本实用新型专利技术公开了一种流延机的自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内包含有工作台、气动吸料器、空气泵和下料罐，所述气动吸料器、空气泵和下料罐均安装在工作台上端，所述气动吸料器下端设置有进料管，所述气动吸料器上端设置有导料管且导料管与下料罐连接，所述空气泵上设有气管且气管连接气动吸料器，所述下料罐上端设置有上盖且底部连接有出料管，所述出料管另一端连接有挤出设备且挤出设备位于工作台下方，由此，能够实现对流延机的全自动上料操作，避免了由人工定时向下料罐内添料费时费力的问题，能够实现对下料的精准定量控制和实时观察，提高了下料的准确性和可视性，避免下料量不准而出现生产质量问题。避免下料量不准而出现生产质量问题。避免下料量不准而出现生产质量问题。
【技术实现步骤摘要】
一种流延机的自动上料装置
[0001]本技术涉及一种自动上料装置，特别是涉及一种流延机的自动上料装置，属于流延机上料
技术介绍
[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备，为了使工作效率及产品质量能有效提升，当下有许多针对流延机的改进方案，其中如何完善流延上料即是一值得研究的课题，以往的流延机上料需要专门分配至少1名工人，人工实时观察料浆的情况并进行添料；
[0003]现有技术中公开号为：CN 218465003 U的技术专利提出的一种流延机的自动上料装置，该自动上料装置不仅实现了自动上料装置对高分子材料原料搅拌式流量可控式输送，防止了高分子材料原料发生沉淀和输送过多发生溢出，而且提高了高分子材料原料的输送质量，但是其不具备自动上料能力，在储料罐内高分子原料使用量不足或完全使用完后，其需要人工通过进料口向内部添加原料，若添加量少则需频繁添加，添加量大则费时费力且不够安全，同时其对原料添加时通过单向螺纹杆进行定量控制，无法达到下料的精准控制且不能直观的观察到下料量的数值，若出现问题或故障不能及时发现，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种流延机的自动上料装置，该一种流延机的自动上料装置能够实现对流延机的全自动上料操作，省时省力且操作简单，避免了由人工定时向下料罐内添料费时费力的问题，能够实现对下料的精准定量控制和实时观察，提高了下料的准确性和可视性，避免下料量不准而出现生产质量问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种流延机的自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内包含有工作台、气动吸料器、空气泵和下料罐，所述气动吸料器、空气泵和下料罐均安装在工作台上端，所述气动吸料器下端设置有进料管，所述气动吸料器上端设置有导料管且导料管与下料罐连接，所述空气泵上设有气管且气管连接气动吸料器，所述下料罐上端设置有上盖且底部连接有出料管，所述出料管另一端连接有挤出设备且挤出设备位于工作台下方。
[0007]进一步的，所述工作台下端设置有支撑腿，所述支撑腿底部安装有移动轮且移动轮上安装有锁止扣。
[0008]进一步的，所述下料罐和上盖侧边均设置有安装块，所述安装块内螺接设置有固定螺栓。
[0009]进一步的，所述下料罐正面设置有透明的观察窗且下料罐位于观察窗两侧设置有刻度线。
[0010]进一步的，所述下料罐上下端分别设置有上控制阀和下控制阀，所述上控制阀和下控制阀分别安装在导料管和出料管上。
[0011]进一步的，所述进料管一端与外部原料仓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过装置内设置有气动下料器、进料管、导料管、空气泵、气管和下料罐，使用时通过空气泵和气管对气动吸料器提供气体动力，通过气动吸料器从进料管吸取原料，从导料管将原料送入下料罐内，能够实现对流延机的全自动上料操作，省时省力且操作简单，避免了由人工定时向下料罐内添料费时费力的问题。
[0014]2、本技术通过装置内设置有下料罐、观察窗、刻度线、上控制阀和下控制阀，使用时通过上控制阀控制原料进入下料罐或停止，通过下控制阀控制出料量和出料速度，通过观察窗和刻度线观察具体出料量，能够实现对下料的精准定量控制和实时观察，提高了下料的准确性和可视性，避免下料量不准而出现生产质量问题。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种流延机的自动上料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种流延机的自动上料装置的局部结构分解图；
[0019]图3为按照本技术的一种流延机的自动上料装置的下料罐结构分解图。
[0020]图中：1、装置本体；2、工作台；3、支撑腿；4、移动轮；5、锁止扣；6、气动吸料器；7、进料管；8、导料管；9、空气泵；10、气管；11、下料罐；12、上盖；13、安装块；14、固定螺栓；15、观察窗；16、刻度线；17、出料管；18、上控制阀；19、下控制阀；20、挤出设备。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－图3所示，本实施例提供的设计一种流延机的自动上料装置，包括装置本体1，装置本体1内包含有工作台2、气动吸料器6、空气泵9和下料罐11，气动吸料器6、空气泵9和下料罐11均安装在工作台2上端，气动吸料器6下端设置有进料管7，气动吸料器6上端设置有导料管8且导料管8与下料罐11连接，空气泵9上设有气管10且气管10连接气动吸料器6，下料罐11上端设置有上盖12且底部连接有出料管17，出料管17另一端连接有挤出设备20且挤出设备20位于工作台2下方。
[0023]较佳的，工作台2下端设置有支撑腿3，支撑腿3底部安装有移动轮4且移动轮4上安装有锁止扣5，便于通过移动轮4带动装置本体1进行移动，方便其连接在不同挤出设备20上使用，同时通过锁止扣5能够对移动轮4进行锁止，保持设备稳定。
[0024]较佳的，下料罐11和上盖12侧边均设置有安装块13，安装块13内螺接设置有固定螺栓14，通过两组安装块13位置对应安装固定螺栓14，能够对上盖12进行拆卸，便于清理检
修下料罐11。
[0025]较佳的，下料罐11正面设置有透明的观察窗15且下料罐11位于观察窗15两侧设置有刻度线16，通过观察窗15和刻度线16配合能够观察下料罐11内下料量，便于及时调控处理。
[0026]较佳的，下料罐11上下端分别设置有上控制阀18和下控制阀19，上控制阀18和下控制阀19分别安装在导料管8和出料管17上，通过上控制阀18便于控制气动吸料器6与下料罐11之间的进料速度或通断，通过下控制阀19便于控制下料罐11与挤出设备20之间的出料速度或通断，便于精准定量控制，实现高效流延。
[0027]较佳的，进料管7一端与外部原料仓连接，便于直接通过气动吸料器6对原料仓的原料进行抽取，避免人工投料费时费力。
[0028]本技术的使用原理及使用流程：使用时将装置移动至挤出设备20上并通过出料管17与挤出设备20的进料端连接，将进料管7一端连接在原料仓或高分子原料生产线处，通过空气泵9和气管10对气动吸料器6提供动力，气动吸料器6通过进料管7吸入高分子流延原料，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延机的自动上料装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内包含有工作台(2)、气动吸料器(6)、空气泵(9)和下料罐(11)，所述气动吸料器(6)、空气泵(9)和下料罐(11)均安装在工作台(2)上端，所述气动吸料器(6)下端设置有进料管(7)，所述气动吸料器(6)上端设置有导料管(8)且导料管(8)与下料罐(11)连接，所述空气泵(9)上设有气管(10)且气管(10)连接气动吸料器(6)，所述下料罐(11)上端设置有上盖(12)且底部连接有出料管(17)，所述出料管(17)另一端连接有挤出设备(20)且挤出设备(20)位于工作台(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种流延机的自动上料装置，其特征在于，所述工作台(2)下端设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)底部安装有移动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱清华，
申请(专利权)人：湖北兴可邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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