用于高速加工非金属材料的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高速加工非金属材料的铣刀，相邻的主切削刃（３）之间设有过渡槽刃（５），副切削刃（４）的螺旋角ω为５０°～６０°，主切削刃（３）的前角ａ↓［１］和后角β↓［１］为１５°，副切削刃（４）的前角ａ↓［２］为１２°，后角β↓［２］为１５°，主切削刃（３）的圆弧槽半径Ｄ４为１．５ｍｍ～３．５ｍｍ，前刀面（６）的螺旋沟槽的径面横截面形状为一段半径Ｄ２为３．５ｍｍ～６ｍｍ的圆弧，后刀面（７）由宽度Ｄ１为１．５ｍｍ的一个主后刀面（８）、一个径向截面为一段其半径Ｄ３为７．５～１５ｍｍ圆弧的副后刀面（９）组成，刀直径Ｄ５为２０～５０ｍｍ。本实用新型专利技术切削效率高，切削阻力小，排屑顺畅，刀体轻且强度好，适用于泡沫、树脂、塑料、有机玻璃等非金属化学材料的高速粗、精铣削加工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀，具体说是涉及一种用于高速切削非金 属材料的铣刀，尤其是用于铣削树脂、泡沫、油泥、塑料等材料的高 速整体立铣刀。
技术介绍
在切削非金属材料时，如树脂、泡沬、油泥以及塑料等材料，它 们的材质较软，排屑困难以及加工表面粗糙度不高一直是机加工人员 面临的两大主要难点。在切削此类材料时，我们注意到切屑常常很容 易地粘附在刀具的切削刃部分，将刀刃排屑空间填充满。排屑不畅给 加工质量(包括尺寸精度、已加工表面质量等)带来极大地影响，特 别是在作高速加工时，刀具的线速度与进给速度均很高，其影响也就 更为明显。目前，国内外刀具生产商生产的整体铣刀螺旋角较小，前 角较小，刀刃长度较短，此类刀具因受结构的影响，单齿排屑空间较 小、前刀面较窄、质量较重，在铣削树脂、泡沫、油泥、塑料等非金 属材料时，尤其是在高速加工时，软切屑排出困难、切削刀刃部分易 被填堵，导致加工对象表面质量和尺寸精度均受影响，而且较重的刀具在高速旋转时对电主轴有潜在危害，不能适应非金属材料的高速、高精度加工要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种切削效率高，切削阻 力小，排屑顺畅，刀体轻且强度好的用于高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高速加工非金属材料的铣刀，包括刀体部分（１）和刀柄部分（２），所述的刀体部分（１）由球头刀体端部的２－３条主切削刃（３）、副切削刃（４）、前刀面（６）和后刀面（７）所构成，其特征是：所述的相邻的主切削刃（３）之间设有过渡槽刃（５），所述的副切削刃（４）的螺旋角ω为５０°～６０°，所述的主切削刃（３）的前角ａ↓［１］和后角β↓［１］均为１５°，所述的副切削刃（４）的前角ａ↓［２］为１２°，后角β↓［２］为１５°，所述的主切削刃（３）的圆弧槽的半径Ｄ４为１．５ｍｍ～３．５ｍｍ，构成所述的前刀面（６）的螺旋沟槽的径面横截面形状为一段半径Ｄ２为３．５ｍｍ～６ｍｍ的圆弧，所述的后刀面（７）由宽度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭静，朱克忆，王伏林，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]