本实用新型专利技术公开了一种具有对位与绝缘功能的导电布及屏蔽测试装置，在导电布的底面粘附有绝缘膜，导电布顶面粘附的重离型膜设置有对位孔，通过对位后一次性将绝缘膜与导电布粘附在目标FPC元器件上，节省了二次贴附动作且节省了一张重离型膜与一张轻离型膜的来料物料成本，同时由于对位孔使贴附过程的容错率增高，达到不易出错的效果，使贴附过程更加简便快捷，达到使工序变简单的效果。达到使工序变简单的效果。达到使工序变简单的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有对位与绝缘功能的导电布及屏蔽测试装置
[0001]本技术涉及固相萃取
，特别是涉及了一种具有对位与绝缘功能的导电布及屏蔽测试装置。
技术介绍
[0002]FPC的元件区域需要用导电布屏蔽时，为了避免导电布影响到元件区的电性能，需在元件区覆盖一层绝缘膜，当前导电布和绝缘膜分开来料，在现有的技术中，先将绝缘膜先贴在车载屏FPC元件区上，然后再覆盖一张较大的导电布，一共需贴附两次，会影响效率，同时因为工序增多，会导致增加贴附错位的概率，从而导致废贴，增加物料成本。
[0003]如中国技术专利(CN209728386U)公开了一种IPS显示模组的高阻膜接地结构，包括：一导电布、FPC、驱动IC及液晶面板，所述FPC与所述液晶面板的TFT基板连接，所述驱动IC设于所述液晶面板的TFT基板上，所述FPC上表面设有接地区，所述液晶面板上表面设有CF高阻膜，所述导电布一端搭接CF高阻膜，另一端搭接FPC的接地区，中间覆盖驱动IC，所述导电布与所述驱动IC的接触面上设有第一绝缘膜层。本技术的一种IPS显示模组的高阻膜接地结构，CF高阻膜上的静电可通过与其贴附接触的导电布直接传导于FPC接地区实现静电释放，可以避开液晶面板的ITO线路和ACF绑定区，传播途径更直接，整个驱动IC由设于导电布与其接触面上的绝缘膜层覆盖，可以屏蔽驱动IC被外界电磁波干扰和外界静电对其表面的击伤。
[0004]然而，本技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：贴附导电布前需贴附绝缘膜，工序繁杂，影响效率的同时会增加贴附错位导致废贴的概率，导致生产成本增加。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种具有对位与绝缘功能的导电布，在导电布的底面粘附有绝缘膜，导电布顶面粘附的重离型膜设置有对位孔，通过对位后一次性将绝缘膜与导电布粘附在目标FPC元器件上，节省了二次贴附动作且节省了一张重离型膜与一张轻离型膜的来料物料成本，同时由于对位孔使贴附过程的容错率增高，达到不易出错的效果，使贴附过程更加简便快捷，达到使工序变简单的效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种具有对位与绝缘功能的导电布及屏蔽测试装置。
[0008]所述具有对位与绝缘功能的导电布具体包括：
[0009]导电布，所述导电布的底面设置有绝缘膜，所述导电布与所述绝缘膜通过第一双面胶层粘接，所述导电布的顶面粘接设置有重离型膜，所述重离型膜的两端分别设置有对位孔，所述绝缘膜的底面设置有轻离型膜，所述绝缘膜与所述轻离型膜通过第二双面胶层粘接。
[0010]作为本技术提供的所述的具有对位与绝缘功能的导电布的一种优选实施方式，所述第一双面胶层为导电双面胶，所述第二双面胶层为0.03mm双面胶。
[0011]作为本技术提供的所述的具有对位与绝缘功能的导电布的一种优选实施方式，所述第一双面胶层的尺寸与所述导电布的尺寸相同，所述第二双面胶层的尺寸与所述绝缘膜的尺寸相同。
[0012]作为本技术提供的所述的具有对位与绝缘功能的导电布的一种优选实施方式，所述重离型膜的表面面积比所述导电布的面积大，所述重离型膜设置有至少一个或多个对位孔。
[0013]作为本技术提供的所述的具有对位与绝缘功能的导电布的一种优选实施方式，所述绝缘膜为一种高分子绝缘膜。
[0014]作为本技术还提供一种屏蔽测试装置，包括上述的具有对位与绝缘功能的导电布、用于压紧所述具有对位与绝缘功能的导电布的压紧组件、底座、支撑臂、顶座、导电体、电感器测试装置、LED指示灯和电源，所述压紧组件与所述支撑臂均设置在所述底座的顶面，所述底座的顶面设置有用于对位所述具有对位与绝缘功能的导电布的对位槽、用于测试所述绝缘膜与所述导电布性能的测试空间槽，所述对位槽的平面尺寸与所述导电布的平面尺寸相同，所述测试空间槽设置在所述对位槽上，所述导电体与所述电源均设置在所述测试空间槽内，所述顶座设置在所述支撑臂的顶端，所述电感器测试装置与所述LED指示灯均设置在所述顶座的底面上，并与所述导电体与所述电源的相对位置一一对应，所述压紧组件、所述导电体、所述电感器测试装置、所述LED指示灯均与所述电源电连接。
