支架一体式的风扇电机制造技术

技术编号:38291711 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-28 23:57
本实用新型专利技术涉及电机生产技术领域,特别涉及支架一体式的风扇电机;本实用新型专利技术包括支架、定子、转子和后座,定子固定连接在支架内,转子固定连接在后座上,后座与支架固定连接,转子穿过定子伸出支架;动力件固定连接后座内与转子电性连接,支架与外壳一体成型,外壳上设置有拉手;在本实用新型专利技术内,将动力件设置在后座内,由其来控制转子的工作,支架与外壳一体成型,在外壳上设置拉手,从而将电机的结构优化更加稳固,而且方便操作时进行手提或手拉,只需要手拉住拉手即可提起,而且支架与外壳为一体成型,不用担心外壳的稳固问题。不用担心外壳的稳固问题。不用担心外壳的稳固问题。

【技术实现步骤摘要】
支架一体式的风扇电机


[0001]本技术涉及电机生产
,特别涉及支架一体式的风扇电机。

技术介绍

[0002]电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机属于一种非常常见的动力机械,应用与生产生活的各个方面,用于作为机械、车辆、家用电器、船舶等的动力设备。
[0004]目前电机的支架与外壳是分体式,在安装过程中,将外壳安装到支架上,外壳为冲压工艺制作的冲压件,支架为注塑工艺制作的注塑件,外壳与支架为螺丝固定,稳固性不是太好,螺丝在振动过程中可能会松动甚至松脱,存在危险隐患,而且在电机安装过程中,移动电机不方便,需要抱住电机进行安装,操作不方便。

技术实现思路

[0005]为了克服上述不足,本技术的目的是提供支架一体式的风扇电机,其将支架与外壳一体成型,而且在外壳上设置拉手,从而将电机的结构优化更加稳固,而且方便操作时进行手提或手拉。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是:
[0007]支架一体式的风扇电机,其中,包括支架、定子、转子和后座,所述定子固定连接在所述支架内,所述转子固定连接在所述后座上,所述后座与所述支架固定连接,所述转子穿过所述定子伸出所述支架;动力件固定连接所述后座内与所述转子电性连接,所述支架与外壳一体成型,所述外壳上设置有拉手。
[0008]作为本技术的一种改进,所述拉手为手提拉环。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述拉手为侧拉板。
[0010]作为本技术的更进一步改进,所述支架内设置有前轴承座和后轴承座,前端轴承安装在所述前轴承座上,后端轴承安装在所述后轴承座上,所述转子套接在所述后端轴承和前端轴承上。
[0011]作为本技术的更进一步改进,所述转子上设置有卡槽,所述转子伸出所述支架外,卡簧卡接在所述卡槽内。
[0012]作为本技术的更进一步改进,所述卡簧为E型卡簧。
[0013]作为本技术的更进一步改进,所述后轴承座内设置有波形垫圈。
[0014]作为本技术的更进一步改进,所述后轴承座内还设置有石墨垫圈。
[0015]作为本技术的更进一步改进,所述后座包括相连接的后箱体与后端盖,所述动力件安装在所述后箱体内。
[0016]作为本技术的更进一步改进,所述动力件包括驱动板和电池。
[0017]在本技术内,将动力件设置在后座内,由其来控制转子的工作,支架与外壳一体成型,在外壳上设置拉手,从而将电机的结构优化更加稳固,而且方便操作时进行手提或手拉,只需要手拉住拉手即可提起,而且支架与外壳为一体成型,不用担心外壳的稳固问题。
附图说明
[0018]为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的示意图一;
[0020]图2为本技术的示意图二;
[0021]图3为本技术的主视图;
[0022]图4为图3的A

A剖视图;
[0023]图5为本技术的侧视图;
[0024]图6为本技术的后视图;
[0025]图7为本技术的爆炸示意图;
[0026]图8为本技术的支架的结构示意图;
[0027]图9为本技术的一个实施例的示意图;
[0028]附图标记:1

