本实用新型专利技术公开了一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，其包括两个平行的纵向排布的插管，两个插管的顶部转动安装有同一个可开启的第一顶部防护网，所述第一顶部防护网的下方设置有可抽动移动的第二顶部防护网，两个所述插管的两端之间垂直固定有位于第二顶部防护网下方的第二加强杆，所述第二顶部防护网的侧边固定有活动插接于插管内的插杆，所述插杆上沿长度方向设置有定位孔，所述插管上螺纹连接有一端插接于对应所述定位孔内的第一插销。通过使用该管道焊接操作坑位置的安全防护装置，大大提高了管道焊接质量、保护了焊接安装工人的安全，可有效提高施工进度。可有效提高施工进度。可有效提高施工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置
[0001]本技术涉及管道焊接领域，尤其涉及一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置。
技术介绍
[0002]目前开挖暗埋的大管径圆形金属管道焊接施工，因管道直径较大、单位质量重和管道有埋置深度的要求，为便于安装施工，需要先开挖管沟，再把管道按定尺节段吊放入管沟，在管沟内焊接安装，为确保大直径管道底部焊接质量，通常需在大直径管道接缝位置开挖工作坑，由于工作坑内侧面容易塌方，且顶部落石容易砸伤工人，为了保护施工人员的生命安全，我们需要一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，以实现更好的便利性和通用性。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到上述技术目的，本技术提供了一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置：
[0007]其包括两个平行的纵向排布的插管，两个插管的顶部转动安装有同一个可开启的第一顶部防护网，所述第一顶部防护网的下方设置有可抽动移动的第二顶部防护网，两个所述插管的两端之间垂直固定有位于第二顶部防护网下方的第二加强杆，所述第二顶部防护网的侧边固定有活动插接于插管内的插杆，所述插杆上沿长度方向设置有定位孔，所述插管上螺纹连接有一端插接于对应所述定位孔内的第一插销，纵向排布的两个插杆的底部固定有同一个竖向的支撑部，所述插管上安装有用于辅助上下坑道的辅助机构。
[0008]优选的，所述辅助机构包括固定于插管底部的位于两个第二加强杆之间的防护罩，所述防护罩的下端转动安装有可开启的盖板，且防护罩内设置有轻质伸缩爬梯。
[0009]优选的，所述防护罩的底部固定有固定环，固定环的一侧设置上有固定于盖板活动端的插环，固定环和插环内插接有同一个第二插销。
[0010]优选的，所述支撑部的下端固定有环形固定块，环形固定块的内侧插接有竖向的扎杆，所述环形固定块上螺纹连接有一端与扎杆卡接的螺纹锁紧销。
[0011]优选的，所述扎杆上沿长度方向设置有插孔，螺纹锁紧销的端部插接于对应的插孔内。
[0012]优选的，所述支撑部的侧边与对应的插杆之间固定有第一加强杆，且第一加强杆倾斜设置，所述第一顶部防护网的自由端固定有提拉块，且提拉块的形状为圆柱台形。
[0013]优选的，所述支撑部包括支撑框和第三金属网，第三金属网固定于支撑框内。
[0014]优选的，所述防护罩的形状为矩形，且防护罩位于第一顶部防护网的下方，且防护
罩的尺寸小于第一顶部防护网的尺寸。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016]本装置经济适用，安装、拆卸方便，可根据工作坑大小及管道大小现场伸缩调整尺寸，四周和顶部通视，不影响施工采光、通风效果好，防止电焊毒气聚集，损害操作人员健康，通时又可有效防止基坑两侧土体滑落、坍塌等伤人。在安全防护装置的顶部设有可启闭的的防护罩和内部设有一部可伸缩折叠的安全爬梯，作为施工人员上下管道操作坑的通道，使用便利。通过使用该管道焊接操作坑位置的安全防护装置，大大提高了管道焊接质量、保护了焊接安装工人的安全，可有效提高施工进度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为第一实施例提供的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置的结构示意图。
[0019]图2为第一实施例提供的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置的第二顶部防护网的侧视位置布置示意图。