[0015]作为本技术提供的所述的屏蔽测试装置的一种优选实施方式，所述压紧组件包括用于压紧所述具有对位与绝缘功能的导电布的第一压紧件和第二压紧件。
[0016]作为本技术提供的所述的屏蔽测试装置的一种优选实施方式，所述第一压紧件包括设置在所述底座上的两条第一滑杆，在两条所述第一滑杆上滑动连接有第一压紧板，所述第二压紧件包括设置在所述底座上的两条第二滑杆，在两条所述第二滑杆上滑动连接有第二压紧板，所述第一压紧板与所述第二压紧板均在所述对位槽的上方上下滑动。
[0017]作为本技术提供的所述的屏蔽测试装置的一种优选实施方式，所述电源包括有按钮，通过按动所述按钮启动所述导电体，所述导电体与所述电感器测试装置电连接。
[0018]作为本技术提供的所述的屏蔽测试装置的一种优选实施方式，所述导电体为一种铜柱、铁柱、锡柱或铝柱。
[0019]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0020]本技术提供的具有对位与绝缘功能的导电布，在导电布的底面粘附有绝缘膜，导电布顶面粘附的重离型膜设置有对位孔，通过对位后一次性将绝缘膜与导电布粘附在目标FPC元器件上，节省了二次贴附动作且节省了一张重离型膜与一张轻离型膜的来料物料成本，同时由于对位孔使贴附过程的容错率增高，达到不易出错的效果，使贴附过程更加简便快捷，达到使工序变简单的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种具有对位与绝缘功能的导电布的结构示意图；
[0023]图2为图1另一个角度的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种屏蔽测试装置的结构示意图(未上料)；
[0025]图4为图3的全剖视图。
[0026]图5为本技术提供的一种屏蔽测试装置的结构示意图(已上料)；
[0027]图6为图5的全剖视图。
[0028]图中标记说明如下：
[0029]导电布1、绝缘膜2、第一双面胶层3、重离型膜4、对位孔5、轻离型膜6、第二双面胶层7、具有对位与绝缘功能的导电布8、压紧组件9、第一压紧件91、第二压紧件92、第一滑杆911、第一压紧板912、第二滑杆921、第二压紧板922、底座10、支撑臂11、顶座12、导电体13、电感器测试装置14、LED指示灯15、电源16、按钮17、测试空间槽18、对位槽19。
具体实施方式
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有对位与绝缘功能的导电布，其特征在于，其包括导电布(1)，所述导电布(1)的底面设置有绝缘膜(2)，所述导电布(1)与所述绝缘膜(2)通过第一双面胶层(3)粘接，所述导电布(1)的顶面粘接设置有重离型膜(4)，所述重离型膜(4)的两端分别设置有对位孔(5)，所述绝缘膜(2)的底面设置有轻离型膜(6)，所述绝缘膜(2)与所述轻离型膜(6)通过第二双面胶层(7)粘接。2.根据权利要求1所述的具有对位与绝缘功能的导电布，其特征在于，所述第一双面胶层(3)为导电双面胶，所述第二双面胶层(7)为0.03mm双面胶。3.根据权利要求2所述的具有对位与绝缘功能的导电布，其特征在于，所述第一双面胶层(3)的尺寸与所述导电布(1)的尺寸相同，所述第二双面胶层(7)的尺寸与所述绝缘膜(2)的尺寸相同。4.根据权利要求1所述的具有对位与绝缘功能的导电布，其特征在于，所述重离型膜(4)的表面面积比所述导电布(1)的面积大，所述重离型膜(4)设置有至少一个或多个对位孔(5)。5.根据权利要求1所述的具有对位与绝缘功能的导电布，其特征在于，所述绝缘膜(2)为一种高分子绝缘膜。6.一种屏蔽测试装置，其特征在于，包括如权利要求1
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5任一项所述的具有对位与绝缘功能的导电布(8)、用于压紧所述具有对位与绝缘功能的导电布(8)的压紧组件(9)、底座(10)、支撑臂(11)、顶座(12)、导电体(13)、电感器测试装置(14)、LED指示灯(15)和电源(16)，所述压紧组件(9)与所述支撑臂(11)均设置在所述底座(10)的顶面，所述底座(10)的顶面设置有用于对位所述具有对位与绝缘功能的导电布(8)的对位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：温惠陆，杜勇，林炳伟，黄龙誉，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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