支架,11

外壳,12

手提拉杆,13

侧拉板,2

定子,3

转子,31

卡槽,32

卡簧,4

后座,41

后箱体,42

后端盖,5

前轴承座,51

前端轴承,6

后轴承座,61

后端轴承,62

波形垫圈,63

石墨垫圈。
实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]如图1至图9所示,本技术的支架一体式的风扇电机,包括支架1、定子2、转子3和后座4,定子2固定连接在支架1内,转子3固定连接在后座4上,后座4与支架1固定连接,转子3穿过定子2伸出支架1;动力件固定连接后座4内与转子3电性连接,支架1与外壳11一体成型,外壳11上设置有拉手。
[0031]在本技术内,将动力件设置在后座4内,由其来控制转子3的工作,支架1与外壳11一体成型,在外壳11上设置拉手,从而将电机的结构优化更加稳固,而且方便操作时进行手提或手拉,只需要手拉住拉手即可提起,而且支架1与外壳11为一体成型,不用担心外壳11的稳固问题。
[0032]本技术提供实施例一,如图1至图8所示,该实施例一包括支架1、定子2、转子3和后座4,定子2固定连接在支架1内,转子3固定连接在后座4上,后座4与支架1固定连接,转子3穿过定子2伸出支架1;动力件固定连接后座4内与转子3电性连接,支架1与外壳11一体成型,外壳11上设置有拉手,拉手为手提拉环12,支架1内设置有前轴承座5和后轴承座6,前端轴承51安装在前轴承座5上,后端轴承61安装在后轴承座6上,转子3套接在后端轴承61和前端轴承51上,转子3上设置有卡槽31,转子3伸出支架1外,卡簧32卡接在卡槽31内,卡簧32为E型卡簧,便于卡住及拆卸,后轴承座6内设置有波形垫圈62和石墨垫圈63,因轴承与轴承
座为松配,波形垫圈62可为后端轴承61的内圈提供预紧力,为了支架1内结构紧凑,便将动力件放置在支架1外,后座4包括相连接的后箱体41与后端盖42,动力件安装在后箱体41内,后端盖42可拆卸式,其通过螺钉安装在后箱体41上,动力件包括驱动板和电池。
[0033]本技术提供实施例二,该实施例一包括支架1、定子2、转子3和后座4,定子2固定连接在支架1内,转子3固定连接在后座4上,后座4与支架1固定连接,转子3穿过定子2伸出支架1;动力件固定连接后座4内与转子3电性连接,支架1与外壳11一体成型,外壳11上设置有拉手,拉手为侧拉板13(如图9所),支架1内设置有前轴承座5和后轴承座6,前端轴承51安装在前轴承座5上,后端轴承61安装在后轴承座6上,转子3套接在后端轴承61和前端轴承51上,转子3上设置有卡槽31,转子3伸出支架1外,卡簧32卡接在卡槽31内,卡簧32为E型卡簧,便于卡住及拆卸,后轴承座6内设置有波形垫圈62和石墨垫圈63,因轴承与轴承座为松配,波形垫圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支架一体式的风扇电机,其特征在于,包括支架、定子、转子和后座,所述定子固定连接在所述支架内,所述转子固定连接在所述后座上,所述后座与所述支架固定连接,所述转子穿过所述定子伸出所述支架;动力件固定连接所述后座内与所述转子电性连接,所述支架与外壳一体成型,所述外壳上设置有拉手。2.根据权利要求1所述的支架一体式的风扇电机,其特征在于,所述拉手为手提拉环。3.根据权利要求1所述的支架一体式的风扇电机,其特征在于,所述拉手为侧拉板。4.根据权利要求2或3所述的支架一体式的风扇电机,其特征在于,所述支架内设置有前轴承座和后轴承座,前端轴承安装在所述前轴承座上,后端轴承安装在所述后轴承座上,所述转子套接在所述后端轴承和...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹人金蔡志友
申请(专利权)人:深圳市金至达电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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