[0020]图3为第一实施例提供的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置的支撑遮挡部示意图。
[0021]图4为第二实施例提供的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置的结构示意图。
[0022]附图说明：1支撑部、2第一顶部防护网、3第二顶部防护网、4插杆、5插管、6定位孔、7第一插销、8防护罩、9盖板、10轻质伸缩爬梯、11固定环、12插环、13第二插销、14环形固定块、15扎杆、16螺纹锁紧销、17第一加强杆、18第二加强杆。
具体实施方式
[0023]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，包括两个平行的纵向排布的插管5，两个插管5的顶部转动安装有同一个可开启的第一顶部防护网2，第一顶部防护网2的下方设置有可抽动移动的第二顶部防护网3，两个插管5的两端之间垂直固定有位于第二顶部防护网3下方的第二加强杆18，第二顶部防护网3的侧边固定有活动插接于插管5内的插杆4，插杆4上沿长度方向设置有定位孔6，插管5上螺纹连接有一端插接于对应定位孔6内的第一插销7，纵向排布的两个插杆4的底部固定有同一个竖向的支撑部1，插管5上安装
有用于辅助上下坑道的辅助机构。需要说明的是，防护罩8的形状为矩形，且防护罩8位于第一顶部防护网2的下方，且防护罩8的尺寸小于第一顶部防护网2的尺寸。具体的，两个插管5的相对侧均设置有用于供第二顶部防护网3滑动的滑槽。
[0026]需要说明的是，辅助机构包括固定于插管5底部的位于两个第二加强杆18之间的防护罩8，防护罩8的下端转动安装有可开启的盖板9，且防护罩8内设置有轻质伸缩爬梯10。具体的，防护罩8的底部固定有固定环11，固定环11的一侧设置上有固定于盖板9活动端的插环12，固定环11和插环12内插接有同一个第二插销13。
[0027]实施例二
[0028]参照图4，一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，其在实施例一的基础上，支撑部1的下端固定有环形固定块14，环形固定块14的内侧插接有竖向的扎杆15，环形固定块14上螺纹连接有一端与扎杆15卡接的螺纹锁紧销16。扎杆15上沿长度方向设置有插孔，螺纹锁紧销16的端部插接于对应的插孔内。具体的，扎杆15的下端为尖端，且扎杆15的形状为矩形。
[0029]需要说明的是，支撑部1的侧边与对应的插杆4之间固定有第一加强杆17，且第一加强杆17倾斜设置，第一顶部防护网2的自由端固定有提拉块，且提拉块的形状为圆柱台形。进一步的，支撑部1包括支撑框和第三金属网，第三金属网固定于支撑框内。
[0030]本技术在使用时，将装置置于埋设管道的坑道内，通过设置的第一顶部防护网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，其特征在于，包括两个平行的纵向排布的插管(5)，两个插管(5)的顶部转动安装有同一个可开启的第一顶部防护网(2)，所述第一顶部防护网(2)的下方设置有可抽动移动的第二顶部防护网(3)，两个所述插管(5)的两端之间垂直固定有位于第二顶部防护网(3)下方的第二加强杆(18)，所述第二顶部防护网(3)的侧边固定有活动插接于插管(5)内的插杆(4)，所述插杆(4)上沿长度方向设置有定位孔(6)，所述插管(5)上螺纹连接有一端插接于对应所述定位孔(6)内的第一插销(7)，纵向排布的两个插杆(4)的底部固定有同一个竖向的支撑部(1)，所述插管(5)上安装有用于辅助上下坑道的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，其特征在于，所述辅助机构包括固定于插管(5)底部的位于两个第二加强杆(18)之间的防护罩(8)，所述防护罩(8)的下端转动安装有可开启的盖板(9)，且防护罩(8)内设置有轻质伸缩爬梯(10)。3.根据权利要求2所述的一种大管径管道焊接操作坑安全防护装置，其特征在于，所述防护罩(8)的底部固定有固定环(11)，固定环(11)的一侧设置上有固定于盖板(9)活动端的插环(12)，固定环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛力强，王警，王立军，刘正雄，苏吉祥，李伟杰，赵军，赵准，谢洪俊，周鑫，张学忠，石晏，
申请(专利权)人：西南交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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