引射雾化喷嘴被雾化后均匀喷入磨内粉碎流场，根据改性效果可适当开启少量物料粉碎辅助改性部的粉碎喷嘴，以强化物料对改性剂的混合、接触和吸附作用，实现对物料的超细改性粉碎。使物料在超细粉碎的同时，可满足多组分液体改性剂对粉体表面改性和调制需求。3、 使生产规模的流化床气流磨兼有对少量物料的超细粉碎功能，以及粉体表面改性粉碎的功能。增强了流化床气流磨对粉体的制备与处理功能，拓宽了气流粉碎的应用范围。4、 设置快速开启结构(采用快开法兰)，便捷地实现对少量物料粉碎辅助改性部B的检修。附图说明图l是本专利技术的结构示意图2是本专利技术的大量物料粉碎改性部A的结构示意图3是本专利技术的多组改性剂引射雾化喷嘴7和多组对冲式粉碎喷嘴8的结构示意图；图4是本专利技术的少量物料粉碎辅助改性部B的构示意图中A —大量物料粉碎改性部；B —少量物料粉碎辅助改性部；C一机座；l一涡轮分级机；2 —出料管；3 —流化床筒体；4一磨门；5 —进料管；6 —压缩空气进气管；7 —多组改性剂引射雾化喷嘴；8 —多组对冲式粉碎喷嘴；9一快开法兰；IO —环形气体腔体；ll一底部盖板；12—旋转开启铰支；13 —压力气源快速接头；14一粉碎喷嘴；15-小粉碎腔体，16 —小粉碎腔，17 —喷嘴座管，18 —大粉碎腔。具体实施例方式如图1所示，多功能流化床气流磨，它由大量物料粉碎改性部A、少量物料粉碎辅助改 性部B、机座C组成，少量物料粉碎辅助改性部B的上端通过法兰与大量物料粉碎改性部A 的下端连接{法兰采用快开法兰9，由旋转开启铰支12铰接，采用铰接连接}，少量物料粉 碎辅助改性部B内的小粉碎腔16与大量物料粉碎改性部A的流化床筒体3内的大粉碎腔18 相连通，大量物料粉碎改性部A通过螺栓与机座C固定连接。如图2、图3所示，所述的大量物料粉碎改性部A包括涡轮分级机1、出料管2、流化 床筒体3、磨门4、进料管5、压縮空气进气管6、多组改性剂引射雾化喷嘴7、多组对冲式 粉碎喷嘴8;流化床筒体3内为大粉碎腔18，出料管2通过焊接固定于涡轮分级机1的侧 部，出料管2与涡轮分级机1的输出口相连通，流化床筒体3的上端通过法兰和螺栓与涡 轮分级机1的下端连接，涡轮分级机1的涡轮腔与流化床筒体3内的大粉碎腔18相连通； 流化床筒体3的壁面通过铰接螺栓装有可开启的磨门4，流化床筒体3的侧部通过焊接与进 料管5连接，进料管5与流化床筒体3内的大粉碎腔18相连通；流化床筒体3的下部同一 水平面上设有喷嘴座管17，喷嘴座管17的一端部位于流化床筒体3内的大粉碎腔18内， 喷嘴座管17的另一端部位于流化床筒体3夕卜，喷嘴座管17的数量与多组对冲式粉碎喷嘴8 的数量相对应，多组对冲式粉碎喷嘴8安装在喷嘴座管17位于大粉碎腔18内的一端；压 缩空气进气管6通过分管分别与喷嘴座管17位于流化床筒体3外的另一端部对应固定连接 (如螺纹连接，压缩空气进气管通过分管分别与喷嘴座管本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能流化床气流磨，它包括大量物料粉碎改性部（Ａ）、机座（Ｃ）；大量物料粉碎改性部（Ａ）通过螺栓与机座（Ｃ）固定连接；所述的大量物料粉碎改性部（Ａ）包括涡轮分级机（１）、出料管（２）、流化床筒体（３）、磨门（４）、进料管（５）、压缩空气进气管（６）、多组对冲式粉碎喷嘴（８）；流化床筒体（３）内为大粉碎腔（１８），出料管（２）通过焊接固定于涡轮分级机（１）的侧部，出料管（２）与涡轮分级机（１）的输出口相连通，流化床筒体（３）的上端通过法兰和螺栓与涡轮分级机（１）的下端连接，涡轮分级机（１）的涡轮腔与流化床筒体（３）内的大粉碎腔（１８）相连通；流化床筒体（３）的壁面通过铰接螺栓装有可开启的磨门（４），流化床筒体（３）的侧部通过焊接与进料管（５）连接，进料管（５）与流化床筒体（３）内的大粉碎腔（１８）相连通；流化床筒体（３）的下部同一水平面上设有喷嘴座管（１７），喷嘴座管（１７）的一端部位于流化床筒体（３）内的大粉碎腔（１８）内，喷嘴座管（１７）的另一端部位于流化床筒体（３）外，喷嘴座管（１７）的数量与多组对冲式粉碎喷嘴（８）的数量相对应，多组对冲式粉碎喷嘴（８）安装在喷嘴座管（１７）位于大粉碎腔（１８）内的一端；压缩空气进气管（６）通过分管分别与喷嘴座管（１７）位于流化床筒体（３）外的另一端部对应固定连接；其特征在于：大量物料粉碎改性部（Ａ）的下端通过法兰与少量物料粉碎辅助改性部（Ｂ）的上端连接，少量物料粉碎辅助改性部（Ｂ）内的小粉碎腔（１６）与大量物料粉碎改性部（Ａ）的流化床筒体（３）内的大粉碎腔（１８）相连通；流化床筒体（３）的下部内壁上固定连接有多组改性剂引射雾化喷嘴（７），多组改性剂引射雾化喷嘴（７）的数量与多组对冲式粉碎喷嘴（８）的数量相对应，多组改性剂引射雾化喷嘴（７）位于与多组对冲式粉碎喷嘴（８）相应的上部紧邻的位置，多组改性剂引射雾化喷嘴（７）的输入接头位于流化床筒体（３）外。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菁，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[]