物料安全升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料安全升降机，包括升降轨道(1)、升降控制组件、升降台(4)、送料台板(6)和送料控制组件；升降轨道(1)的一侧固定安装在建筑结构的外立面上，至少两根升降轨道(1)依次竖向设置且相互平行，升降台(4)通过升降控制组件可升降式设置在至少两根升降轨道(1)的另一侧上，且位于建筑结构的外侧；送料台板(6)通过送料控制组件可横向滑动式设置在升降台(4)上，使送料台板(6)能通过送料控制组件覆盖升降台(4)与建筑结构内部之间的缝隙。本实用新型专利技术能够解决现有技术中升降机成本高、占用空间大、装卸料时缝隙处存在安全隐患和物料容易掉落的问题。料容易掉落的问题。料容易掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
物料安全升降机


[0001]本技术涉及一种垂直运输设备，尤其涉及一种物料安全升降机。

技术介绍

[0002]在房建建筑施工过程中，常常需要对物料进行提升和下降的垂直运输，现有技术的升降机可满足垂直运输需求，但是现有技术的升降机占用空间大，购置和使用成本较高，无法满足施工空间较小或施工成本有限的工程使用。同时，现有技术的升降机只能提供物料沿固定竖向轨道的垂直升降，无法满足物料的进料和卸料辅助。由于升降机与建筑结构之间需要保持一定的安装安全距离，施工人员在将物料搬运至升降机内或从升降机中搬出时，由于安装安全距离导致的缝隙存在一定的安全隐患，且物料容易从该缝隙中掉落。因此，需要提供一种物料安全升降机，能够解决现有技术中升降机成本高、占用空间大、装卸料时缝隙处存在安全隐患和物料容易掉落的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种物料安全升降机，能够解决现有技术中升降机成本高、占用空间大、装卸料时缝隙处存在安全隐患和物料容易掉落的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种物料安全升降机，包括升降轨道、升降控制组件、升降台、送料台板和送料控制组件；升降轨道的一侧固定安装在建筑结构的外立面上，至少两根升降轨道依次竖向设置且相互平行，升降台通过升降控制组件可升降式设置在至少两根升降轨道的另一侧上，且位于建筑结构的外侧；送料台板通过送料控制组件可横向滑动式设置在升降台上，使送料台板能通过送料控制组件覆盖升降台与建筑结构内部之间的缝隙。
[0006]所述的升降控制组件包括直杆齿条、导向机构、动力电机、减速机和齿轮；每根升降轨道的另一侧均竖直安装直杆齿条，每根直杆齿条上均啮合连接有齿轮；动力电机的输出轴与减速机的输入轴同轴固连，减速机的输出轴与所有齿轮同轴固连；动力电机和减速机固定安装在升降台靠近升降轨道的一端底面上，升降台靠近升降轨道的一端通过导向机构滑动连接在至少两根升降轨道上。
[0007]所述的升降台上形成有至少两个凹形卡台，升降轨道的横截面呈工字形，使每根升降轨道另一侧的翼板能对应嵌装在凹形卡台内，每个凹形卡台的开口两端分别通过导向机构可滑动式抵接在升降轨道的两侧翼板上。
[0008]所述的导向机构包括滚轮座和支撑滚轮；升降台的凹形卡台开口处形成有两个面向升降轨道两侧翼板的滚轮座，两个支撑滚轮分别通过轮轴可转动式嵌装在两个滚轮座内，使两个支撑滚轮的滚轮面分别滚动抵接在升降轨道的两侧翼板上。
[0009]所述的升降台的底面上设有底部护罩，底部护罩罩盖升降控制组件。
[0010]所述的升降台的顶面上向下凹陷形成有底部开口槽，底部开口槽贯穿升降台靠近升降轨道的一端，送料台板通过送料控制组件可横向滑动式嵌装在底部开口槽内并能从底
部开口槽的端部伸出至建筑结构内；底部开口槽的底部向下形成有导向槽。
[0011]所述的送料控制组件包括送料电机、丝杠、导向板和螺母座；丝杠通过可转动式嵌装在导向槽内，送料电机安装在升降台远离升降轨道的一端上，送料电机的输出轴插入至导向槽内并与丝杠的一端同轴固连；螺母座匹配旋接在丝杠上，螺母座的底面与导向槽的底面滑动接触，螺母座的顶面与导向板的底面固定连接，导向板的顶面固定连接在送料台板的底面上。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有送料台板和送料控制组件，送料台板能在送料电机的驱动下，利用螺纹通过导向板经螺母座沿丝杠的轴向移动，实现送料台板的伸出和收回，送料台板伸出时带动物料同步伸出，便于辅助施工人员卸料，避免物料从建筑结构与升降台之前的缝隙掉落，送料台板收回时带动物料同步收回，便于辅助施工人员装料，提高装卸料的便捷性和安全性。
[0014]2、本技术由于设有直杆齿条和升降控制组件，齿轮能通过动力电机驱动转动，从而利用齿轮与直杆齿条之间的啮合实现竖向传动，进而使升降台实现沿升降轨道的升降功能；同时，通过导向机构的凹型卡台与工字形升降轨道的翼板之间的卡接实现防脱和导向，并利用支撑滚轮提供支撑和导向功能，保证升降台的升降稳定和顺畅。
[0015]3、本技术由于设有升降轨道和升降板，占用空间小，能在保证荷载安全的同时减少占用空间，降低施工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术物料安全升降机的主视图；
[0017]图2是本技术物料安全升降机的俯视图；
[0018]图3是图2中A处的放大示意图；
[0019]图4是本技术物料安全升降机的侧剖图；
[0020]图5是本技术物料安全升降机中升降台的侧剖图；
[0021]图6是图4中B处的放大示意图。
[0022]图中，1、升降轨道；2、膨胀螺钉；3、直杆齿条；4、升降台；401、凹型卡台；402、滚轮座；403、支撑滚轮；404、轮轴；405、底部开口槽；406、导向槽；406、导向槽；5、底部护罩；6、送料台板；7、送料电机；8、丝杠；9、导向板；10、螺母座；11、动力电机；12、减速机；13、齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图1和附图2，一种物料安全升降机，包括升降轨道1、升降控制组件、升降台4、送料台板6和送料控制组件；升降轨道1的一侧通过膨胀螺钉2固定安装在建筑结构的外立面上，至少两根升降轨道1依次竖向设置且相互平行，升降台4通过升降控制组件可升降式设置在至少两根升降轨道1的另一侧上，且位于建筑结构的外侧；送料台板6通过送料控制组件可横向滑动式设置在升降台4上，使送料台板6能通过送料控制组件覆盖升降台4与建筑结构内部之间的缝隙。
[0025]升降轨道1用于提供升降台4的安装支撑和升降导向，升降台4通过升降控制组件
沿升降轨道1升降，升降轨道1的数量可根据承重要求调整，优选为两根。送料台板6用于置放物料，可通过送料控制组件设置在升降台4上并相对升降台4平移，当送料台板6移动至升降台4上时，物料可随升降台4升降，当送料台板6移动至位于升降台4与建筑结构之间时，可同步将送料台板6上的物料水平输送至建筑结构内，便于辅助施工人员装卸料。同时，送料台板6覆盖升降台4与建筑结构之间的缝隙，防止物料掉落，也避免由于缝隙导致的安全隐患。
[0026]升降轨道1和升降台4均根据运输荷载要求采用高强钢材料制成，防止弯曲变形。
[0027]请参见附图1、附图4和附图6，所述的升降控制组件包括直杆齿条3、导向机构、动力电机11、减速机12和齿轮13；每根升降轨道1的另一侧均竖直安装直杆齿条3，每根直杆齿条3上均啮合连接有齿轮13；动力电机11的输出轴与减速机12的输入轴同轴固连，减速机12的输出轴通过联轴器与所有齿轮13同轴固连；动力电机11和减速机12固定安装在升降台4靠近升降轨道1的一端底面上，升降台4靠近升降轨道1的一端通过导向机构滑动连接在至少两根升降轨道1上。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料安全升降机，其特征是：包括升降轨道(1)、升降控制组件、升降台(4)、送料台板(6)和送料控制组件；升降轨道(1)的一侧固定安装在建筑结构的外立面上，至少两根升降轨道(1)依次竖向设置且相互平行，升降台(4)通过升降控制组件可升降式设置在至少两根升降轨道(1)的另一侧上，且位于建筑结构的外侧；送料台板(6)通过送料控制组件可横向滑动式设置在升降台(4)上，使送料台板(6)能通过送料控制组件覆盖升降台(4)与建筑结构内部之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的物料安全升降机，其特征是：所述的升降控制组件包括直杆齿条(3)、导向机构、动力电机(11)、减速机(12)和齿轮(13)；每根升降轨道(1)的另一侧均竖直安装直杆齿条(3)，每根直杆齿条(3)上均啮合连接有齿轮(13)；动力电机(11)的输出轴与减速机(12)的输入轴同轴固连，减速机(12)的输出轴与所有齿轮(13)同轴固连；动力电机(11)和减速机(12)固定安装在升降台(4)靠近升降轨道(1)的一端底面上，升降台(4)靠近升降轨道(1)的一端通过导向机构滑动连接在至少两根升降轨道(1)上。3.根据权利要求2所述的物料安全升降机，其特征是：所述的升降台(4)上形成有至少两个凹形卡台(401)，升降轨道(1)的横截面呈工字形，使每根升降轨道(1)另一侧的翼板能对应嵌装在凹形卡台(401)内，每个凹形卡台(401)的开口两端分别通过导向机构可滑动式抵接在升降轨道(1)的两侧翼板上。4.根据权利要求3所述的物料安全升降机，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：农集笔，梁耀，许活正，郑国忠，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：